用于鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的分選機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的分選機構(gòu)，包括驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)料盤、下料機構(gòu)和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有多個磁粉芯的電感值區(qū)間，驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)料盤轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)料盤為雙層盤體結(jié)構(gòu)，包括上層盤體和下層盤體，所述的下層盤體固定在支撐架上，所述的上層盤體相對下層盤體旋轉(zhuǎn)，在上層盤體沿周向均勻分布有多個承載磁粉芯的工位，所述的下層盤體上設(shè)置有多個與不同分選區(qū)間對應(yīng)的下料口，多個電感值區(qū)間分別與不同的下料口相對應(yīng)，下料機構(gòu)控制下料口開合使得工位上的磁粉芯從下料口掉落至相應(yīng)分選區(qū)間；該分選機構(gòu)通過下料機構(gòu)控制工位上的下料口開合使磁粉芯掉入不同的分選區(qū)間，實現(xiàn)了精確分選與收集。
【專利說明】
用于鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的分選機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及磁粉芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的分選機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的鐵硅鋁磁粉芯的電感分選，采用的是直線型的分選方式，在測試完產(chǎn)品后需人工對其產(chǎn)品電感值區(qū)間比例進行區(qū)分。在這個分選過程中，針對不同電感區(qū)間的產(chǎn)品極易發(fā)生混淆，且現(xiàn)有的分選方式對作業(yè)性差，成本浪費大，所分選的產(chǎn)品質(zhì)量差，作業(yè)效率低下，這都不能滿足人們的需求。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)方案中雖然也有涉及磁芯環(huán)或者磁芯的分選，但是都存在分選時極易產(chǎn)生混淆，分選性能差，操作效率低，更重要的是不能實現(xiàn)多區(qū)域分選。
[0004]因此，有必要開發(fā)一種能夠自動確認產(chǎn)品的電感值，自動分選，自動進料，而且能夠?qū)崿F(xiàn)不同電感區(qū)分別進行分選的鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置;在這個分選裝置中，包括自動上料、電感檢測分選，自動下料等幾個組成部分;其中，對磁粉芯進行電感檢測后如何進行分選是解決問題的關(guān)鍵步驟。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種能夠?qū)﹄姼袡z測后的磁粉芯進行分選的分選機構(gòu)，該分選機構(gòu)通過下料機構(gòu)控制工位上的下料口開合使磁粉芯掉入不同的分選區(qū)間，實現(xiàn)了精確分選與收集。
[0006]本實用新型實現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]用于鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的分選機構(gòu)，所述的分選機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)料盤、下料機構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有多個磁粉芯的電感值區(qū)間，所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)料盤轉(zhuǎn)動，所述的旋轉(zhuǎn)料盤為雙層盤體結(jié)構(gòu)，包括上層盤體和下層盤體，所述的下層盤體固定在支撐架上，所述的上層盤體相對下層盤體旋轉(zhuǎn)，在上層盤體沿周向均勻分布有多個承載磁粉芯的工位，所述的下層盤體上設(shè)置有多個與不同分選區(qū)間對應(yīng)的下料口，多個電感值區(qū)間分別與不同的下料口相對應(yīng)，下料機構(gòu)控制下料口開合使得工位上的磁粉芯從下料口掉落至相應(yīng)分選區(qū)間。
[0008]作為優(yōu)選，所述的下料機構(gòu)包括電磁閥、下料氣缸和下料板，所述的下料板與下料氣缸連接，所述的電磁閥與下料氣缸連接并與控制系統(tǒng)信號連接，所述的電磁閥和下料氣缸與電感值區(qū)間一一對應(yīng)設(shè)置，所述的下料板與下料口配合設(shè)置，下料氣缸抽動下料板使得工位上的磁粉芯掉落。
[0009]作為優(yōu)選，驅(qū)動裝置為步進電機，所述的驅(qū)動裝置由控制系統(tǒng)根據(jù)電感值控制旋轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)的步數(shù)。采用步進電機作為驅(qū)動裝置，可以根據(jù)控制步數(shù)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)料盤的旋轉(zhuǎn)，將不同的電感值的磁粉芯旋轉(zhuǎn)到不同的分選區(qū)間位置進行收集。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型通過一個控制系統(tǒng)控制分選機構(gòu)工作，控制系統(tǒng)內(nèi)部事先根據(jù)實際檢測分選需要設(shè)定有多個不同的電感值區(qū)間，而分選機構(gòu)設(shè)置有驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)料盤，當需要對電感檢測后的磁粉芯進行分選時，控制系統(tǒng)對該電感值進行識別處理，并將其劃分到控制系統(tǒng)內(nèi)部不同的電感值區(qū)間中對應(yīng)的電感值區(qū)間，同時，將該電感值信號輸送到驅(qū)動裝置和下料機構(gòu)，驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)并將檢測后的磁粉芯旋轉(zhuǎn)到與該電感值區(qū)間對應(yīng)的下料機構(gòu)處，此時，下料機構(gòu)動作將該檢測后的磁粉芯從下料口下料，完成分選，從而實現(xiàn)對不同區(qū)間電感值的磁粉芯的分選。
【附圖說明】
[0012]圖1是實施例中本實用新型鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是實施例中本實用新型中電感檢測裝置的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型中檢測分選的一種工藝框圖；
[0015]圖4為本實用新型中旋轉(zhuǎn)料盤與下料機構(gòu)的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型中旋轉(zhuǎn)料盤的一種分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、上料機構(gòu)，2、檢測分選機構(gòu)，3、接料傳輸機構(gòu)，4、控制系統(tǒng)，5、電感檢測裝置，6、驅(qū)動裝置，7、旋轉(zhuǎn)料盤，8、測試頭，9、測試桿，10、電磁閥，11、下料氣缸，12、工位，13、可調(diào)整變頻傳送帶，14、自動排列機構(gòu)，15、可調(diào)傳送通道，16、可調(diào)整變頻傳送帶送料口，17、V型排列軌道，18、偏心驅(qū)動電機，19、送料通道，20、調(diào)節(jié)裝置，21、接料傳輸帶，22、接料區(qū)間，23、盛料裝置，24、下料斜面，25、控制面板，26、磁粉芯，27、下料板，28、上層盤體，29、下層盤體，30、下料口，31、下料機構(gòu);41、通道主體，42、擋板，43、一字孔，44、螺釘;51、電感檢測機架，52、橫板，53、測試桿撐板，54、撐板驅(qū)動裝置；
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細說明。
[0019]實施例:在圖1、圖2所示的實施例中，本實用新型的分選機構(gòu)是一種鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的重要組成部分，本實施例的一種鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置，如圖1、2、4、5所示，包括上料機構(gòu)1、檢測分選機構(gòu)2、下料機構(gòu)31、接料傳輸機構(gòu)3和控制系統(tǒng)4，上料機構(gòu)I與檢測分選機構(gòu)2對接，接料傳輸機構(gòu)3與檢測分選機構(gòu)2對接，上料機構(gòu)1、檢測分選機構(gòu)2、接料傳輸機構(gòu)3分別與控制系統(tǒng)4連接，檢測分選機構(gòu)2包括電感檢測裝置5、驅(qū)動裝置6和旋轉(zhuǎn)料盤7，旋轉(zhuǎn)料盤7為雙層盤體結(jié)構(gòu)，包括上層盤體28和下層盤體29(見圖5)，下層盤體29固定在支撐架上，上層盤體28相對下層盤體29旋轉(zhuǎn)，所述的工位12均布在上層盤體28上，下層盤體28上與下料機構(gòu)31—一對應(yīng)設(shè)置有多個下料口 30，下料板27與下料口 30配合設(shè)置。驅(qū)動裝置6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)料盤7轉(zhuǎn)動，驅(qū)動裝置6為步進電機，驅(qū)動裝置6由控制系統(tǒng)4根據(jù)檢測區(qū)間值控制旋轉(zhuǎn)料盤7旋轉(zhuǎn)的步數(shù)。為了方便對操作，設(shè)置有與控制系統(tǒng)連接的控制面板25，控制面板25上設(shè)置五個不同電感值的區(qū)間顯示區(qū)域，同時，控制面板25上設(shè)置有各種控制開關(guān)。旋轉(zhuǎn)料盤的下方設(shè)置電子閥氣缸及料盤傳送帶，以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)料盤的控制旋轉(zhuǎn)。
[0020]電感檢測裝置5通過一電感檢測機架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)料盤7的上方，同時，通過一控制氣缸實現(xiàn)電感檢測裝置5的動作，使電感檢測裝置5上下調(diào)節(jié)以及遠離或者靠近旋轉(zhuǎn)料盤7。電感檢測裝置5包括測試頭8和上下活動的測試桿9，測試頭8的一極與測試桿9的一極電連接，測試頭8和測試桿9分別與控制系統(tǒng)4信號連接，下料機構(gòu)31包括電磁閥10、下料氣缸11和下料板27，下料板27與下料氣缸11連接(見圖4)，電磁閥10與氣缸11連接并與控制系統(tǒng)4信號連接，控制系統(tǒng)4內(nèi)部設(shè)置有多個電感值區(qū)間，電感值區(qū)間至少設(shè)置一個，本實施例設(shè)有五個電感值區(qū)間，電磁閥1和氣缸11與電感值區(qū)間——對應(yīng)設(shè)置有五組，旋轉(zhuǎn)料盤7上設(shè)置有多個工位12，本實施例中設(shè)置有關(guān)10個工位，測試頭8和測試桿9分別垂直設(shè)置在旋轉(zhuǎn)料盤7的上方和下方并且與工位12位置相對應(yīng)。
[0021]如圖2所示，具體的說，所述的測試頭8通過一電感檢測機架51懸掛設(shè)置，電感檢測機架51上端設(shè)有一橫板52，測試頭8固定設(shè)置在橫板52下表面上;測試桿9處在測試頭8正下方且測試桿9垂直于測試頭8設(shè)置;磁粉芯處在測試頭與測試桿之間時，測試桿9上行穿過磁粉芯內(nèi)孔并與測試頭8接觸進行電感檢測，測試完成后測試桿下行脫離磁粉芯;測試桿9下方連接有與測試桿9相垂直設(shè)置的測試桿撐板53，測試桿撐板53連接有驅(qū)動測試桿撐板53上下運動的撐板驅(qū)動裝置54，所述的撐板驅(qū)動裝置54為一控制氣缸，所述的控制氣缸固定在電感檢測機架51上，控制氣缸的活塞桿連接測試桿撐板53。
[0022]上料機構(gòu)I包括可調(diào)整變頻傳送帶13、自動排列機構(gòu)14和可調(diào)傳送通道15，自動排列機構(gòu)14和可調(diào)傳送通道15分別設(shè)置在可調(diào)整變頻傳送帶13的上方，可調(diào)整變頻傳送帶13通過傳動裝置帶動將待檢測分選的磁粉芯輸送到自動排列機構(gòu)14進行自動排序?？烧{(diào)傳送通道15與可調(diào)整變頻傳送帶13的送料口 16連接并且與旋轉(zhuǎn)料盤7對接，自動排列機構(gòu)14設(shè)置在可調(diào)整變頻傳送帶送料口 16處。電感檢測裝置5設(shè)置在可調(diào)傳送通道15的一側(cè)的并沿旋轉(zhuǎn)料盤7旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)置。自動排列機構(gòu)14包括V型排列軌道17和偏心驅(qū)動電機18，V型排列軌道17的中間位置設(shè)置有送料通道19，偏心驅(qū)動電機18設(shè)置在V型排列軌道17V型邊的一側(cè)并靠近送料通道19入口處且與控制系統(tǒng)4連接。
[0023]可調(diào)傳送通道15包括通道主體41及通道主體41兩側(cè)的擋板42，在擋板42上沿通道主體41寬度方向設(shè)有一字孔43，一字孔43穿設(shè)有螺釘44，擋板42通過螺釘44固定在通道主體41旁側(cè)。
[0024]V型排列軌道17上設(shè)置有可以調(diào)節(jié)送料通道19寬度的調(diào)節(jié)裝置20;調(diào)節(jié)裝置20的結(jié)構(gòu)與上述可調(diào)傳送通道15的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)類似。
[0025]接料傳輸機構(gòu)3設(shè)置在接料機架上，接料傳輸機構(gòu)3包括接料傳輸帶21、接料區(qū)間22和盛料裝置23，接料區(qū)間22設(shè)置在接料傳輸帶21的上方并且接料區(qū)間22與電磁閥10和下料氣缸11一一對應(yīng)設(shè)置有五個，盛料裝置23與接料區(qū)間22對接連接并且一一對應(yīng)設(shè)置，盛料裝置23與接料區(qū)間22對接處設(shè)置有下料斜面24。接料傳輸帶21通過傳動裝置帶動傳輸。
[0026]—種利用鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置進行分選的方法，如圖3所示，該分選方法包括以下步驟:
[0027](I)設(shè)定控制系統(tǒng)4，控制系統(tǒng)4分別與上料機構(gòu)1、檢測分選機構(gòu)2、接料傳輸機構(gòu)3連接，在控制系統(tǒng)4中設(shè)定不同電感值區(qū)間檢測信號，并在控制系統(tǒng)4的控制面板25上設(shè)置多個不同電感值的區(qū)間顯示區(qū)域；
[0028](2)檢測分選機構(gòu)2的設(shè)置，將控制系統(tǒng)4中不同電感值區(qū)間與電感檢測裝置5信號連接，并且與驅(qū)動裝置6和旋轉(zhuǎn)料盤7連接;電感檢測裝置5包括測試頭8和測試桿9，測試頭8和測試桿9分別與控制系統(tǒng)4信號連接。
[0029](3)啟動分選裝置，使上料機構(gòu)I工作，進行上料，磁粉芯26在可調(diào)整變頻傳送帶13的帶動下運動，并在自動排列機構(gòu)14的作用下順序進入可調(diào)傳送通道15，磁粉芯被整齊均勻的送入旋轉(zhuǎn)料盤7中的工位12處;旋轉(zhuǎn)料盤7為雙層盤體結(jié)構(gòu)，包括上層盤體28和下層盤體29，下層盤體29固定在支撐架上，上層盤體28相對下層盤體29旋轉(zhuǎn)，上層盤體28上均布有多個工位12，下層盤體28上與下料機構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置有多個下料口 30，下料板27與下料口30配合設(shè)置。
[0030](4)檢測分選機構(gòu)2工作(見圖3)，檢測頭8和檢測桿9對工位處的磁粉芯的電感值進行檢測，并將檢測的磁粉芯的電感值傳送到控制系統(tǒng)4，控制系統(tǒng)4對該電感值進行比對，實現(xiàn)區(qū)域處理，劃定歸類區(qū)間，并將該電信號分別輸出到驅(qū)動裝置6和和下料機構(gòu)，下料機構(gòu)包括電磁閥10、下料氣缸11和下料板27，下料板27通過下料氣缸11帶動實現(xiàn)伸縮，電磁閥10與下料氣缸11連接并與控制系統(tǒng)4信號連接，電磁閥10和下料氣缸11與電感值區(qū)間——對應(yīng)設(shè)置。驅(qū)動裝置6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)料盤7并帶動檢測后的磁粉芯旋轉(zhuǎn)相應(yīng)步數(shù)，到達得到信號的電磁閥10處，同時，下料機構(gòu)中的電磁閥10打開，下料氣缸11動作帶動下料板27運動，下料口 30開，磁粉芯從下料口 30進行下料；
[0031](5)從旋轉(zhuǎn)料盤7上分檢下來的磁粉芯進入到對應(yīng)的接料區(qū)間22，并通過接料傳輸帶21進入對應(yīng)的盛料裝置23，分檢完成；
[0032](6)該分選裝置往復(fù)動作，從而實現(xiàn)對磁粉芯的分檢，使不同電感值的磁粉芯分別進入不同區(qū)間的盛料裝置23內(nèi)部進行收集。
[0033]驅(qū)動裝置6為步進電機，驅(qū)動裝置6由控制系統(tǒng)4根據(jù)檢測區(qū)間值控制旋轉(zhuǎn)料盤7旋轉(zhuǎn)的步數(shù)。
[0034]該鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置，與現(xiàn)有的生產(chǎn)鐵硅鋁磁粉芯電感分選的裝置相比，通過設(shè)置電感檢測裝置5，并對電感檢測裝置進行設(shè)定，設(shè)定所檢測的磁粉芯的可能出現(xiàn)的不同的電感區(qū)間，通過控制系統(tǒng)的比對處理，可確認出待檢測分選磁粉芯的電感值使用區(qū)間；通過旋轉(zhuǎn)料盤7的進料方式，驅(qū)動待檢測分選磁粉芯進入電感檢測區(qū)域，進行電感值的檢測，并將電感檢測值信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將該電感值信號傳輸給旋轉(zhuǎn)料盤下的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置根據(jù)設(shè)定的步數(shù)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)，使待檢測分選磁粉芯被旋轉(zhuǎn)到對應(yīng)的電感值下料氣缸片，對應(yīng)的電磁閥打開，下料，進行不同的電感值檢測區(qū)分和分選，提高了的電感分選的作業(yè)性。
[0035]該鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置，主要包括自動排列機構(gòu)14、檢測分選機構(gòu)2、接料傳輸機構(gòu)3，使用時，自動排列機構(gòu)采用可調(diào)整變頻傳送帶輸送產(chǎn)品，在傳送帶送料位置加設(shè)自動進料排列偏心驅(qū)動，使產(chǎn)品整齊均勻的進入測試料盤。通過電感檢測裝置5所設(shè)置的不同電感值區(qū)間，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)料盤自動進行分選。待檢測分選磁粉芯，由旋轉(zhuǎn)料盤帶動檢測分選，并依據(jù)所測定的電感值的大小進行區(qū)分。
【主權(quán)項】
1.用于鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的分選機構(gòu)，其特征是:所述的分選機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)料盤、下料機構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有多個磁粉芯的電感值區(qū)間，所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)料盤轉(zhuǎn)動，所述的旋轉(zhuǎn)料盤為雙層盤體結(jié)構(gòu)，包括上層盤體和下層盤體，所述的下層盤體固定在支撐架上，所述的上層盤體相對下層盤體旋轉(zhuǎn)，在上層盤體沿周向均勻分布有多個承載磁粉芯的工位，所述的下層盤體上設(shè)置有多個與不同分選區(qū)間對應(yīng)的下料口，多個電感值區(qū)間分別與不同的下料口相對應(yīng)，下料機構(gòu)控制下料口開合使得工位上的磁粉芯從下料口掉落至相應(yīng)分選區(qū)間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的分選機構(gòu)，其特征是:所述的下料機構(gòu)包括電磁閥、下料氣缸和下料板，所述的下料板與下料氣缸連接，所述的電磁閥與下料氣缸連接并與控制系統(tǒng)信號連接，所述的電磁閥和下料氣缸與電感值區(qū)間一一對應(yīng)設(shè)置，所述的下料板與下料口配合設(shè)置，下料氣缸抽動下料板使得工位上的磁粉芯掉落。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鐵硅鋁磁粉芯電感檢測分選裝置的分選機構(gòu)，其特征是:驅(qū)動裝置為步進電機，所述的驅(qū)動裝置由控制系統(tǒng)根據(jù)電感值控制旋轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)的步數(shù)。
【文檔編號】B07C5/02GK205673223SQ201620705878
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月25日 公開號201620705878.X, CN 201620705878, CN 205673223 U, CN 205673223U, CN-U-205673223, CN201620705878, CN201620705878.X, CN205673223 U, CN205673223U
【發(fā)明人】寇博, 鄭萬進, 王忠良
【申請人】浙江銘葉磁材科技有限公司