專利名稱：一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是對(duì)煤氣發(fā)生爐設(shè)計(jì)的改進(jìn)，涉及一種可以在爐內(nèi)進(jìn)行燃料轉(zhuǎn)化、制造煤氣燃燒供熱的一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐。
背景技術(shù)：
我國是一個(gè)煤炭資源豐富的大國，由于工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及各種窯爐燃煤而造成的環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重，成為世人所關(guān)注和需亟待解決的實(shí)際問題。傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及各種窯爐燃煤，大多數(shù)為手燒或機(jī)械鏈條往復(fù)式爐排結(jié)構(gòu)，這些爐型結(jié)構(gòu)都存在由于燃料不完全燃燒而造成熱損嚴(yán)重的問題，既浪費(fèi)了能源，又造成了環(huán)境污染。目前使用的煤氣發(fā)生爐，雖然可以解決環(huán)保問題，但因其對(duì)煤質(zhì)量的要求比較嚴(yán)格，使用成本高，無法滿足生產(chǎn)、生活的需求，更難為現(xiàn)行鍋爐供熱所利用，很難進(jìn)行推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐的加煤方式和使用煤種，使之可用不粘源煤、散煤、煤粉為燃料，能夠完成加煤、干餾、氧化還原、除渣，連續(xù)不斷地進(jìn)行循環(huán)穩(wěn)定制造煤氣、進(jìn)行燃燒供熱的全過程，目的是為現(xiàn)行工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及各種窯爐等所需要火做熱源的爐具，提供一種具有熱效率高、節(jié)能、降耗、環(huán)保的可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐燃燒器。
本發(fā)明一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐內(nèi)容簡述本發(fā)明一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐，是由煤倉水封蓋、貯煤倉、水蒸汽安全放散閥、汽水分離器、水蒸汽連通管、煤氣出口、煤氣連接管道、燃燒器、煤氣燒嘴、煤氣燃燒室、觀火點(diǎn)火孔、二次風(fēng)進(jìn)孔、爐體支腳、水套、加水口閥門、蒸汽回水管、風(fēng)帽、手孔、灰盤、風(fēng)帽座、蒸汽量調(diào)解閥、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)解閥、送風(fēng)管、加煤電機(jī)、灰盤支腳、除塵水封防爆器、加煤斗車、灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、排污口閥門、人孔、爐體水夾套、連接水管、煤氣發(fā)生室、豎管加煤器、煤氣發(fā)生爐主體、干餾煤氣出口、探孔、缺煤報(bào)警器、煤車架組成，其特征在于爐體水套采用全水套或半水套式結(jié)構(gòu)，爐體的中部煤氣發(fā)生室的中間設(shè)有豎管加煤器，豎管加煤器為水夾套結(jié)構(gòu)，其下端用連接水管與爐體水夾套連通，上端與爐體水夾套直接連通，在爐體內(nèi)豎管加煤器的上部設(shè)有干餾煤氣出口，豎管加煤器的上端與貯煤倉相連接，在貯煤倉的上口設(shè)置煤倉水封蓋，中部設(shè)有缺煤報(bào)警器，在爐體的側(cè)面設(shè)煤車架、加煤電機(jī)和加煤斗車；在煤氣發(fā)生室的內(nèi)側(cè)面設(shè)有人孔，上部設(shè)有煤氣出口，頂部設(shè)置探孔；在爐體的外部設(shè)置汽水分離器，蒸汽管的一端與汽水分離器連接，另一端與送風(fēng)管連接，中間設(shè)有蒸汽量調(diào)解閥，上面設(shè)有水蒸汽安全放散閥，蒸汽進(jìn)口由爐體的上端引入，回水由爐體的下端引入；豎管加煤器的下面是燃料層，燃料層的下面是風(fēng)帽，風(fēng)帽通過送風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)連接，鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有風(fēng)量調(diào)解閥，在鼓風(fēng)機(jī)的下面設(shè)有除塵水封防爆器，風(fēng)帽坐在風(fēng)帽座上，風(fēng)帽座固定在灰盤內(nèi)，灰盤設(shè)有灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，在運(yùn)行的過程中通過轉(zhuǎn)動(dòng)將灰渣帶出；在此過程中煤氣發(fā)生室內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w在煤氣出口，與干餾煤氣混合流出，通過煤氣連接管道進(jìn)入煤氣燃燒器，在煤氣燃燒器上設(shè)置煤氣燒嘴，煤氣燒嘴的外端為高溫燃燒室，在高溫燃燒室的中間側(cè)面設(shè)點(diǎn)火觀火孔，高溫燃燒室與煤氣燒嘴的連接處周圍設(shè)有多個(gè)二次風(fēng)進(jìn)孔，從而使煤氣在高溫燃燒室內(nèi)充分的燃燒，對(duì)外噴火供熱；在煤氣發(fā)生爐主體的下端外部還設(shè)有手孔、排污口閥門和加水口閥門。
本發(fā)明一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐，在運(yùn)行過程中可以機(jī)械化、自動(dòng)化，連續(xù)循環(huán)地完成加煤、干餾、氧化、還原、除渣，穩(wěn)定地制造煤氣，進(jìn)行燃燒供熱的全過程。在生產(chǎn)中可以使用任何不粘煤，如源煤、塊煤、沫煤及散煤為燃料，并排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無環(huán)境污染，給工業(yè)、采暖鍋爐及各種爐窯，提供了一種環(huán)保、低價(jià)熱源的燃燒器，具有熱效率高、節(jié)能、降耗、環(huán)保、機(jī)械化程度高的特點(diǎn)。經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，無需再用除塵脫硫裝置。


圖1為一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
本發(fā)明一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖做具體說明。見圖1，可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐是由煤倉水封蓋1、貯煤倉2、水蒸汽安全放散閥3、汽水分離器4、水蒸汽連通管5、煤氣出口6、煤氣連接管道7、燃燒器8、煤氣燒嘴9、煤氣燃燒室10、觀火點(diǎn)火孔11、二次風(fēng)進(jìn)孔12、爐體支腳13、水套14、加水口閥門15、蒸汽回水管16、風(fēng)帽17、手孔18、灰盤19、風(fēng)帽座20、蒸汽量調(diào)解閥21、鼓風(fēng)機(jī)22、風(fēng)量調(diào)解閥23、送風(fēng)管24、加煤電機(jī)25、灰盤支腳26、除塵水封防爆器27、加煤斗車28、灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)29、排污口閥門30、人孔31、爐體水夾套32、連接水管33、煤氣發(fā)生室34、豎管加煤器35、煤氣發(fā)生爐主體36、干餾煤氣出口37、探孔38、缺煤報(bào)警器39、煤車架40組成，其特征在于煤氣發(fā)生爐主體36上的水套14采用全水套或半水套式結(jié)構(gòu)，在爐體36的中部煤氣發(fā)生室34的中間設(shè)有豎管加煤器35，豎管加煤器35為水夾套結(jié)構(gòu)，其下端用連接水管33與爐體水夾套32連通，上端與爐體水夾套32直接連通，在煤氣發(fā)生爐主體36內(nèi)豎管加煤器35的上部設(shè)有干餾煤氣出口37，豎管加煤器35的上端與貯煤倉2相連接，在貯煤倉2的上口設(shè)置煤倉水封蓋1，中部設(shè)有缺煤報(bào)警器39，在煤氣發(fā)生爐主體36的側(cè)面設(shè)煤車架40、加煤電機(jī)25和加煤斗車28；在煤氣發(fā)生室34的內(nèi)側(cè)面設(shè)有人孔31，上部設(shè)有干餾煤氣出口37，頂部設(shè)置探孔38；在煤氣發(fā)生爐主體36的外部設(shè)置汽水分離器4，蒸汽管5的一端與汽水分離器連接，另一端與送風(fēng)管24連接，中間設(shè)有蒸汽量調(diào)解閥21，上面設(shè)有水蒸汽安全放散閥3，蒸汽進(jìn)口由爐體的上端引入，回水由爐體的下端引入；豎管加煤器35的下面是燃料層，燃料層的下面是風(fēng)帽17，風(fēng)帽17通過送風(fēng)管24與鼓風(fēng)機(jī)22連接，鼓風(fēng)機(jī)22上設(shè)有風(fēng)量調(diào)解閥23，在鼓風(fēng)機(jī)22的下面設(shè)有除塵水封防爆器27，風(fēng)帽17坐在風(fēng)帽座20上，風(fēng)帽座20固定在灰盤19內(nèi)，灰盤19設(shè)有灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)29，在運(yùn)行的過程中通過轉(zhuǎn)動(dòng)將灰渣帶出；在煤氣燃燒器8上設(shè)置煤氣燒嘴9，煤氣燒嘴9的外端為高溫燃燒室10，在高溫燃燒室10的中間側(cè)面設(shè)點(diǎn)火觀火孔11，高溫燃燒室10與煤氣燒嘴9的連接處周圍設(shè)有多個(gè)二次風(fēng)進(jìn)孔12，從而使煤氣在高溫燃燒室10內(nèi)充分的燃燒，對(duì)外噴火供熱；在爐體的下端外部還設(shè)有手孔18、排污口閥門30和加水口閥門15。
燃煤的氣化方法源煤在加煤電機(jī)25的作用下，用加煤斗車28通過煤車架40、煤倉水封蓋1，進(jìn)入貯煤倉2，豎管加熱器35與預(yù)先點(diǎn)燃的料層相連接，貯煤倉2加滿煤后，煤在灰盤19轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下，隨之自動(dòng)下降進(jìn)行干餾、氧化、還原反應(yīng)后，除去余下的廢渣。當(dāng)煤在貯煤倉2中燃煤下降到一定的位置時(shí)，缺煤報(bào)警器39提示進(jìn)行加煤，此時(shí)豎管加熱器35中始終保持滿煤狀態(tài)，從而完成一個(gè)循環(huán)的全過程。
在這個(gè)過程中，煤氣發(fā)生爐主體(36)由爐體支腳13支撐，使?fàn)t體通過灰盤19中的水封連接灰盤19，灰盤19在灰盤支腳26上，通過灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)29進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將煤渣送出。在這個(gè)過程中，風(fēng)機(jī)22將空氣與水蒸汽混合后，通過送風(fēng)管24送進(jìn)風(fēng)帽17供氧及氣化劑，形成氣化反應(yīng)，使之循環(huán)不斷，在這個(gè)過程中水套14及豎管加熱器35升溫產(chǎn)生水蒸汽，既為探孔38提供氣封蒸汽，又進(jìn)入汽水分離器4，分離后再由蒸汽管5在風(fēng)機(jī)22的作用下進(jìn)入料層，為其提供氣化劑參與氧化反應(yīng)，循環(huán)不斷地制備煤氣，煤氣與豎管加熱器35升溫、干餾，析出的煤氣混合后成為發(fā)生爐的熱煤氣，由煤氣出口6通過煤氣連接管道7進(jìn)入煤氣燃燒器8，在煤氣燃燒器8上設(shè)置煤氣燒嘴9，煤氣燒嘴9的外端為高溫燃燒室10，在高溫燃燒室10的中間側(cè)面設(shè)點(diǎn)火觀火孔11，高溫燃燒室10與煤氣燒嘴9的連接處周圍設(shè)有多個(gè)二次風(fēng)進(jìn)孔12，通過二次風(fēng)進(jìn)孔12進(jìn)入的二次風(fēng)，從而使煤氣在高溫燃燒室10內(nèi)充分的燃燒，對(duì)外噴火供熱。
權(quán)利要求
1.一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐，是由煤倉水封蓋(1)、貯煤倉(2)、水蒸汽安全放散閥(3)、汽水分離器(4)、水蒸汽連通管(5)、煤氣出口(6)、煤氣連接管道(7)、燃燒器(8)、煤氣燒嘴(9)、煤氣燃燒室(10)、觀火點(diǎn)火孔(11)、二次風(fēng)進(jìn)孔(12)、爐體支腳(13)、水套(14)、加水口閥門(15)、蒸汽回水管(16)、風(fēng)帽(17)、手孔(18)、灰盤(19)、風(fēng)帽座(20)、蒸汽量調(diào)解閥(21)、鼓風(fēng)機(jī)(22)、風(fēng)量調(diào)解閥(23)、送風(fēng)管(24)、加煤電機(jī)(25)、灰盤支腳(26)、除塵水封防爆器(27)、加煤斗車(28)、灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(29)、排污口閥門(30)、人孔(31)、爐體水夾套(32)、連接水管(33)、煤氣發(fā)生室(34)、豎管加煤器(35)、煤氣發(fā)生爐主體(36)、干餾煤氣出口(37)、探孔(38)、缺煤報(bào)警器(39)、煤車架(40)組成，其特征在于煤氣發(fā)生爐主體(36)上的水套(14)采用全水套或半水套式結(jié)構(gòu)，在爐體(36)的中部煤氣發(fā)生室(34)的中間設(shè)有豎管加煤器(35)，豎管加煤器(35)為水夾套結(jié)構(gòu)，其下端用連接水管(33)與爐體水夾套(32)連通，上端與爐體水夾套(32)直接連通；在煤氣發(fā)生爐主體(36)內(nèi)豎管加煤器(35)的上部設(shè)有干餾煤氣出口(37)，豎管加煤器(35)的上端與貯煤倉(2)相連接，在貯煤倉(2)的上口設(shè)置煤倉水封蓋(1)，中部設(shè)有缺煤報(bào)警器(39)，在煤氣發(fā)生爐主體(36)的側(cè)面設(shè)煤車架(40)、加煤電機(jī)(25)和加煤斗車(28)；在煤氣發(fā)生室(34)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有人孔(31)，上部設(shè)有干餾煤氣出口(37)，頂部設(shè)置探孔(38)；在煤氣發(fā)生爐主體(36)的外部設(shè)置汽水分離器(4)，蒸汽管(5)的一端與汽水分離器(4)連接，另一端與送風(fēng)管(24)連接，中間設(shè)有蒸汽量調(diào)解閥(21)，上面設(shè)有水蒸汽安全放散閥(3)；豎管加煤器(35)的下面的風(fēng)帽(17)通過送風(fēng)管(24)與鼓風(fēng)機(jī)(22)連接，鼓風(fēng)機(jī)(22)上設(shè)有風(fēng)量調(diào)解閥(23)，在鼓風(fēng)機(jī)(22)的下面設(shè)有除塵水封防爆器(27)，風(fēng)帽(17)坐在風(fēng)帽座(20)上，風(fēng)帽座(20)固定在灰盤(19)內(nèi)，并設(shè)有灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(29)；在煤氣燃燒器(8)上設(shè)置煤氣燒嘴(9)，煤氣燒嘴(9)的外端為高溫燃燒室(10)，在高溫燃燒室(10)的中間側(cè)面設(shè)點(diǎn)火觀火孔(11)，高溫燃燒室(10)與煤氣燒嘴(9)的連接處周圍設(shè)二次風(fēng)進(jìn)孔(12)；在煤氣發(fā)生爐主體(36)的下端外部還設(shè)有手孔(18)、排污口閥門(30)和加水口閥門(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐，其特征在于燃煤的氣化方法是按下列步驟完成的(1)源煤在加煤電機(jī)(25)的作用下，用加煤斗車(28)通過煤車架(40)、煤倉水封蓋(1)，進(jìn)入貯煤倉(2)，豎管加熱器(35)與預(yù)先點(diǎn)燃的料層相連接，貯煤倉(2)加滿煤后，煤在灰盤(19)轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下，隨之自動(dòng)下降進(jìn)行干餾、氧化、還原反應(yīng)后，除去余下的廢渣，當(dāng)煤在貯煤倉(2)中燃煤下降到一定的位置時(shí)，缺煤報(bào)警器(39)提示報(bào)警，此時(shí)豎管加熱器(35)中始終保持滿煤狀態(tài)。(2)煤氣發(fā)生爐主體(36)由爐體支腳(13)支撐，使?fàn)t體通過灰盤(19)中的水封連接灰盤(19)，灰盤(19)在灰盤支腳(26)上，通過灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(29)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將煤渣送出；風(fēng)機(jī)(22)將空氣與水蒸汽混合后，通過送風(fēng)管(24)送進(jìn)風(fēng)帽(17)供氧及氣化劑，形成氣化反應(yīng)，使之循環(huán)不斷，水套(14)及豎管加熱器(35)升溫產(chǎn)生水蒸汽，既為探孔(38)提供氣封蒸汽，又進(jìn)入汽水分離器(4)，分離后再由蒸汽管(5)在風(fēng)機(jī)(22)的作用下進(jìn)入料層，為其提供氣化劑參與氧化反應(yīng)，循環(huán)不斷地制備煤氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可以連續(xù)自動(dòng)加煤的煤氣發(fā)生爐，其特征在于爐體水套采用全水套或半水套式結(jié)構(gòu)，爐體的中部煤氣發(fā)生室的中間設(shè)有豎管加煤器為水夾套結(jié)構(gòu)，在貯煤倉的上口設(shè)置煤倉水封蓋，中部設(shè)有缺煤報(bào)警器，在爐體的側(cè)面設(shè)煤車架、加煤電機(jī)和加煤斗車；在爐體的外部設(shè)置汽水分離器，蒸汽管的一端與汽水分離器連接，另一端與送風(fēng)管連接。本發(fā)明可以機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)循環(huán)地完成加煤、干餾、氧化還原、除渣，穩(wěn)定地制造煤氣、燃燒供熱的全過程?？梢允褂萌魏蚊悍N，如源煤、沫煤及散煤為燃料，并無環(huán)境污染，給工業(yè)、采暖鍋爐及各種爐窯，提供了一種環(huán)保、低價(jià)熱源的燃燒器具。經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，無需再使用除塵脫硫裝置。
文檔編號(hào)C10J3/30GK1644660SQ20041001054
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者劉成山 申請(qǐng)人:劉成山