專利名稱：用于無煙煤型煤生產的配料生產線的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生產線，尤其涉及一種用于無煙煤型煤生產的配料生產線。
背景技術：
目前將煤粉加工成型煤作為煤氣化原料的工藝過程為原煤粉碎成煤粉一生石灰經(jīng)灰窯燒制成氧化鈣，加水制成氫氧化鈣(粉狀)一將氫氧化鈣與煤粉按一定比例混合，加水攪拌一對輥成型一送入碳化罐，同時往碳化罐里通入120°C高溫的二氧化碳，進行碳化，制成型煤。其配料生產主要是攪拌機，氫氧化鈣與煤粉按一定比例混合倒入攪拌機進行攪拌混合，存在攪拌不均勻的缺陷，因此，其配料生產較為簡單，較不適用于無煙煤型煤生產的配料生產。發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種攪拌均勻的、能自動配料的用于無煙煤型煤生產的配料生產線。為達到上述目的，本發(fā)明用于無煙煤型煤生產的配料生產線，由料倉、皮帶稱裝置、雙軸攪拌機、提升機、螺旋輸送機、料斗、稱量斗、主攪拌機、液態(tài)容器和固態(tài)容器組成， 稱量斗、液態(tài)容器和固態(tài)容器分別通過管道與主攪拌機連接，在稱量斗上方設置有料斗，在料斗的上方安裝螺旋輸送機，螺旋輸送機的進料口與提升機的出料口對應，提升機的進料口與雙軸攪拌機的出料口對應雙軸攪拌機的進料口與皮帶稱裝置的出料口對應，皮帶稱裝置設置在料倉下方。所述主攪拌機還通過管道連接有除塵器。所述雙軸攪拌機還通過管道連接有除塵器。采用這種結構后，由于稱量斗、液態(tài)容器和固態(tài)容器分別通過管道與主攪拌機連接，在稱量斗上方設置有料斗，在料斗的上方安裝螺旋輸送機，螺旋輸送機的進料口與提升機的出料口對應，提升機的進料口與雙軸攪拌機的出料口對應，在雙軸攪拌機上通過管道連接有除塵器，雙軸攪拌機的進料口與皮帶稱裝置的出料口對應，皮帶稱裝置設置在料倉下方，從而達到攪拌均勻的、能自動配料的目的。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。附圖是本發(fā)明用于無煙煤型煤生產的配料生產線的主視示意圖。圖中1.料倉2.除塵器 3.提升機4.螺旋輸送機5.料斗 6.固態(tài)容器 7.主攪拌機8.液態(tài)容器9.稱量斗10.雙軸攪拌機11.皮帶稱裝置。
具體實施方式
附圖所示本發(fā)明用于無煙煤型煤生產的配料生產線，由料倉1、皮帶稱裝置11、雙軸攪拌機10、提升機3、螺旋輸送機4、料斗5、稱量斗9、主攪拌機7、液態(tài)容器 8和固態(tài)容器6組成，稱量斗9、液態(tài)容器8和固態(tài)容器6分別通過管道與主攪拌機7連接， 在稱量斗9上方設置有料斗5，在料斗5的上方安裝螺旋輸送機4，螺旋輸送機4的進料口與提升機3的出料口對應，提升機3的進料口與雙軸攪拌機10的出料口對應，雙軸攪拌機 10的進料口與皮帶稱裝置11的出料口對應，皮帶稱裝置11設置在料倉1下方；所述主攪拌機7還通過管道連接有除塵器2 ；所述雙軸攪拌機10還通過管道連接有除塵器2。當用于無煙煤型煤生產的配料生產線處于工作狀態(tài)時，經(jīng)破碎后的無煙煤等物料分別從料倉1內落到皮帶稱裝置11上，再由皮帶稱裝置11輸送至雙軸攪拌機10進料口，經(jīng)雙軸攪拌機10攪拌后，由提升機3將物料送至螺旋輸送機4，由螺旋輸送機4送至料斗5 內，經(jīng)稱量斗9將物料送到主攪拌機7內，此時，液態(tài)容器8和固態(tài)容器6內的添加劑經(jīng)管道進入到主攪拌機7內進行攪拌混合，從而制得無煙煤的型煤原料。
權利要求
1.一種用于無煙煤型煤生產的配料生產線，其特征在于由料倉(1)、皮帶稱裝置 (11)、雙軸攪拌機(10)、提升機(3)、螺旋輸送機(4)、料斗(5)、稱量斗(9)、主攪拌機(7)、 液態(tài)容器(8)和固態(tài)容器(6)組成，稱量斗(9)、液態(tài)容器(8)和固態(tài)容器(6)分別通過管道與主攪拌機(7)連接，在稱量斗(9)上方設置有料斗(5)，在料斗(5)的上方安裝螺旋輸送機，螺旋輸送機⑷的進料口與提升機⑶的出料口對應，提升機⑶的進料口與雙軸攪拌機(10)的出料口對應，雙軸攪拌機(10)的進料口與皮帶稱裝置(11)的出料口對應，皮帶稱裝置(11)設置在料倉(1)下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于無煙煤型煤生產的配料生產線，其特征在于所述主攪拌機(7)還通過管道連接有除塵器(2)。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于無煙煤型煤生產的配料生產線，其特征在于所述雙軸攪拌機(11)還通過管道連接有除塵器O)。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于無煙煤型煤生產的配料生產線，為解決已有型煤生產不適用于無煙煤型煤配料生產的問題，本發(fā)明由料倉(1)、皮帶稱裝置(11)、雙軸攪拌機(10)、提升機(3)、螺旋輸送機(4)、料斗(5)、稱量斗(9)、主攪拌機(7)、液態(tài)容器(8)和固態(tài)容器(6)組成，稱量斗(9)、液態(tài)容器(8)和固態(tài)容器(6)分別通過管道與主攪拌機(7)連接，在稱量斗(9)上方設置有料斗(5)，在料斗(5)的上方安裝螺旋輸送機(4)，螺旋輸送機(4)的進料口與提升機(3)的出料口對應，提升機(3)的進料口與雙軸攪拌機(10)的出料口對應，雙軸攪拌機(10)的進料口與皮帶稱裝置(11)的出料口對應，皮帶稱裝置(11)設置在料倉(1)下方。
文檔編號C10L5/06GK102154047SQ20111002304
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權日2011年1月10日
發(fā)明者張宏碩, 江帆 申請人:福建龍耀煤業(yè)科技有限公司