專利名稱：一種新的焦?fàn)t爐門(mén)磚及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，具體是一種焦?fàn)t爐門(mén)磚及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有焦?fàn)t爐門(mén)磚一般為粘土質(zhì)或粘土-堇青石質(zhì)。由于焦?fàn)t爐門(mén)的頻繁開(kāi)關(guān)，因此需要爐門(mén)磚具有很好的熱震穩(wěn)定性，為了達(dá)到高的熱震穩(wěn)定性，多采用較大的臨界粒度和較少的細(xì)粉量；同時(shí)，磚也不能太致密，因此爐門(mén)磚的表面較粗糙。在焦化過(guò)程中，焦油在爐門(mén)磚后半部冷卻而粘結(jié)到磚上，由于磚表面粗糙，因此焦油與磚的粘結(jié)很牢固，清除很困難，工人冒著高溫和濃煙用鐵釬等工具向下清除焦油，同時(shí)易將爐門(mén)磚損壞，縮短爐門(mén)磚的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為防止或減少與焦油的粘結(jié)、粘連，使清除焦油容易，提供了一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的焦?fàn)t爐門(mén)磚及其制造方法。
其門(mén)磚技術(shù)方案是一種焦?fàn)t爐門(mén)磚，其特征在于，磚的表面有一層致密、光滑的釉層。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度0.2mm≤h≤4mm。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度h為0.2mm。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度h為1mm。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度h為2mm。
在本發(fā)明中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度h為4mm。
焦?fàn)t爐門(mén)磚的制造方法，其特征在于包括如下步驟(1)在爐門(mén)磚或磚坯的表面涂刷或噴涂一層釉；(2)將帶釉的爐門(mén)磚或磚坯干燥后進(jìn)窯，經(jīng)與磚一起燒后，在磚的表面形成一層致密、光滑的釉層即可制成成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果該磚是在爐門(mén)磚或磚坯的表面涂刷或噴涂一層釉，經(jīng)與磚一起燒后，在磚的表面形成一層致密、光滑的釉層，從而提高磚表面的光潔度，防止或減少與焦油的粘結(jié)、粘連，使清除焦油變的容易，同時(shí)改善了工人的勞動(dòng)條件及勞動(dòng)強(qiáng)度，也避免了由于清除焦油困難而使?fàn)t門(mén)磚遭到損壞。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖1本發(fā)明立體圖；圖2本發(fā)明縱向剖視圖；圖3本發(fā)明橫向剖視圖。
1、磚；2、釉層。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，用毛刷或噴槍將陶瓷釉或其它釉料涂刷或噴涂到爐門(mén)磚坯或磚1的表面，釉層2的厚度約0.2～4mm，經(jīng)干燥后進(jìn)窯爐內(nèi)燒成，最高燒成溫度1250～1400℃，保溫2～10小時(shí)。爐門(mén)磚出窯后即為成品。釉層2小于0.2mm，則起不到釉層的作用；大于4mm，沒(méi)有必要，同時(shí)也會(huì)增加成本、增加制造難度。
當(dāng)然，本發(fā)明并不限于上述舉例，在發(fā)明的實(shí)質(zhì)創(chuàng)意范圍內(nèi)，本發(fā)明還會(huì)有許多變化、改型或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種焦?fàn)t爐門(mén)磚，其特征在于，磚(1)的表面有一層致密、光滑的釉層(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t爐門(mén)磚，其特征在于釉層(2)的厚度0.2mm≤h≤4mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t爐門(mén)磚，其特征在于釉層(2)的厚度h為0.2mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t爐門(mén)磚，其特征在于釉層(2)的厚度h為1mm。
5.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t爐門(mén)磚，其特征在于釉層(2)的厚度h為2mm。
6.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t爐門(mén)磚，其特征在于釉層(2)的厚度h為4mm。
7.一種權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t爐門(mén)磚的制造方法，其特征在于包括如下步驟(1)在爐門(mén)磚(1)或磚坯的表面涂刷或噴涂一層釉(2)；(2)將帶釉的爐門(mén)磚或磚坯干燥后進(jìn)窯，經(jīng)與磚一起燒后，在磚的表面形成一層致密、光滑的釉層(2)，即可制成成品。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的焦?fàn)t爐門(mén)磚及其制造方法，其門(mén)磚技術(shù)方案是一種焦?fàn)t爐門(mén)磚，其特征在于，磚的表面有一層致密、光滑的釉層。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果該磚是在爐門(mén)磚或磚坯的表面涂刷或噴涂一層釉，經(jīng)與磚一起燒后，在磚的表面形成一層致密、光滑的釉層，從而提高磚表面的光潔度，防止或減少與焦油的粘結(jié)、粘連，使清除焦油變的容易，同時(shí)改善了工人的勞動(dòng)條件及勞動(dòng)強(qiáng)度，也避免了由于清除焦油困難而使?fàn)t門(mén)磚遭到損壞。
文檔編號(hào)C10B29/00GK1560193SQ200410023579
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月14日
發(fā)明者岳增文, 李振, 解西軍, 李有才, 王允新, 吳吉玉, 王敬蘭 申請(qǐng)人:山東中齊耐火材料有限公司