專利名稱：一種利用粉煤制造塊煤的方法和由該方法制得的塊煤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤的深加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，天然煤塊的供求關(guān)系日趨緊張，價格不斷上漲，嚴重阻礙了經(jīng)濟的發(fā)展；而粉煤因為只能應(yīng)用于部分的工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，造成煤粉大量積壓。而且由于粉煤運輸困難，也限制了它的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種將粉煤制造成高品質(zhì)的塊煤的方法。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種便于運輸和使用的由上述方法制得的塊煤。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種利用粉煤制造塊煤的方法，它包括以下步驟(5)將粘煤粉過篩，去除其中的煤塊，備用；將不粘煤粉過篩，去除其中的煤塊，備用；(6)將粘煤粉在回轉(zhuǎn)窯中加熱，加熱的溫度低于粘煤粉的軟化溫度，排出氣體和水分；將不粘煤粉在回轉(zhuǎn)窯中加熱，加熱的溫度高于粘煤粉的軟化溫度，排出氣體和水分；(7)將熱的粘煤粉和不粘煤粉在攪拌裝置中迅速、充分混和，當(dāng)粘煤軟化并形成大量膠體后，進入下道工序；(8)將上一工序制得的混和物進入成型機，壓制成塊。
所述的粘煤粉的最佳重量百分比組份為10-40％，不粘煤粉的的最佳重量百分比組份為60-90％。
所述的粘煤粉的最佳加熱溫度為200℃-300℃；所述的不粘煤粉的最佳加熱溫度為500℃-700℃。
所述的粘煤粉和不粘煤粉的最佳粒度為≤3mm。
一種使用上述方法制得的塊煤，所述的塊煤呈便于運輸?shù)拿喊鍫?，所述的煤板上設(shè)有將煤板變成小煤塊的斷裂痕。
由于采用上述技術(shù)方案，加熱的粘煤受到加熱溫度較高的不粘煤的快速加熱，粘煤迅速軟化并形成大量膠體，在攪拌裝置的作用下與不粘煤混和在一起，然后利用成型機將軟化的煤粒粘結(jié)成型，即可制成煤塊；本發(fā)明制成的煤塊完全采用天然煤，在制造過程中發(fā)生很少的化學(xué)反應(yīng)，因而制成品具有天然煤塊同樣或更高的品質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)及日常生活領(lǐng)域，該方法可大大提高我國煤炭資源的利用率，保證國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展。
所述的塊煤呈便于運輸?shù)拿喊鍫?，其突出的?yōu)點是便于搬運、易于運輸，且占用場地少；所述的煤板上設(shè)有將煤板變成小煤塊的斷裂痕，當(dāng)使用時，可以采用破碎機將煤板加工成煤塊。
具體實施例方式
一種利用粉煤制造塊煤的方法，它包括以下步驟(1)將粘煤粉過篩，去除其中的煤塊，備用；將不粘煤粉過篩，去除其中的煤塊，備用；所述的粘煤粉和不粘煤粉的最佳粒度為≤3mm。為了提高工藝的自動化水平，可以將過篩后的粘煤粉和不粘煤粉分別放置在各自的料倉中，通過自動配料系統(tǒng)進行配料，并可在配料過程中自動加入脫硫劑、助燃劑等增加煤質(zhì)量的助劑；(2)將粘煤粉在回轉(zhuǎn)窯中加熱，加熱的溫度低于粘煤粉的軟化溫度，排出氣體和水分，所述的粘煤粉的最佳加熱溫度為200℃-300℃；將不粘煤粉在回轉(zhuǎn)窯中加熱，加熱的溫度高于粘煤粉的軟化溫度，排出氣體和水分，所述的不粘煤粉的最佳加熱溫度為500℃-700℃。(3)將熱的粘煤粉和不粘煤粉在攪拌裝置中迅速、充分混和，當(dāng)粘煤軟化并形成大量膠體后，進入下道工序；所述的粘煤粉的最佳重量百分比組份為10-40％，不粘煤粉的的最佳重量百分比組份為60-90％。(4)將上一工序制得的混和物進入成型機，壓制成塊。
所述的塊煤可以呈球狀、圓柱狀或其它固態(tài)形狀，本發(fā)明提出了一種呈便于運輸?shù)拿喊鍫畹拿簤K形式，其突出的優(yōu)點是便于搬運、易于運輸，且占用場地少；所述的煤板上設(shè)有將煤板變成小煤塊的斷裂痕，當(dāng)使用時，可以采用破碎機將煤板加工成煤塊。
權(quán)利要求
1.一種利用粉煤制造塊煤的方法，其特征是它包括以下步驟(1)將粘煤粉過篩，去除其中的煤塊，備用；將不粘煤粉過篩，去除其中的煤塊，備用；(2)將粘煤粉在回轉(zhuǎn)窯中加熱，加熱的溫度低于粘煤粉的軟化溫度，排出氣體和水分；將不粘煤粉在回轉(zhuǎn)窯中加熱，加熱的溫度高于粘煤粉的軟化溫度，排出氣體和水分；(3)將熱的粘煤粉和不粘煤粉在攪拌裝置中迅速、充分混和，當(dāng)粘煤軟化并形成大量膠體后，進入下道工序；(4)將上一工序制得的混和物進入成型機，壓制成塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用粉煤制造塊煤的方法，其特征是所述的粘煤粉的最佳重量百分比組份為10-40％，不粘煤粉的的最佳重量百分比組份為60-90％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用粉煤制造塊煤的方法，其特征是所述的粘煤粉的最佳加熱溫度為200℃-300℃；所述的不粘煤粉的最佳加熱溫度為500℃-700℃。
4.如權(quán)利要求1所述的一種利用粉煤制造塊煤的方法，其特征是所述的粘煤粉和不粘煤粉的最佳粒度為≤3mm。
5.一種使用如權(quán)利要求1、2、3或4所述的方法制得的塊煤，其特征是所述的塊煤呈便于運輸?shù)拿喊鍫?，所述的煤板上設(shè)有將煤板變成小煤塊的斷裂痕。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用粉煤制造塊煤的方法和由該方法制得的塊煤，利用加熱的粘煤受到加熱溫度較高的不粘煤的快速加熱，粘煤迅速軟化并形成大量膠體，在攪拌裝置的作用下與不粘煤混和在一起，然后利用成型機將軟化的煤粒粘結(jié)成型，即可制成煤塊；本發(fā)明制成的煤塊完全采用天然煤，在制造過程中發(fā)生很少的化學(xué)反應(yīng)，因而制成品具有天然煤塊同樣或更高的品質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)及日常生活領(lǐng)域，該方法可大大提高我國煤炭資源的利用率，保證國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展。所述的塊煤呈便于運輸?shù)拿喊鍫睿渫怀龅膬?yōu)點是便于搬運、易于運輸，且占用場地少；所述的煤板上設(shè)有將煤板變成小煤塊的斷裂痕，當(dāng)使用時，可以采用破碎機將煤板加工成煤塊。
文檔編號C10L5/06GK1687330SQ20051004333
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日
發(fā)明者李建新 申請人:李建新