專利名稱：爐門本體防滑落裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐門本體防滑落裝置，屬于焦?fàn)t維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有JND—07型焦?fàn)t的機(jī)焦側(cè)爐門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為懸掛式空冷爐門，它主要由爐門本體和爐門磚槽兩大部分構(gòu)成。而爐門本體靠一根連接軸固定在爐門磚槽滑板上部的防滑 座子上，外加12顆滑塊連接螺栓將爐門磚槽與爐門本體連接為一個(gè)整體爐門。其爐門具體 特點(diǎn)有爐門本體材質(zhì)含路的高耐熱鑄鐵，爐門本體與磚槽的滑板之間設(shè)有40mm高的空氣 冷卻層，以減少因?yàn)閮?nèi)外溫差不同而造成的熱變形，從而增強(qiáng)爐門刀邊的氣密性。爐門刀邊 采用可調(diào)式彈簧刀邊，彈簧門栓。該爐門優(yōu)點(diǎn)是爐門對(duì)位位置重復(fù)性好，彈性刀邊能始終保 持一定壓力，有效杜絕爐門冒煙冒火。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中，爐門磚槽滑板上的防滑座子因機(jī) 械應(yīng)力作用的磨損以及操作原因極易被碰撞，導(dǎo)致防滑座子斷裂損壞，出現(xiàn)爐門本體因重 力向下滑落與爐門磚槽滑板分離，造成爐門掉落砸壞設(shè)備，造成嚴(yán)重影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn) 的特大事故。在現(xiàn)有的技術(shù)中，爐門各部件損壞后大多采用將損壞件拆除更換新的。但是根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)防滑座子斷裂損壞后，爐門本體向下滑落的事故分析研究發(fā)現(xiàn)，爐門磚槽滑板上的防 滑座子的材質(zhì)較差，厚度較薄，抗機(jī)械應(yīng)力較差。如果采取將損壞的構(gòu)件更換新的備品，那 么爐門在焦?fàn)t上同樣會(huì)出現(xiàn)類似的斷裂損壞，造成爐門本體向下滑落的重復(fù)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既使在防滑座子損壞后，爐門本體 也不會(huì)滑落的爐門本體防滑落裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是爐門本體防滑落裝置，爐門本體與爐門磚槽上 的滑板滑動(dòng)配合，在爐門磚槽的滑板上連接有防滑軸，所述的防滑軸垂直穿過(guò)爐門本體上 的預(yù)留孔作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式是，所述的防滑軸為兩根，位于爐門本體上部橫鐵 向下的第二排預(yù)留孔內(nèi)。進(jìn)一步的是，爐門磚槽上還設(shè)置有滑槽，在滑槽的上部固定連接有擋板。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式是，所述的擋板為每一個(gè)滑槽上設(shè)置一件，并與滑 槽上部焊接連接。本實(shí)用新型的有益效果是將穿過(guò)爐門本體上預(yù)留孔的防滑軸與爐門磚槽滑板固 定連接，使?fàn)t門磚槽滑板上的防滑座子既使損壞失效后，爐門本體也能通過(guò)防滑軸支撐而 不至于滑落造成重特大事故。進(jìn)一步的在爐門本體上的滑槽上部設(shè)置擋塊，限制爐門本體 因應(yīng)力等原因造成的相對(duì)于爐門磚槽滑道的相對(duì)滑動(dòng)，避免了爐門磚槽滑板上的防滑座子 被損壞失效。
圖1是本實(shí)用新型改進(jìn)前爐門整體正面圖。圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)后爐門整體正面圖。圖3是本實(shí)用新型改進(jìn)后爐門整體側(cè)面圖。圖中標(biāo)記爐門本體1、防滑軸2、擋板3，滑槽4，螺栓5，滑塊6，磚槽連接座子7，連接軸8，爐門本體連接座子9，爐門磚槽10。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有的焦?fàn)t爐門結(jié)構(gòu)如圖1所示，是由爐門本體1和爐門磚槽10兩個(gè)部分組成。 兩部分之間通過(guò)由磚槽連接座子7、連接軸8、爐門本體連接座子9組成的防滑座以及滑槽 4、螺栓5、滑塊6連接固定，而整個(gè)爐門本體的重量全部由磚槽連接座子7或爐門本體連接 座子9承擔(dān)，任中一個(gè)損壞，爐門本體1都將因重力滑落，從而釀成事故。同時(shí)在爐門磚槽 10上設(shè)置有滑槽4固定螺栓預(yù)留孔12的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的焦?fàn)t爐門結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，為了減輕磚槽連接座子7或爐門本 體連接座子9所承受的重力，延長(zhǎng)所述的磚槽連接座子7或爐門本體連接座子9被損壞的 周期，在爐門磚槽10的滑板11上設(shè)置了防滑軸2，用于支撐爐門本體1和緩解爐門磚槽上 防滑座子7的承重力，保護(hù)防滑座的使用安全，同時(shí)還防止?fàn)t門本體向下滑落，所以，防滑 軸2垂直穿過(guò)爐門本體1上的預(yù)留孔12。采用所述的結(jié)構(gòu)，既使防滑座損壞，爐門本體也不 會(huì)滑落。根據(jù)的爐門本體1的重量，所述的防滑軸2只需要設(shè)置兩根即可支撐所述的爐門 本體1自身的重量，再根據(jù)爐門本體1上預(yù)留孔12的位置情況，所述的防滑軸2的設(shè)置在 爐門本體1上部向下的第二排預(yù)留孔12內(nèi)，使?fàn)t門本體1的重心位置位于防滑軸2的正下 方，在防滑座損壞前、后的爐門本體1的重量均勻的作用在兩根防滑軸2上。進(jìn)一步的，由于應(yīng)力作用以及反復(fù)拆除和安裝，盡管爐門本體1和爐門磚槽10之 間通過(guò)滑槽4、螺栓5、滑塊6進(jìn)行了固定，但也不可避免的會(huì)出現(xiàn)爐門本體1和爐門磚槽10 之間的相對(duì)滑動(dòng)，從而使防滑座所承受的負(fù)荷增加，使防滑座更容易損壞。為了減輕防滑座 所承受的負(fù)荷，在滑槽4的上部固定連接了擋板3，從而有效的阻止了爐門本體1通過(guò)滑塊 6的上下移動(dòng)。為了達(dá)到阻止?fàn)t門本體1通過(guò)滑塊6上下移動(dòng)的最好效果，所述的擋板3為 每一個(gè)滑槽4上設(shè)置一件，并與滑槽4上部焊接連接。采用所述的擋板結(jié)構(gòu)，爐門本體1與 爐門磚槽10之間便基本上不會(huì)相對(duì)滑動(dòng)，從而也基本消除了由于爐門本體1和爐門磚槽10 之間相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)荷。進(jìn)一步的保護(hù)了防滑座不被損壞，也就不會(huì)滑落。
權(quán)利要求爐門本體防滑落裝置，爐門本體(1)與爐門磚槽(10)上的滑板(11)滑動(dòng)配合，其特征在于在爐門磚槽(10)的滑板(11)上連接有防滑軸(2)，所述的防滑軸(2)垂直穿過(guò)爐門本體(1)上的預(yù)留孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐門本體防滑落裝置，其特征在于所述的防滑軸(2)為兩 根，位于爐門本體⑴上部向下的第二排預(yù)留孔(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐門本體防滑落裝置，其特征在于爐門磚槽上還設(shè)置有滑 槽(4)，在滑槽(4)的上部固定連接有擋板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐門本體防滑落裝置，其特征在于所述的擋板(3)為每一 個(gè)滑槽(4)上設(shè)置一件，并與滑槽(4)上部焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種爐門本體防滑落裝置，屬于焦?fàn)t維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。提供一種既使在防滑座子損壞后，爐門本體也不會(huì)滑落的爐門本體防滑落裝置。爐門本體防滑落裝置，爐門本體(1)與爐門磚槽(10)上的滑板(11)滑動(dòng)配合，在爐門磚槽(10)的滑板(11)上連接有防滑軸(2)，所述的防滑軸(2)垂直穿過(guò)爐門本體(1)上的預(yù)留孔(12)。使用所述的裝置，使?fàn)t門磚槽滑板上的防滑座子既使損壞失效后，爐門本體也能通過(guò)防滑軸支撐而不至于滑落造成重特大事故。廣泛應(yīng)用于對(duì)搗固煉焦生產(chǎn)的焦?fàn)t爐門的防滑落。
文檔編號(hào)C10B25/02GK201574133SQ200920316399
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者周志國(guó), 王福 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司