專利名稱：固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，是對(duì)冶金機(jī)械、輕工等領(lǐng)域中使用的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
利用煤氣發(fā)生爐向冶金機(jī)械、玻璃等生產(chǎn)行業(yè)提供氣體燃料時(shí)，均需要借助于一套向煤氣發(fā)生爐提供氣化劑的發(fā)生器。目前，國內(nèi)固定床煤氣發(fā)生爐所借助的或稱與其配套的氣化劑發(fā)生器主要由以下二種結(jié)構(gòu)形式一是通過另配的鍋爐或外界供汽的方式將蒸汽和空氣混合成氣化劑供給煤氣發(fā)生爐爐膛；二是利用煤氣發(fā)生爐運(yùn)行中自身的熱能，以類似鍋爐的結(jié)構(gòu)形式產(chǎn)生一定壓力的蒸汽再與空氣混合成氣化劑通入煤氣發(fā)生爐爐膛。
上述的第一種結(jié)構(gòu)形式雖然簡單，但是需要配備鍋爐或必須有外來蒸汽源的情況下才能保證向煤氣發(fā)生爐爐膛供氣，僅此，對(duì)于使用單位而言，應(yīng)配備持證上崗的鍋爐司爐工或必須具有外來汽源的保證。而目前隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的日趨重視，鑒于鍋爐對(duì)環(huán)境帶來影響而限制甚至禁止使用，所以，人們希望煤氣發(fā)生爐具有自身采汽能力，以免另找汽源及專配司爐工之煩瑣。
于是，便有了第二種結(jié)構(gòu)形式，基本上達(dá)到了克服第一種結(jié)構(gòu)形式所存在之不足——利用煤氣發(fā)生爐運(yùn)行中自身的熱量來獲得氣化劑，其結(jié)構(gòu)是由一增設(shè)于煤氣發(fā)生爐爐體外的存水夾套，靠爐膛內(nèi)的熱能加熱水并產(chǎn)生蒸汽后集于汽包，然后由汽管引至煤氣發(fā)生爐底部與由風(fēng)機(jī)提供的空氣混合成氣化劑后通入爐膛供煤氣發(fā)生爐使用。這種結(jié)構(gòu)形式中的氣化機(jī)構(gòu)仍未擺脫鍋爐范疇，在對(duì)氣化機(jī)構(gòu)的加工制作上必須遵循鍋爐及壓力容器的規(guī)范，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高。此外，在使用中仍需按鍋爐操作要求對(duì)待，它與第一中形式的鍋爐一樣，必須時(shí)刻謹(jǐn)慎提防，以免疏忽釀成爆炸，造成人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作易、無危險(xiǎn)、益環(huán)保的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器。
本實(shí)用新型的目的是這樣采達(dá)到的，一種固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，它包括一個(gè)氣化機(jī)構(gòu)，該氣化機(jī)構(gòu)包括一具有內(nèi)膽容腔31、排煙口32的殼體1，該殼體1的一端擴(kuò)設(shè)成有一燃燒室7，燃燒室7上開設(shè)有點(diǎn)火觀察窗3以及延接有燃料噴咀4；一兩端分別具氣化劑匯集罐接口23、進(jìn)風(fēng)管接口13的內(nèi)膽22，置于所述內(nèi)膽容腔31內(nèi)，與殼體1的內(nèi)壁之間形成有排煙腔2，且內(nèi)膽22的外壁在位于燃燒室7的區(qū)間段上形成有鰭片19，內(nèi)膽內(nèi)腔由隔盤14分隔成一個(gè)個(gè)腔室，各腔室中分布有蒸發(fā)片21，隔盤14上開設(shè)有噴水管插孔20和間布有用于導(dǎo)通各腔室的通汽孔15；一組根數(shù)與由隔盤14分隔成的腔室數(shù)相等的噴水管17，一端穿設(shè)于噴水管固定盤24上，另端貫至內(nèi)膽22中且穿插在噴水管插孔20上，在各噴水管17的管體上間布有噴水咀18。
本實(shí)用新型所述的殼體1的殼壁上還間設(shè)有檢修孔11。
本實(shí)用新型所述的殼體1的殼內(nèi)壁上加設(shè)有耐火層6。
本實(shí)用新型所述的燃燒噴咀4包括有煤氣進(jìn)入口41和進(jìn)氣口5及煤氣調(diào)節(jié)閥。
本實(shí)用新型所述的鰭片19呈螺圈狀地分布于內(nèi)膽22所伸展到燃燒室7的區(qū)間段的內(nèi)膽外壁體上，鰭片19之間形成有導(dǎo)流槽16。
本實(shí)用新型所述的鰭片19呈螺旋狀地分布于內(nèi)膽22所伸置于燃燒室7的區(qū)間段的內(nèi)膽外壁上，鰭片19之間形成有導(dǎo)流槽16。
本實(shí)用新型所述的位于內(nèi)膽22一端的氣化劑匯集罐接口23上接續(xù)有一用于向煤氣發(fā)生爐34的爐腔35引入氣化劑的氣化劑匯集罐29，而內(nèi)膽22另一端的進(jìn)風(fēng)管接口13上連接用于將煤氣發(fā)生爐34的隔套36中經(jīng)換熱后的預(yù)熱空氣引入到內(nèi)膽內(nèi)腔中去的進(jìn)風(fēng)管37。
本實(shí)用新型所述的氣化劑匯集灌29具噴水管固定盤座27、排水口26、內(nèi)膽接口33、氣化劑出口30，噴水管固定盤座27與噴水管固定盤24固定，排水口26朝向氣化劑匯集罐29的下方，內(nèi)膽接口33與氣化劑匯集罐接口23固接，氣化劑出口30朝向氣化劑匯集罐29的上方，對(duì)準(zhǔn)于煤氣發(fā)生爐34的爐腔35。
本實(shí)用新型所述的噴水咀18為霧化噴水咀。
本實(shí)用新型所構(gòu)成的是一種無壓力的氣化劑發(fā)生器，結(jié)構(gòu)較為簡單、對(duì)操作無苛刻的要求；由于是無壓力，因而無危險(xiǎn)性；由于是游離出了壓力容器如鍋爐類范疇，故而不會(huì)對(duì)環(huán)境帶來任何污染。
附圖及圖面說明


圖1所示為本實(shí)用新型固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器的氣化機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖2所示為
圖1的剖視圖。
圖3所示為本實(shí)用新型的氣化機(jī)構(gòu)配置于固定床煤氣發(fā)生爐上的應(yīng)用實(shí)施例圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見
圖1和圖2，氣化機(jī)構(gòu)的殼體1是中空的，藉此形成內(nèi)膽容腔31，由于殼體1的一端擴(kuò)設(shè)，從而使內(nèi)膽容腔31的一端擴(kuò)設(shè)，擴(kuò)設(shè)端構(gòu)成為燃燒室7，為了便于檢修，在殼體1上間布檢修孔11，檢修孔11可以是二個(gè)或更多個(gè)，圖中雖示意了二個(gè)，但這并不是唯一的，具體要根據(jù)需要尤其是殼體1的長度而定，預(yù)設(shè)在殼體1外的支架8、12是供安裝固定之用。在殼體1一端擴(kuò)設(shè)而成的燃燒室7上接續(xù)有燃料噴咀4，燃料噴咀4包括煤氣進(jìn)入口41、進(jìn)氣口5和煤氣調(diào)節(jié)閥，在圖3中還示出了煤氣進(jìn)入口41由管路42與煤氣發(fā)生爐34連接，以由管路42將煤氣發(fā)生爐34所產(chǎn)生的煤氣引入到燃料噴咀4；進(jìn)氣口5則由管路43與進(jìn)風(fēng)管37聯(lián)通，以由管路43將設(shè)于煤氣發(fā)生爐34外的隔套36中的預(yù)熱空氣引入到燃料噴咀4。在燃燒室7上靠近于燃料噴咀4處開設(shè)有點(diǎn)火觀察窗3。當(dāng)由管路將煤氣經(jīng)進(jìn)氣口5引入至燃燒室7，并從點(diǎn)火觀察窗3對(duì)燃料噴咀4點(diǎn)火，就可在燃燒室7內(nèi)燃燒。內(nèi)膽22在自身經(jīng)裝配完畢后容入到內(nèi)膽容腔31中，內(nèi)膽22的一端預(yù)設(shè)有一用于與殼體1相固定的固定盤28，用螺釘與殼體1的一端固定，而內(nèi)膽1的另一端通過進(jìn)風(fēng)管接口13在加托盤9后用螺釘10攜進(jìn)風(fēng)管37的一端與殼體1的另一端固定。由于內(nèi)膽22在內(nèi)膽容腔31中與殼體1的內(nèi)壁之間形成有一通道，因而藉由該通道構(gòu)成為排煙腔2，而排煙腔2內(nèi)的煙氣由延設(shè)于殼體1上的排煙口32外排。為了提高加熱效果，不致熱量遭到傳遞損失，因而在殼體1的內(nèi)壁通體地設(shè)置有耐熱層6。前面提及了內(nèi)膽22的自身裝配，對(duì)此申請(qǐng)人作詳細(xì)描述。內(nèi)膽22外壁在對(duì)應(yīng)于燃燒室7的區(qū)域部位上加工出有鰭片19，鰭片19的作用是提高換熱效果。鰭片19可以單純的螺圈狀，也可以是螺旋狀，鰭片19之間形成為導(dǎo)流槽16。當(dāng)燃燒室7燃燒，則可對(duì)鰭片19加熱，從而使內(nèi)膽22產(chǎn)生高溫。內(nèi)膽22一般也為大致的圓柱狀，以利于與內(nèi)膽容腔31相配，內(nèi)膽22的內(nèi)膽內(nèi)腔由隔盤14分隔成一個(gè)個(gè)腔室，每個(gè)腔室內(nèi)焊固有蒸發(fā)片21。隔盤14上開設(shè)有噴水管插孔20和分布有用于導(dǎo)通各個(gè)腔室的通汽孔15。在圖中雖然示意了內(nèi)膽內(nèi)腔被隔盤14分隔成了三個(gè)腔室，但這個(gè)數(shù)目并不是唯一的，它可以根據(jù)需要而變化，例如內(nèi)膽22較為冗長時(shí)，則由隔盤14分隔出的腔室就相應(yīng)增加，反之亦然。正因?yàn)橐?br> 圖1、2為例內(nèi)膽腔室有三個(gè)，那么配以的噴水管17便有三根，這三根噴水管17的一端被集合地固定在噴水管固定盤24上，各自端部的進(jìn)水口25與水源管路連接，供入的水一般采用較為潔凈的自來水，各噴水管17的另一端貫至內(nèi)膽22中且穿插在相對(duì)應(yīng)的隔盤14的噴水管插孔20上。由于每一根噴水管17各自用于對(duì)應(yīng)的內(nèi)膽腔室中噴水，因此，它們的長短是不一的，例如用于對(duì)具有鰭片19的內(nèi)膽腔室噴水的噴水管17最長，其它則作依次漸短。各噴水管17上的噴水咀18所采用的是霧化噴水咀，例如采用象噴霧器上的噴頭形式的噴水咀，這樣使噴入到內(nèi)膽腔室中的水成霧狀。內(nèi)膽22一端的氣化劑匯集罐接頭23，與氣化劑匯集罐29上的內(nèi)膽接口33配接，而所述的噴水管固定盤24與氣化劑匯集罐29的噴水管固定盤座27配接。氣化劑匯集罐29上的排水口26方向朝下，以利由其將內(nèi)膽22的膽腔中的水排向在使用狀態(tài)下所開設(shè)的對(duì)應(yīng)于其下方的地坑中，氣化劑匯集罐29上的汽化劑出口30可通過引接管38與其對(duì)接，將氣化劑引向煤氣發(fā)生爐34的爐膛35。
請(qǐng)見圖3，申請(qǐng)人結(jié)合該圖敘述本實(shí)用新型的作用原理，開啟設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)管37的管路上的閥40，啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐高壓離心風(fēng)機(jī)39，鼓入的空氣經(jīng)過煤氣發(fā)生爐34的螺旋風(fēng)隔套36，熱空氣自內(nèi)膽22的隔盤14上的通汽孔15進(jìn)入內(nèi)膽膽腔中；啟動(dòng)水泵并調(diào)節(jié)流量，開啟供水閥門，使水流進(jìn)入噴水管17，并由噴水咀18噴出。一組雖然有多根噴水管17，但并不一定一用俱用，它們可以擇其一或二或全部，具體可根據(jù)產(chǎn)氣量而定。用點(diǎn)火棒之類的工具，通過點(diǎn)火觀察窗3向燃料噴咀4所位于燃燒室7中的噴咀點(diǎn)火，來自于煤氣發(fā)生爐34內(nèi)的可燃?xì)怏w經(jīng)管路42、進(jìn)氣口5進(jìn)入燃料噴咀4，同時(shí)由管路43將空氣經(jīng)進(jìn)氣口5進(jìn)入燃料噴咀4，打開燃料噴咀4上的煤氣調(diào)節(jié)閥，燃料噴咀4的噴咀點(diǎn)燃，氣體在燃燒室7中燃燒，對(duì)鰭片19加熱，致整個(gè)內(nèi)膽22產(chǎn)生高溫，此時(shí)，噴水咀18噴射的水霧遇到受熱后的內(nèi)膽壁體及蒸發(fā)片21立即轉(zhuǎn)化為水蒸汽，與由進(jìn)風(fēng)管接口13引入的空氣混合成為氣化劑，進(jìn)入到氣化劑匯集罐29，經(jīng)引接管38引入爐膛35。燃燒室7燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣自排煙口2外排，而內(nèi)膽膽腔中的水由排水口26外排。
當(dāng)停止運(yùn)行時(shí)，先打開煤氣發(fā)生爐34上的排氣安全閥，關(guān)閉高壓離心風(fēng)機(jī)39及燃料噴咀4的閥，待燃燒室7溫度降低后再關(guān)閉用于向噴水管17供水的水泵及接續(xù)于噴水管17管路上的閥。
權(quán)利要求1.一種固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，其特征在于它包括一個(gè)氣化機(jī)構(gòu)，該氣化機(jī)構(gòu)包括一具有內(nèi)膽容腔(31)、排煙口(32)的殼體(1)，該殼體(1)的一端擴(kuò)設(shè)成有一燃燒室(7)，燃燒室(7)上開設(shè)有點(diǎn)火觀察窗(3)以及延接有燃料噴咀(4)；一兩端分別具氣化劑匯集罐接口(23)、進(jìn)風(fēng)管接口(13)的內(nèi)膽(22)，置于所述內(nèi)膽容腔(31)內(nèi)，與殼體(1)的內(nèi)壁之間形成有排煙腔(2)，且內(nèi)膽(22)的外壁在位于燃燒室(7)的區(qū)間段上形成有鰭片(19)，內(nèi)膽內(nèi)腔由隔盤(14)分隔成一個(gè)個(gè)腔室，各腔室中分布有蒸發(fā)片(21)，隔盤(14)上開設(shè)有噴水管插孔(20)和間布有用于導(dǎo)通各腔室的通汽孔(15)；一組根數(shù)與由隔盤(14)分隔成的腔室數(shù)相等的噴水管(17)，一端穿設(shè)于噴水管固定盤(24)上，另端貫至內(nèi)膽(22)中且穿插在噴水管插孔(20)上，在各噴水管(17)的管體上間布有噴水咀(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，其特征在于所述的殼體(1)的殼壁上還間設(shè)有檢修孔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，其特征在于所述的殼體(1)的殼內(nèi)壁上加設(shè)有耐火層(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，其特征在于所述的燃燒噴咀(4)包括有煤氣進(jìn)入口(41)和進(jìn)氣口(5)及煤氣調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，其特征在于所述的鰭片(19)呈螺圈狀地分布于內(nèi)膽(22)所伸展到燃燒室(7)的區(qū)間段的內(nèi)膽外壁體上，鰭片(19)之間形成有導(dǎo)流槽(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，其特征在于所述的鰭片(19)呈螺旋狀地分布于內(nèi)膽(22)所伸置于燃燒室(7)的區(qū)間段的內(nèi)膽外壁上，鰭片(19)之間形成有導(dǎo)流槽(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，其特征在于所述的位于內(nèi)膽(22)一端的氣化劑匯集罐接口(23)上接續(xù)有一用于向煤氣發(fā)生爐(34)的爐膛(35)引入氣化劑的氣化劑匯集罐(29)，而內(nèi)膽(22)另一端的進(jìn)風(fēng)管接口(13)上連接用于將煤氣發(fā)生爐(34)的隔套(36)中經(jīng)換熱后的預(yù)熱空氣引入到內(nèi)膽內(nèi)腔中去的進(jìn)風(fēng)管(37)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，其特征在于所述的氣化劑匯集灌(29)具噴水管固定盤座(27)、排水口(26)、內(nèi)膽接口(33)、氣化劑出口(30)，噴水管固定盤座(27)與噴水管固定盤(24)固定，排水口(26)朝向氣化劑匯集罐(29)的下方，內(nèi)膽接口(33)與氣化劑匯集罐接口(23)固接，氣化劑出口(30)朝向氣化劑匯集罐(29)的上方，對(duì)準(zhǔn)于煤氣發(fā)生爐(34)的爐腔(35)。
專利摘要一種固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器，是對(duì)冶金機(jī)械、輕工等領(lǐng)域中使用的固定床煤氣發(fā)生爐用氣化劑發(fā)生器的改進(jìn)。它包括一個(gè)氣化機(jī)構(gòu)，該氣化機(jī)構(gòu)包括一具有內(nèi)膽容腔、排煙口的殼體，該殼體的一端擴(kuò)設(shè)一燃燒室，燃燒室上開設(shè)有點(diǎn)火觀察窗及延接有燃料噴嘴；一內(nèi)膽，置于內(nèi)膽容腔內(nèi)，與殼體的內(nèi)壁之間形成有排煙腔，且內(nèi)膽的外壁上形成有鰭片，內(nèi)膽內(nèi)腔由隔盤分隔成一個(gè)個(gè)腔室，各腔室中分布有蒸發(fā)片，隔盤上開設(shè)有噴水管插孔和間布有通汽孔；一組根數(shù)與由隔盤分隔成的腔室數(shù)相等的噴水管，一端穿設(shè)于噴水管固定盤上，另端貫至內(nèi)膽中且穿插在噴水管插孔上，在各噴水管的管體上間布有噴水咀。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作易、無危險(xiǎn)、益環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10J3/20GK2767450SQ200420079629
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者柯宗德 申請(qǐng)人:常熟市群立工業(yè)煤氣爐有限公司