一種磁性粉末篩選混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁性粉末篩選混合裝置，包括一次分離部(10)、混合分離部(11)和底座(12)，一次分離部(10)包括兩個進料口(1)、兩個篩選腔(2)和一次分離網(wǎng)(3)，兩個篩選腔(2)是一次分離部(10)從中間隔開的兩個半圓柱體，兩個進料口(1)分別設(shè)在兩個篩選腔頂端，一次分離網(wǎng)(3)設(shè)在一次分離部中間，混合分離部從上到下設(shè)有混合腔(6)、混合分離網(wǎng)(7)和出料腔(8)，出料腔(8)底部設(shè)有出料口(9)，本實用新型的技術(shù)方案提高了磁性粉末的分離效率，并且提供一種能對磁性粉末進行篩選處理，能進行不同粉末混合的裝置。
【專利說明】
一種磁性粉末篩選混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種磁性粉末篩選混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在永磁體的制造過程中，對磁性粉末的純度以及顆粒的大小有著一定的要求。粉末的純度，顆粒的粒度大小，對于加工成型件的尺寸精度和表面粗糙度同樣有著重要的影響。粉末熔化成型過程經(jīng)常發(fā)生飛濺、氧化、球化等缺陷，造成粉末被污染。經(jīng)過長時間加工的粉末篩過后剩下的雜質(zhì)主要由一些大粒徑顆粒。假如粉末長期反復使用而沒有過篩，成型件的表面將嵌入很多夾雜物，這些夾雜物的成分與煉鋼過程中產(chǎn)生的廢渣成分一樣。當鋪粉裝置遇到上述夾雜物時，鋪粉裝置很容易發(fā)生諸如卡死的機械故障。所以，消除嵌入物、減少粉末中的氧化物顆粒，另一方面，永磁體的制造需要不同磁性粉末在一定的配比上進行操作，因而對于磁性粉末之間的混合也是十分重要的，傳統(tǒng)的金屬粉末篩選通過人工操作效率較低，而且混合中無法混合均勻，會使成型后的零件強度變差和表面非常粗糙。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型的目的在于解決磁性粉末篩選分離中所存在上述不足，而提供一種能對磁性粉末進行篩選處理并且能進行不同粉末混合的裝置。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種磁性粉末篩選混合裝置，包括一次分離部、混合分離部和底座，一次分離部包括兩個進料口、兩個篩選腔和一次分離網(wǎng)，兩個篩選腔是一次分離部從中間隔開的兩個半圓柱體，兩個進料口分別設(shè)在兩個篩選腔頂端，一次分離網(wǎng)設(shè)在一次分離部中間，混合分離部從上到下設(shè)有混合腔、混合分離網(wǎng)和出料腔，出料腔底部設(shè)有出料口，裝置中設(shè)置有兩層分離網(wǎng)，能最大限度的利用磁性材料，從而降低生產(chǎn)成本，另一方面也能大大延長裝置的壽命，進料管接口的緊固裝置能直接連接磁性粉末的周轉(zhuǎn)容器，有利于提高工作效率，提高產(chǎn)能，該設(shè)計裝置將分離與混合工作同時進行，可以節(jié)省工序時間，并且能在分離中混合，使得混合效果得到增強，最終達到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
[0007]其中，該一種磁性粉末篩選混合裝置還包括導料管，導料管是由兩個篩選腔的底端伸出，設(shè)置在一次分離網(wǎng)下方，并且兩邊伸出的導料管會在在下方的混合腔中間的導料混合口處匯合，將混合后的磁性粉末直接導入混合腔，更加高效，混合程度大大提高。
[0008]其中，一次分離網(wǎng)采用300目篩網(wǎng)，進行一次分離，混合分離網(wǎng)采用200目篩網(wǎng)，進行二次的混合分離。
[0009]其中，還包括震動機構(gòu)，底座設(shè)置在所述震動機構(gòu)上，進料口外緣設(shè)有緊固螺紋孔，能使進料管接口直接連接磁性粉末的周轉(zhuǎn)容器，有利于提高工作效率，提高產(chǎn)能。
[0010](三)有益效果
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:提高磁性粉末的分離效率，并且提供一種能對磁性粉末進行篩選處理，能進行不同粉末混合的裝置。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(震動機構(gòu)未示出)；
[0013]圖2為本實用新型的一次分離部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中I為進料口、2為篩選腔、3為一次分離網(wǎng)、4為導料管、5為導料混合口、6為混合腔、7為混合分離網(wǎng)、8為出料腔、9為出料口、10為一次分離部、11為混合分離部、12為底座、13為緊固螺紋孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0016]實施例1
[0017]本實用新型的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，一種磁性粉末篩選混合裝置，包括一次分離部
10、混合分離部11和底座12，一次分離部10包括兩個進料口 1、兩個篩選腔2和一次分離網(wǎng)3，兩個篩選腔2是一次分離部10從中間隔開的兩個半圓柱體，兩個進料口 I分別設(shè)在兩個篩選腔頂端，一次分離網(wǎng)3設(shè)在一次分離部中間，混合分離部從上到下設(shè)有混合腔6、混合分離網(wǎng)7和出料腔8，出料腔8底部設(shè)有出料口9，裝置中設(shè)置有兩層分離網(wǎng)，能最大限度的利用磁性材料，從而降低生產(chǎn)成本，另一方面也能大大延長裝置的壽命，進料口 I的緊固裝置能直接連接磁性粉末的周轉(zhuǎn)容器，有利于提高工作效率，提高產(chǎn)能，該設(shè)計裝置將分離與混合工作同時進行，可以節(jié)省工序時間，并且能在分離中混合，使得混合效果得到增強，最終達到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，另一方面，當有兩種以上的磁性粉末需要混合時，可以根據(jù)需要設(shè)計出有三個篩選腔的一種磁性粉末篩選混合裝置，或者更多。
[0018]還包括導料管4，所述導料管4由兩個篩選腔2的底端伸出，在混合腔6中間的導料混合口5處匯合，其中，導料管4是由兩個篩選腔的底端伸出，設(shè)置在一次分離網(wǎng)3下方，并且兩邊伸出的導料管4會在在下方的混合腔6中間的導料混合口 5處匯合，將混合后的磁性粉末直接導入混合腔6，更加高效，混合程度大大提高。
[0019]其中，一次分離網(wǎng)3采用300目篩網(wǎng)，進行一次分離，混合分離網(wǎng)7采用200目篩網(wǎng)，進行二次的混合分離。
[0020]其中，還包括震動機構(gòu)，底座12設(shè)置在震動機構(gòu)上，進料口I外緣設(shè)有緊固螺紋孔13，能使進料口 I直接連接磁性粉末的周轉(zhuǎn)容器，有利于提高工作效率，提高產(chǎn)能。
[0021]通過上面【具體實施方式】的閱讀理解，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地實現(xiàn)本實用新型，當然，只要不脫離本實用新型的權(quán)利要求的范圍，進行各種變更，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磁性粉末篩選混合裝置，其特征在于:包括一次分離部(10)、混合分離部(11)和底座(12)，所述一次分離部(10)包括兩個進料口(1)、兩個篩選腔(2)和一次分離網(wǎng)(3)，所述兩個篩選腔(2)是一次分離部(10)從中間隔開的兩個半圓柱體，所述兩個進料口(I)分別設(shè)在兩個篩選腔頂端，所述一次分離網(wǎng)(3)設(shè)在一次分離部中間，所述混合分離部從上到下設(shè)有混合腔(6)、混合分離網(wǎng)(7)和出料腔(8)，所述出料腔(8)底部設(shè)有出料口(9)。2.如權(quán)利要求1所述的一種磁性粉末篩選混合裝置，其特征在于:還包括導料管(4)，所述導料管(4)由兩個篩選腔(2)的底端伸出，在混合腔(6)中間的導料混合口(5)處匯合。3.如權(quán)利要求2所述的一種磁性粉末篩選混合裝置，其特征在于:所述一次分離網(wǎng)(3)米用300目篩網(wǎng)。4.如權(quán)利要求2所述的一種磁性粉末篩選混合裝置，其特征在于:所述混合分離網(wǎng)(7)米用200目篩網(wǎng)。5.如權(quán)利要求2所述的一種磁性粉末篩選混合裝置，其特征在于:還包括震動機構(gòu)，所述底座(12)設(shè)置在所述震動機構(gòu)上。6.如權(quán)利要求2所述的一種磁性粉末篩選混合裝置，其特征在于:所述進料口(I)外緣設(shè)有緊固螺紋孔(13)。
【文檔編號】B07B1/28GK205628589SQ201620513081
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陳平
【申請人】寧波科升磁業(yè)有限公司