專利名稱：焦?fàn)t集氣管放散控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焦化行業(yè)的焦?fàn)t集氣管放散控制裝置。
背景技術(shù)：
能源和環(huán)境問題目前已成為世界關(guān)注的焦點，焦化領(lǐng)域環(huán)境保護(hù)技術(shù)的發(fā)展是現(xiàn)代煉 焦技術(shù)完善的重要標(biāo)志。同時，計算機(jī)控制等自動化技術(shù)的發(fā)展，在提高勞動生產(chǎn)率、提 高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗及治理污染物等方面都起到了重要作用。
焦?fàn)t集氣管荒煤氣放散控制裝置的應(yīng)用領(lǐng)域和工藝情況設(shè)備安裝在焦?fàn)t集氣管放散 管上和控制室內(nèi)；焦?fàn)t在正常運行的情況下會控制集氣管壓力在70Pa左右，在集氣管壓 力過高或鼓風(fēng)機(jī)故障的情況下煤氣會大量的泄漏，污染環(huán)境，甚至導(dǎo)致焦?fàn)t失火造成嚴(yán)重 的經(jīng)濟(jì)損失；焦?fàn)t集氣管荒煤氣放散控制裝置的應(yīng)用解決了過量煤氣的排放并對煤氣進(jìn)行 燃燒，保護(hù)了環(huán)境，同時也保證了焦?fàn)t在一定壓力范圍內(nèi)工作的工藝要求。
早期的焦?fàn)t在煤氣排放和控制壓力方面都采用人工手動操作，其反應(yīng)速度慢，人為因 素多，現(xiàn)場工作條件差，對工人危險程度大；同時人工點火難度大，無法保證點火的及時 性，甚至不予點燃，對環(huán)境污染大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種以PLC控制柜為核心的焦?fàn)t集氣管放散控制裝置，其反 應(yīng)迅速，安全可靠，燃燒效果好，保護(hù)環(huán)境。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
焦?fàn)t集氣管放散控制裝置，該裝置由燃燒器、放散管、點火器柜、控制柜、放散閥、 放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、攏火閥、滅火閥、壓力變送器組成，燃燒器位于放散管上部，點火器柜 與燃燒器上的點火槍通過電纜相連接，攏火閥連接燃燒器攏火管，滅火閥連接燃燒器滅火 管；放散閥位于放散管與集氣管的連接處，與放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接，在放散管入口處的 集氣管上設(shè)有壓力變送器；點火器柜、滅火閥、攏火閥、放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、壓力變送器通 過連接電纜與控制柜相連接。
所述的燃燒器包括點火槍、防風(fēng)罩、筒體、穩(wěn)燃裝置、攏火管、滅火管，筒體位于放
散管的出口處，通過大法蘭與放散管相連接，穩(wěn)燃裝置位于筒體上部，為半封閉結(jié)構(gòu)；攏 火管和滅火管是由蒸汽總管分出的兩個支管，支管一從筒體下部進(jìn)入筒體內(nèi)部，分為幾個
均勻布置的支管至筒體上部，為蒸汽滅火管；支管二進(jìn)入筒體出口處的環(huán)管，由環(huán)管分出 若干支小蒸汽噴嘴位于燃?xì)獬隹诘耐鈬?，為攏火管；防風(fēng)罩位于火炬燃燒器外部，為四周 封閉結(jié)構(gòu)，在防風(fēng)罩上設(shè)有兩個點火槍安裝管，點火槍安裝管內(nèi)安裝有點火槍，對稱安裝 在防風(fēng)罩上。
在防風(fēng)罩上還設(shè)有火焰檢測桿安裝管，火焰檢測桿采用熱偶測溫方式。在燃燒器上還 設(shè)有測溫探桿，與控制柜相連接。 本實用新型的有益效果是
1) 燃燒器理論應(yīng)用于焦?fàn)t集氣管荒煤氣放散控制裝置，其可靠的點火、充分燃燒、 防風(fēng)、降低輻射、穩(wěn)燃、防脫火、可靠滅火的特點為環(huán)保效果和安全生產(chǎn)提供了保證。
2) 完全自動化設(shè)計應(yīng)用于焦?fàn)t集氣管荒煤氣放散控制裝置，直接降低了荒煤氣對環(huán) 境的污染，同時減少了勞動力、降低了勞動成本，消除了安全生產(chǎn)隱患。


圖1是焦?fàn)t集氣管放散控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1，焦?fàn)t集氣管放散控制裝置，該裝置由燃燒器1、放散管15、點火器柜5、控 制柜6、放散閥ll、放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)12、攏火閥IO、滅火閥9、壓力變送器13組成，燃 燒器1位于放散管15上部，通過大法蘭8連接；點火器柜5與燃燒器1上的點火槍2通 過高壓屏蔽電纜4相連接，攏火閥10連接燃燒器攏火管18 (圖2)，滅火閥連接燃燒器滅 火管19 (圖2);放散閥11位于放散管15與集氣管16的連接處，與放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)12 相連接，在放散管15入口處的集氣管16上設(shè)有壓力變送器13;點火器柜5、滅火閥9、 攏火閥IO、放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)12、壓力變送器13通過連接電纜14與控制柜6相連接。
在燃燒器1上還設(shè)有測溫探桿3，與控制柜6相連接。
焦?fàn)t集氣管荒煤氣放散控制裝置的工作原理通過對集氣管壓力的連續(xù)監(jiān)控控制集氣 管放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作，保持壓力在一段可靠的范圍內(nèi)的波動，同時控制配套的點火裝 置、蒸汽攏火消煙閥門、蒸汽滅火閥門的順序動作，荒煤氣在火炬頭燃燒器處被點燃，將
放散氣體進(jìn)行無煙燃燒。
見圖l、圖2，燃燒器包括點火槍2、防風(fēng)罩24、筒體25、穩(wěn)燃裝置17、攏火管18、 滅火管19，筒體25位于放散管15的出口處，通過大法蘭8與放散管15相連接，穩(wěn)燃裝 置17位于筒體25上部，為半封閉結(jié)構(gòu)；攏火管18和滅火管19是由蒸汽總管分出的兩個 支管，支管一從筒體25下部進(jìn)入筒體25內(nèi)部，分為幾個均勻布置的支管至筒體上部，為 蒸汽滅火管19;支管二進(jìn)入筒體25出口處的環(huán)管，由環(huán)管分出若干支小蒸汽噴嘴位于燃 氣出口的外圍，為攏火管18;防風(fēng)罩24位于火炬燃燒器外部，為四周封閉結(jié)構(gòu)，防風(fēng)罩 主要作用是阻止強(qiáng)烈空氣直接吹到燃燒器煤氣出口，對火炬燃燒起到穩(wěn)燃燒作用。在防風(fēng) 罩上設(shè)有兩個點火槍安裝管，點火槍安裝管內(nèi)安裝有點火槍2，對稱安裝在防風(fēng)罩24上。 在防風(fēng)罩上還設(shè)有火焰檢測桿安裝管，火焰檢測桿采用熱偶測溫方式。
1) 在其選材上全部采用不銹鋼1Crl8Ni9Ti，滿足了耐高溫和抗腐蝕性
2) 在結(jié)構(gòu)上采用了自吸引射式，通過煤氣的流動和蒸汽的噴射帶動整個燃燒器內(nèi)的 空氣上升，導(dǎo)致燃燒器周界空氣通過燃燒器下方引射入燃燒區(qū)形成自下向上的氣流運動， 使煤氣充分與空氣混合，完全燃燒，提高火焰的剛性；
3) 在結(jié)構(gòu)上采用穩(wěn)燃環(huán)設(shè)計，通過其改變氣體流速及氣流方向在煤氣出口處形成穩(wěn) 定的點火源，并保證整個燃燒器的穩(wěn)火、防脫火作用；
4) 在結(jié)構(gòu)上采用防風(fēng)罩設(shè)計，通過在放散管外圍形成一個半封閉的區(qū)域，對煤氣在 根部燃燒起到防風(fēng)的作用，保證了大部分煤氣點燃并燃燒，也大大降低了火炬燃燒對周邊 的熱輻射強(qiáng)度；
5) 在結(jié)構(gòu)上采用蒸汽攏火管設(shè)計，在火炬燃燒器煤氣出口處設(shè)若干小蒸汽噴嘴，通 過高壓蒸汽的噴射帶動氣流的運動使空氣進(jìn)一步的與煤氣混合并完全燃燒，同時蒸汽氣流 形成一個穩(wěn)定的區(qū)域保護(hù)了火焰燃燒的穩(wěn)定和減少外界風(fēng)向的影響，而且蒸汽中的水蒸汽 在火焰高溫區(qū)會與煤氣中的碳成分反應(yīng)生成"水煤氣"將煤氣充分燃燒；
6) 在結(jié)構(gòu)上采用蒸汽滅火管設(shè)計，在火炬燃燒器筒體內(nèi)設(shè)多支滅火管，在系統(tǒng)將熄 滅火炬時噴出大量蒸汽，在火炬燃燒器筒體內(nèi)形成蒸汽層，在火焰通過時使其熄滅。
PLC控制柜是整個系統(tǒng)的核心，控制整個系統(tǒng)的程序邏輯動作。其控制對象有放散閥 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、高能點火器、攏火閥、滅火閥等，其采集的是4 20mA的壓力信號。其具體 功能如下1) PLC控制柜可自由設(shè)定合理的壓力上限、壓力上上限、壓力下限的數(shù)值、滿足不 同用戶個體差異的需要；
2) PLC控制柜有相應(yīng)的壓力狀態(tài)顯示、使操作員直觀的了解系統(tǒng)狀態(tài)；
3) PLC控制柜設(shè)程控/手動切換，滿足各種操作的需要；
4) PLC控制柜在壓力上限接通時報警，提醒操作員調(diào)節(jié)集氣管煤氣壓力，設(shè)清音按 鈕，可關(guān)閉最近一次報警；
5) PLC控制柜(自動狀態(tài)下)在壓力上上限接通時啟動自動點火程序；
6) PLC控制柜在壓力下限接通時啟動熄火停止放散程序；
7) PLC控制柜(手動狀態(tài)下)可實現(xiàn)各個設(shè)備的單步操作，適應(yīng)現(xiàn)場的多種需要；
8) PLC控制柜(程控狀態(tài)下)設(shè)有快捷啟動/停止按鈕，便于快速啟動自動點火程序 或熄火停止放散程序；
9) PLC控制柜可以對就地各個設(shè)備運行狀態(tài)通過指示燈顯示在操作面板上；
10) PLC控制柜可以采用各種PLC控制，可以設(shè)置上位機(jī)、觸摸屏等人機(jī)界面，除獨
立成為系統(tǒng)外，也可以與DCS或其他上級控制系統(tǒng)進(jìn)行連接或通訊；
焦?fàn)t集氣管荒煤氣放散控制裝置的實際應(yīng)用說明
在實際應(yīng)用中點火可靠率100%;蒸汽滅火率100%;火炬燃燒器在燃燒時焦?fàn)t上 操作工人可完成其附近周邊的任何工作；火焰燃燒時無黑煙、不脫火、在八級風(fēng)及八級風(fēng) 以下火焰與豎直方向夾角不大于45度；焦?fàn)t故障狀態(tài)下壓力調(diào)節(jié)控制能力完全滿足工 藝要求；自動化控制能力全部采用自動控制。
權(quán)利要求1、焦?fàn)t集氣管放散控制裝置，其特征在于，該裝置由燃燒器、放散管、點火器柜、控制柜、放散閥、放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、攏火閥、滅火閥、壓力變送器組成，燃燒器位于放散管上部，點火器柜與燃燒器上的點火槍通過電纜相連接，攏火閥連接燃燒器攏火管，滅火閥連接燃燒器滅火管；放散閥位于放散管與集氣管的連接處，與放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接，在放散管入口處的集氣管上設(shè)有壓力變送器；點火器柜、滅火閥、攏火閥、放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、壓力變送器通過連接電纜與控制柜相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t集氣管放散控制裝置，其特征在于所述的燃燒器包括 點火槍、防風(fēng)罩、筒體、穩(wěn)燃裝置、攏火管、滅火管，筒體位于放散管的出口處，通過大 法蘭與放散管相連接，穩(wěn)燃裝置位于筒體上部，為半封閉結(jié)構(gòu)；攏火管和滅火管是由蒸汽 總管分出的兩個支管，支管一從筒體下部進(jìn)入筒體內(nèi)部，分為幾個均勻布置的支管，至筒 體上部，為蒸汽滅火管；支管二進(jìn)入筒體出口處的環(huán)管，由環(huán)管分出若干支小蒸汽噴嘴， 位于燃?xì)獬隹诘耐鈬瑸閿n火管；防風(fēng)罩位于火炬燃燒器外部，為四周封閉結(jié)構(gòu)，在防風(fēng) 罩上設(shè)有兩個點火槍安裝管，點火槍安裝管內(nèi)安裝有點火槍，對稱安裝在防風(fēng)罩上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t集氣管放散控制裝置，其特征在于，所述的燃燒器的 防風(fēng)罩上還設(shè)有火焰檢測桿安裝管，火焰檢測桿采用熱偶測溫方式。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的焦?fàn)t集氣管放散控制裝置，其特征在于，所述的燃 燒器上還設(shè)有測溫探桿，與控制柜相連接。
專利摘要本實用新型涉及焦?fàn)t集氣管放散控制裝置，該裝置由燃燒器、放散管、點火器柜、控制柜、放散閥、放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、攏火閥、滅火閥、壓力變送器組成，燃燒器位于放散管上部，點火器柜與燃燒器上的點火槍通過電纜相連接，攏火閥連接燃燒器攏火管，滅火閥連接燃燒器滅火管；放散閥位于放散管與集氣管的連接處，與放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接，在放散管入口處的集氣管上設(shè)有壓力變送器；點火器柜、滅火閥、攏火閥、放散閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、壓力變送器通過連接電纜與控制柜相連接。優(yōu)點是反應(yīng)迅速，安全可靠，燃燒效果好，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號C10B41/00GK201206125SQ20082001254
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者鷗 何, 何忠海, 單永豐, 張長青, 徐海平, 剛 李, 李華峰, 建 杜, 王常海, 波 許, 金家影 申請人:中冶焦耐自動化系統(tǒng)有限公司;中冶焦耐工程技術(shù)有限公司