專利名稱：拉絲粉生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工鐵絲、不銹鋼絲、鋼絲的拉絲粉生產(chǎn)工藝。
傳統(tǒng)拉絲粉為鹽酸或硫酸的酸性拉絲粉，在拉絲過程中，須多次浸泡、多次退火，由于絲中含有酸性成份，絲質(zhì)不良，同時上述工藝既浪費時間、人力、電力，又浪費水資源，還因酸性廢物的排放造成環(huán)境污染。
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種拉絲粉，既能提高拉絲質(zhì)量，又節(jié)省資源，且有利于環(huán)保。
本發(fā)明主要由塊狀石灰、水、白臘、動物油、硬脂酸、肥皂、滑石粉、氫氧化納、乳化油經(jīng)混合3-5天后，去除雜質(zhì)，烘干或曬干后，經(jīng)粉碎，包裝。
本發(fā)明改變了以往酸性拉絲粉成份，在拉絲過程中不需酸泡，退火次數(shù)減少，提高了拉絲質(zhì)量，降低了拉絲成本，節(jié)約人力、物力，有利于環(huán)保。
現(xiàn)舉一實施例進一步說明。
稱取塊狀石灰100公斤、白臘20公斤、豬油50公斤、硬脂酸15公斤、肥皂15公斤、滑石粉20公斤、氫氧化納15公斤、乳化油2公斤。
先將塊狀石灰投入450公斤水中，攪拌，待發(fā)泡后，在石灰水溫度為60℃時投入白臘、豬油、硬脂酸、肥皂、滑石粉、氫氧化納、乳化油，攪拌。4天后用篩去除石灰中的雜質(zhì)，置于陽光下自然曬干至含水量為6％，再用粉碎機粉碎，包裝。
權(quán)利要求
1.拉絲粉生產(chǎn)工藝，其特征在于將塊狀石灰、水、白臘、動物油、硬脂酸、肥皂、滑石粉、氫氧化納、乳化油混合，3-5天后，去除雜質(zhì)，烘干或曬干后，經(jīng)粉碎，然后包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝，其特征在于塊狀石灰與水的比例為1∶4～4.5，塊狀石灰與白臘的比例為10∶1～2，塊狀石灰與動物油的比例為10∶3～6，塊狀石灰與硬脂酸的比例為10∶1～2，塊狀石灰與肥皂的比例為10∶1.5～2，塊狀石灰與滑石粉的比例為10∶1～2，塊狀石灰與氫氧化納的比例為10∶1～2，塊狀石灰與乳化油的比例為100∶1.5～3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝，其特征在于先將塊狀石灰與水混合，發(fā)泡后，在50～70℃條件下投入白臘、動物油、硬脂酸、肥皂、滑石粉、氫氧化納、乳化油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述工藝，其特征在于烘干或曬干溫度低于35℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述工藝，其特征在于包裝中粉碎物含水量為5～8％。
全文摘要
本發(fā)明涉及加工鐵絲、不銹鋼絲、鋼絲的拉絲粉生產(chǎn)工藝。將塊狀石灰、水、白蠟、動物油、硬脂酸、肥皂、滑石粉、氫氧化納、乳化油混合,3－5天后,去除雜質(zhì),烘干或曬干后,經(jīng)粉碎,然后包裝。本發(fā)明改變了以往酸性拉絲粉成份,在拉絲過程中不需酸泡,退火次數(shù)減少,提高了拉絲質(zhì)量,降低了拉絲成本,節(jié)約人力、物力,有利于環(huán)保。
文檔編號C10M173/00GK1358830SQ01137390
公開日2002年7月17日 申請日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者郭永洪 申請人:郭永洪