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      壓力穩(wěn)定及產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)的乙炔發(fā)生器的制作方法

      文檔序號(hào):5133312閱讀:552來源:國(guó)知局
      專利名稱:壓力穩(wěn)定及產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)的乙炔發(fā)生器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種氣體制備裝置,具體說涉及一種乙炔發(fā)生器。
      背景技術(shù)
      以前電石法生產(chǎn)乙炔氣的發(fā)生器有兩種。 一種為低壓法發(fā)生器,工作壓力穩(wěn)定,但 產(chǎn)氣量不均衡。為了滿足下道工序?qū)σ胰矚鈮毫Ψ€(wěn)定、供氣量均衡的要求,只得在乙炔氣出 口處設(shè)一個(gè)容積很大的貯柜及其它配套設(shè)備,這樣既加大投資,又增加管理費(fèi)用,而且操作 者稍不經(jīng)心,便會(huì)出現(xiàn)泄漏浪費(fèi)現(xiàn)象。另一種為中壓法發(fā)生器,雖然用中壓法發(fā)生器節(jié)省了 貯氣柜等設(shè)備,但是其工作壓力及產(chǎn)氣量仍有一定程度的波動(dòng),操作者需經(jīng)常調(diào)節(jié)。

      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有乙炔發(fā)生器存在的缺陷,本實(shí)用新型提出一種壓力穩(wěn)定,產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié) 的乙炔發(fā)生器。 解決上述存在的技術(shù)問題所采取的具體技術(shù)措施是一種壓力穩(wěn)定及產(chǎn)量自動(dòng)調(diào) 節(jié)的乙炔發(fā)生器,包括乙炔發(fā)生器殼體,其特征是在乙炔發(fā)生器殼體(2)頂部裝有加料口 蓋(3),一側(cè)制有乙炔氣出口 (4)。在乙炔發(fā)生器殼體(2)外部裝有冷卻夾套(5)。在乙炔 發(fā)生器殼體(2)內(nèi)裝有篩板(9),在篩板(9)上裝有高壓噴水裝置(7),高壓噴水裝置(7) 連接外部高壓供水管路(8)。在乙炔發(fā)生器殼體(2)底部裝有排渣內(nèi)管(15),在排渣內(nèi)管 (15)上連接外部供水管路(14)。在排渣內(nèi)管(15) —端裝有排渣閥(13),排渣閥(13) 一端 連接排渣外管(12),排渣外管(12)的下端置于水封池(11)內(nèi)。在排渣外管(12)上裝有引 風(fēng)機(jī)(10)。在篩板(9)下部的乙炔發(fā)生器殼體(2)上裝有溢流罐(18)。在溢流罐(18)上 部裝有溢流管(1)。在溢流罐(18)底部裝有溢流罐排污閥(17)。 高壓噴水裝置也可以安裝在篩板(9)上面的乙炔發(fā)生器殼體(2)內(nèi)壁上。 本實(shí)用新型的有益效果1、裝電石時(shí),打開排渣閥門、開啟引風(fēng)機(jī),將乙炔氣及粉 塵排至室外。2、當(dāng)乙炔氣的產(chǎn)量超過下道工序的需求量時(shí),產(chǎn)氣室的壓力就升高,渣水便自 動(dòng)進(jìn)入溢流罐,然后進(jìn)入溢流管,水和電石渣排到乙炔發(fā)生器體外。這時(shí)工作壓力便下降, 水位又上升,周而復(fù)始。由于水位變動(dòng)量極小,因此乙炔發(fā)生器的工作壓力非常穩(wěn)定,乙炔 氣的產(chǎn)量根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)。3、當(dāng)產(chǎn)氣室電石區(qū)的電石很少時(shí),打開高壓供水管路上的閥 門,高壓水便進(jìn)入高壓噴水裝置,向篩板上的電石噴水,盡快將殘余電石清除干凈。

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.溢流管;2.乙炔發(fā)生器殼體;3.加料口蓋;4.乙炔氣出口 ;5.冷卻夾套; 6.產(chǎn)氣室電石區(qū);7.高壓噴水裝置;8.高壓供水管路;9.篩板;IO.引風(fēng)機(jī);ll.水封池; 12.排渣外管;13.排渣閥門;14.外部供水管路;15.排渣內(nèi)管;16.產(chǎn)氣室渣水區(qū);17.溢 流罐排污閥;18.溢流罐。
      具體實(shí)施方式結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。 —種壓力穩(wěn)定及產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)的乙炔發(fā)生器,在乙炔發(fā)生器殼體2頂部裝有加料 口蓋3,一側(cè)制有乙炔氣出口4。在乙炔發(fā)生器殼體2外部裝有冷卻夾套5。冷卻夾套5上 制有冷卻水進(jìn)口和出口,用以降低乙炔氣溫度。在乙炔發(fā)生器殼體2內(nèi)裝有篩板9,在篩板 9上裝有高壓噴水裝置7。高壓噴水裝置7也可安裝在篩板9上面的乙炔發(fā)生器殼體2內(nèi) 壁上。高壓噴水裝置7連接外部高壓供水管路8。在乙炔發(fā)生器殼體2底部裝有排渣內(nèi)管 15,在排渣內(nèi)管15上連接外部供水管路14。在排渣內(nèi)管15 —端裝有排渣閥13,排渣閥13 一端連接排渣外管12,排渣外管12的下端置于水封池11內(nèi)。在排渣外管12上裝有引風(fēng)機(jī) 10。在篩板9下部的乙炔發(fā)生器殼體2上裝有溢流罐18。在溢流罐18上部裝有溢流管1, 在溢流罐18底部裝有溢流罐排污閥17。 使用時(shí),打開加料口蓋3、打開排渣閥門13、開啟引風(fēng)機(jī)10、其它閥門全部關(guān)閉,往 產(chǎn)氣室電石區(qū)6內(nèi)裝電石。裝電石時(shí)產(chǎn)生的乙炔氣及粉塵被引風(fēng)機(jī)排到室外。裝完電石后, 關(guān)閉加料口蓋3、排渣閥門13及引風(fēng)機(jī)10。用氮?dú)庵脫Q合格后,打開外部進(jìn)水管路14上的 閥門往產(chǎn)氣室渣水區(qū)16加水。當(dāng)水透過篩板9進(jìn)入產(chǎn)氣室電石區(qū)6與電石接觸,便產(chǎn)生乙 炔氣及電石渣,并放出熱量。乙炔氣通過乙炔氣出口4進(jìn)入下一道工序。電石渣透過篩板 9下沉到產(chǎn)氣室渣水區(qū)16。 當(dāng)產(chǎn)氣室電石區(qū)6內(nèi)的水位升高,乙炔氣的產(chǎn)量就增加。當(dāng)產(chǎn)量超過下道工序的 乙炔氣需求量時(shí),產(chǎn)氣室的壓力就升高,產(chǎn)氣室渣水區(qū)16的渣水便自動(dòng)進(jìn)入溢流罐18,然 后進(jìn)入溢流管1上升到溢流管上部,水和電石渣通過溢流管上出口自動(dòng)排到乙炔發(fā)生器體 外。這時(shí)工作壓力便下降,水位又上升,工作壓力隨之上升,周而復(fù)始。由于水位變動(dòng)量極 小,因此乙炔發(fā)生器的工作壓力非常穩(wěn)定,乙炔氣的產(chǎn)量根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)。
      權(quán)利要求一種壓力穩(wěn)定及產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)的乙炔發(fā)生器,包括乙炔發(fā)生器殼體,其特征是在乙炔發(fā)生器殼體(2)頂部裝有加料口蓋(3),一側(cè)制有乙炔氣出口(4);在乙炔發(fā)生器殼體(2)外部裝有冷卻夾套(5);在乙炔發(fā)生器殼體(2)內(nèi)裝有篩板(9),在篩板(9)上裝有高壓噴水裝置(7),高壓噴水裝置(7)連接外部高壓供水管路(8);在乙炔發(fā)生器殼體(2)底部裝有排渣內(nèi)管(15),在排渣內(nèi)管(15)上連接外部供水管路(14);在排渣內(nèi)管(15)一端裝有排渣閥(13),排渣閥(13)一端連接排渣外管(12),排渣外管(12)的下端置于水封池(11)內(nèi);在排渣外管(12)上裝有引風(fēng)機(jī)(10);在篩板(9)下部的乙炔發(fā)生器殼體(2)上裝有溢流罐(18);在溢流罐(18)上部裝有溢流管(1);在溢流罐(18)底部裝有溢流罐排污閥(17)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力穩(wěn)定及產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)的乙炔發(fā)生器,其特征是高壓噴水裝置安裝在篩板(9)上面的乙炔發(fā)生器殼體(2)內(nèi)壁上。
      專利摘要一種壓力穩(wěn)定及產(chǎn)量自動(dòng)調(diào)節(jié)的乙炔發(fā)生器,在乙炔發(fā)生器殼體(2)外部裝有冷卻夾套(5),在殼體內(nèi)裝有篩板(9),在篩板上裝有高壓噴水裝置(7),在排渣外管上裝有引風(fēng)機(jī)(10),在篩板下部的乙炔發(fā)生器殼體上裝有溢流罐(18)。使用本乙炔發(fā)生器時(shí),開啟引風(fēng)機(jī)將裝電石而產(chǎn)生的乙炔氣及粉塵排至室外。當(dāng)乙炔氣的產(chǎn)量超過需求量時(shí),產(chǎn)氣室的壓力升高,渣水便自動(dòng)進(jìn)入溢流罐,然后經(jīng)溢流管,將水和電石渣排到發(fā)生器體外,壓力下降,水位又上升。由于水位變動(dòng)量極小,因此工作壓力非常穩(wěn)定,乙炔氣的產(chǎn)量可自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)產(chǎn)氣室內(nèi)的電石很少時(shí),開啟高壓噴水裝置,向篩板上的電石噴水,盡快將殘余電石清除干凈。
      文檔編號(hào)C10H5/02GK201459056SQ20092001277
      公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
      發(fā)明者王愛國(guó), 王睿 申請(qǐng)人:王愛國(guó)
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