專(zhuān)利名稱(chēng)：焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焦油水分調(diào)節(jié)裝置，具體為一種可根據(jù)需要定量調(diào)節(jié)焦油含 水的設(shè)備。
背景技術(shù)：
未配備焦油加工工序的焦化廠生產(chǎn)的焦油一般均作為成品外銷(xiāo)，焦油產(chǎn)品的水分 指標(biāo)要求< 4%，既是質(zhì)量指標(biāo)，又是經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如果焦油水分> 4%，屬不合格產(chǎn)品，如果 明顯低于4%要求，將造成成本增加，利潤(rùn)減少，另外，焦油水分還要求連續(xù)穩(wěn)定。但是一般焦化廠雖然有足夠儲(chǔ)備焦油的能力，但由于焦油靜置時(shí)間長(zhǎng)，焦油脫水 嚴(yán)重，使得外銷(xiāo)焦油水分過(guò)低，若外銷(xiāo)量較大的情況下，很容易造成水分大起大落，給操作 帶來(lái)相當(dāng)大的難度。為了使焦油能夠較好的脫水，有的焦化廠通過(guò)比較小的中間槽，長(zhǎng)時(shí)間 靜置后通過(guò)排水閥脫水，但此方法處理量小，靜置時(shí)間長(zhǎng)，各組分親和差，很難將焦油水分 控制在理想指標(biāo)內(nèi)，沒(méi)有從根本上徹底解決焦油脫水難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，比較容易 控制焦油水分。本實(shí)用新型的焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，包括中間槽及與中間槽相連的管路裝置，其特 征在于有一個(gè)與中間槽相連的高位水箱，所述高位水箱與中間槽之間通過(guò)加水管路連通， 所述的中間槽為兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的中間槽A與中間槽B，在中間槽A與中間槽B的外部分別設(shè) 置有泵循環(huán)系統(tǒng)。一種焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于高位水箱內(nèi)設(shè)置有蒸汽加溫裝置。一種焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的中間槽外部有加熱裝置。一種焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的加熱裝置為蒸汽管路加熱裝置。本實(shí)用新型的焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，由于設(shè)置了高位水箱，可隨時(shí)向中間槽內(nèi)補(bǔ)充 水分。由于在高位水箱內(nèi)有加溫裝置可調(diào)節(jié)水箱內(nèi)溫度，保證添加水的溫度適合與焦油混 合。在中間槽外部設(shè)置泵循環(huán)系統(tǒng)，方便調(diào)節(jié)中間槽內(nèi)水分，并使水分與焦油保持充分混
I=I O

圖1是焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-進(jìn)油管路2-加水管路3-排水閥4-循環(huán)管路5-循環(huán)泵具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。參照附圖，本實(shí)用新型的一種焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備主要包括中間槽與高位水箱以及將它們連通的管路系統(tǒng)。其中中間槽A與中間槽B通過(guò)加水管路2與高位水箱相連。高位 水箱本身有一條進(jìn)水管與油庫(kù)分離水液下槽連通，需補(bǔ)充水時(shí)由液下泵將水泵入高位水箱 內(nèi)。中間槽A與中間槽B通過(guò)進(jìn)油管路1補(bǔ)充焦油。兩個(gè)中間槽各有一套由循環(huán)管路4與 循環(huán)泵5組成的循環(huán)裝置，用于將槽內(nèi)的油水混合均勻。在槽的一側(cè)有數(shù)個(gè)排水閥3，用于 將多余的水排出槽內(nèi)。為了調(diào)節(jié)水溫以便于與焦油混合，在高位水箱內(nèi)還設(shè)置有蒸汽加熱 裝置，隨時(shí)通過(guò)蒸汽對(duì)水箱內(nèi)的水加溫。在中間槽A與中間槽B的內(nèi)部也設(shè)置有蒸汽管路 加溫裝置，當(dāng)需要時(shí)對(duì)槽內(nèi)的焦油加溫。工作過(guò)程如下高位水箱的操作高位水箱用水通過(guò)油庫(kù)分離水液下槽、液下泵補(bǔ)充，當(dāng)水箱內(nèi)水不足時(shí)，關(guān)閉分離 水液下泵至氣液分離器管線(xiàn)上的閥門(mén)，打開(kāi)至高位水箱的閥門(mén)，開(kāi)啟分離水液下泵，往高位 水箱送水。水箱液位達(dá)到1.5米時(shí)，關(guān)閉液下泵。調(diào)節(jié)高位水箱的蒸汽進(jìn)口閥，使水箱內(nèi)的水溫保持在80°C -88°C。焦油中間槽的操作焦油接收操作打開(kāi)進(jìn)貯槽閥門(mén)，檢查蒸汽吹掃閥是否關(guān)閉。準(zhǔn)備好后，通知操作 工送焦油。在送焦油期間，并注意中間槽液位，裝至規(guī)定液位時(shí)，倒入另一中間槽，兩中間槽 均達(dá)到規(guī)定液位時(shí)，將焦油送往焦油貯槽，操作工在開(kāi)泵后10分鐘，送焦油期間，停泵前10 分鐘分三次取樣混合后送質(zhì)檢處化驗(yàn)。計(jì)劃裝運(yùn)貯槽中焦油時(shí)，油庫(kù)工首先通過(guò)裝車(chē)管線(xiàn) 將油送至焦油中間槽，送油期間同樣分三次取樣混合后送質(zhì)檢處化驗(yàn)。焦油水分的控制根據(jù)焦油水分化驗(yàn)結(jié)果，油庫(kù)工按下式計(jì)算補(bǔ)水量或脫水量。a = [33XmX (1-η)/0· 965]_33Xm其中a，補(bǔ)水量(正值)；脫水量(負(fù)值)；單位，噸。m，焦油中間槽補(bǔ)水前(或脫水前)焦油液位；單位，米。n，補(bǔ)水前(或脫水前)焦油水分；單位，％。根據(jù)計(jì)算需要補(bǔ)水時(shí)，打開(kāi)高位水箱補(bǔ)水閥，水通過(guò)加水管路2進(jìn)入中間槽。如果計(jì)算結(jié)果表明需要脫水時(shí)，將中間槽溫度控制在85_90°C，靜置24小時(shí)后，由 上而下打開(kāi)中間槽脫水閥，直到水分含量符合要求時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。在補(bǔ)水或脫水后，打開(kāi)中間槽循環(huán)泵5，中間槽內(nèi)的焦油與水經(jīng)中間槽、循環(huán)管路 4和循環(huán)泵5間循環(huán)混合達(dá)到均勻。在裝車(chē)前循環(huán)時(shí)間不少于4小時(shí)，使焦油水分充分混勻 后，再次取樣分析，水分在3. 5-4. 0%時(shí)，具備裝車(chē)條件。
權(quán)利要求一種焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，包括中間槽及與中間槽相連的管路裝置，其特征在于有一個(gè)與中間槽相連的高位水箱，所述高位水箱與中間槽之間通過(guò)加水管路(2)連通，所述的中間槽為兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的中間槽A與中間槽B，在中間槽A與中間槽B的外部分別設(shè)置有泵循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于高位水箱內(nèi)設(shè)置有蒸汽加溫裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的中間槽內(nèi)部有加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的加熱裝置為蒸汽管路加熱裝置。
專(zhuān)利摘要一種焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，包括中間槽及與中間槽相連的管路裝置，其特征在于有一個(gè)與中間槽相連的高位水箱，所述高位水箱與中間槽之間通過(guò)加水管路連通，所述的中間槽為兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的中間槽A與中間槽B，在中間槽A與中間槽B的外部分別設(shè)置有泵循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的焦油水分調(diào)節(jié)設(shè)備，由于設(shè)置了高位水箱，可隨時(shí)向中間槽內(nèi)補(bǔ)充水分。由于在高位水箱內(nèi)有加溫裝置可調(diào)節(jié)水箱內(nèi)溫度，保證添加水的溫度適合與焦油混合。在中間槽外部設(shè)置泵循環(huán)系統(tǒng)，方便調(diào)節(jié)中間槽內(nèi)水分，并使水分與焦油保持充分混合。
文檔編號(hào)C10C1/00GK201581052SQ20092025403
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者李文華 申請(qǐng)人:山西安泰集團(tuán)股份有限公司