專利名稱：球形煤專用粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，特別是一種將煤粉制造成球形煤專用粘合劑。
如專利申請?zhí)枮?9106275.2的發(fā)明專利申請，型煤固硫助燃粘合劑，所用的粘合劑主要為澎潤土、礦碴水泥、鎂鋁水泥、滑石粉、石膏等，就屬于無機型粘合劑，生產(chǎn)的型煤雖然有較好的冷熱強度和防水性，但添加量大，灰份多，碳含量低。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的球形煤專用粘合劑，其特征在于它是由下述重量配比的原料制作而成礦粉95-105，氫氧化納10.35-10.55，甲醛7.5-7.9和固化劑0.04-0.06。
本發(fā)明為一種復(fù)合型粘合劑，是將無機型和有機型粘合劑有機地結(jié)合在一起，制作工藝簡單、成本低、易操作，從投料到成品，一般2小時即可完成。
采用本發(fā)明制作的球形煤，具有如下技術(shù)特點1、固定碳含量含量高。該粘合劑在型煤中所占比例為1.5％左右(折干)，不影響原煤粉的固定碳含量，有利于氣化作業(yè)，不影響發(fā)氣量。
2、灰熔點高，熱穩(wěn)定性強。采用該粘合劑制作的球形煤在1200-1300℃的高溫下不爆裂、不松散、不結(jié)疤，具有較好的熱穩(wěn)定性。同時減少了碳的無效支出，增加了制氣時間和發(fā)氣量，有效提高了煤的利用率。
3、氣化活性好。采用該粘合劑制作的球形煤具有較好的幾何外形，氣化劑與型煤有較大的接觸面積，便于燃燒反應(yīng)。同時隨著燃燒反應(yīng)的進行，型煤表面迅速形成蜂窩狀，從而形成微孔結(jié)構(gòu)，有利于氣化劑的穿透，加速燃燒反應(yīng)。粘合劑所用的氫氧化納作為一種氣化反應(yīng)促進劑，能有效提高反應(yīng)速度和氣體的轉(zhuǎn)化率。
實施例1 取礦粉100克，加水?dāng)嚢?，加水量?00克，然后加溫至80℃時，加入氫氧化納10.45克，保持80℃溫度30分鐘，再加入甲醛7.7克及氯化鈣0.05克，加溫至90℃，保持90℃溫度10-15分鐘，將上述溶液放入沉淀池中，經(jīng)沉淀、過濾后所得液體即為專用粘合劑。
實施例2 取礦粉105克，氫氧化納10.55克，甲醛7.8克及氯化鈣0.06克，制作方法同實施例1。
使用時，首先將煤沫粉碎后，按100∶1.5的比例直接加入上述粘合劑，攪拌均勻，通過成型機制作成球形，再經(jīng)烘烤、冷卻即可制得球形型煤。
為驗證本發(fā)明的技術(shù)效果，將采用本發(fā)明制得的球形型煤與其它粘合劑制得的球形型煤進行了對比試驗，試驗數(shù)據(jù)如下表

從對比試驗可以看出采用本發(fā)明粘合劑制得的球形型煤固定碳含量高，灰熔點高，發(fā)熱量大，有利于氣化作業(yè)，能保持較好的熱穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.球形煤專用粘合劑，其特征在于它是由下述重量配比的原料制作而成礦粉95-105 氫氧化納10.35-10.55甲醛7.5-7.9固化劑0.04-0.06。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形煤專用粘合劑，其特征在于上述原料的重量配比為礦粉100、氫氧化納10.45、甲醛7.7、固化劑0.05-0.06。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球形煤專用粘合劑，其特征在于上述固化劑采用氯化鈣。
全文摘要
本發(fā)明為球形煤專用粘合劑，屬于化工領(lǐng)域，是利用煤沫生產(chǎn)型煤的復(fù)合型專用粘合劑，由礦粉、氫氧化納、甲醛和固化劑按一定重量比制作而成。制作工藝簡單、成本低、易操作，從投料到成品，一般一個小時即可完成。通過該粘合劑制得的型煤固定碳含量高、灰熔點高，有利于氣化作業(yè)，能保持較好的熱穩(wěn)定性。
文檔編號C10L5/00GK1467270SQ03112278
公開日2004年1月14日 申請日期2003年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者姚繼迎, 許慶義 申請人:姚繼迎