精制易燃便攜式型煤的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤燃料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種型煤的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤是一種碳質(zhì)固體燃料，煤按形成階段和炭化程度的不同，通常將其分為泥煤、褐煤、煙煤和無煙煤。為了使煤能適應(yīng)于各種不同的工藝或用途，需要對煤進(jìn)行加工，在一般情況下，用揮發(fā)物含量適宜的煙煤和泥煤制作冶金焦炭，而將揮發(fā)物含量較低的無煙煤、無煙碎煤、低級煙煤粉及褐煤作為無煙燃料使用，但是這些煤燃料直接燃燒不僅污染周邊環(huán)境，而且熱值也很難達(dá)到理想的程度。
[0003]為了得到價(jià)值較大的煤燃料，目前通常使用低廉劣質(zhì)的煤原料，直接粉碎成渣，通過加入添加劑改變其性能并壓制成型，例如工業(yè)用的煤球和民用的蜂窩煤，這種煤燃料成本低，燃燒效率低，不易引燃，僅僅適合大規(guī)模工業(yè)化鍋爐或民用爐具的使用；為了得到燃燒效率更高的型煤，也有生產(chǎn)者使用純度不高的煤原料加工成煤粉，再添加助燃劑和粘合劑的混合水溶液，攪拌后壓制成所需大小的塊狀型煤，煤的純度高表明其主成分含量高，雜質(zhì)含量少，一般用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示；由于高純度的精細(xì)煤粉很難被水加濕，不容易與水混合均勻，因此現(xiàn)有的型煤在生產(chǎn)時(shí)只能使用含有泥土、煤矸石等雜質(zhì)粉塵的煤粉作為型煤原料，以輔助助燃劑和粘合劑的混合水溶液與含雜較高的煤粉混合均勻，再壓制成所需大小的塊狀型煤，這樣的型煤純度不高，成型用煤粉不夠精細(xì)，燃燒效率并不高。
[0004]隨著人們生活品質(zhì)的提高，人們在戶外旅游、野外生存、勘察探測、餐飲烹飪等活動(dòng)中都希望使用到燃燒效率高的優(yōu)質(zhì)固體燃料，例如固體酒精等，但是固體酒精成本高、容易揮發(fā)、攜帶不安全，而一般的型煤純度不高，燃燒效率低，無法滿足人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單方便、更容易將高純度精細(xì)煤粉與含水添加劑混合均勻的精制易燃便攜式型煤的生產(chǎn)方法，通過該生產(chǎn)方法得到的精制易燃便攜式型煤純度高、攜帶方便安全、燃燒效率高。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]—種精制易燃便攜式型煤的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0008]A、制粉
[0009]選取純度達(dá)到90%以上的煤，進(jìn)行粉碎、研磨、過篩，即得到煤粉；
[0010]B、蒸汽加濕
[0011]以重量份計(jì)，取90-100份所述煤粉，通過高溫蒸汽進(jìn)行加濕，即得到加濕煤粉；
[0012]C、混料
[0013]以重量份計(jì)，將0.1-5份的助燃劑干粉和1-6份的粘合劑干粉添加至所述加濕煤粉中，攪拌均勻，然后加入5-20份水，再攪拌均勻，即得到加濕混合物料；
[0014]D、壓制成型
[0015]將所述加濕混合物料壓制成型，再干燥，即得到精制型煤；
[0016]E、浸涂
[0017]在所述精制型煤的表面附著一層引燃劑與粘稠劑的混合物，再干燥，即得到易燃型煤；
[0018]F、包裝
[0019]將所述易燃型煤進(jìn)行密封包裝，即得到所述的精制易燃便攜式型煤。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明采用高溫蒸汽加濕法、二次改良法將高純度精細(xì)煤粉加工成精制易燃便攜式型煤，操作簡單方便，更容易將高純度精細(xì)煤粉與含水添加劑混合均勻，其中二次改良法就是通過混料與浸涂程序在原材料中加入添加劑進(jìn)而改變其性能特征的方法，通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的精制易燃便攜式型煤純度高，不僅材體結(jié)實(shí)，攜帶方便安全，而且燃燒更充分、燃燒時(shí)間更長、發(fā)熱量更多，并且非常容易點(diǎn)燃，可以用普通火柴或打火機(jī)直接點(diǎn)燃，使用更加方便。
[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0023]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，所述煤粉的粒度為200目以上。
[0024]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:煤粉的精細(xì)度越高，煤粉和添加劑混合越均勻，生產(chǎn)的型煤燃燒更充分。
[0025]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟B中，通過高溫蒸汽進(jìn)行加濕的時(shí)間為10-20分鐘。
[0026]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:高純度的精細(xì)煤粉很難與水混合均勻，而通過100度以上的高溫蒸汽，可以增加煤粉的親水性，使煤粉跟后續(xù)程序中使用的添加劑水溶液更容易混合均勻，蒸10-20分鐘效果最佳。
[0027]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，所述助燃劑干粉是由重量比為10-30:5-10: 3-5:1-3:4-8的硝酸鋇、氯酸鈉、高錳酸鉀、氯化鈉、氧化鐵均勻混合而成的組合物。
[0028]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:助燃劑干粉由這些助燃物質(zhì)粉末按照此比例均勻混合而成，助燃效果更佳。
[0029]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，所述粘合劑干粉為腐植酸鈉或羧甲基纖維素。
[0030]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:腐植酸鈉或羧甲基纖維素作為粘合劑使用效果更佳。
[0031]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟D中，壓制成型工藝的壓力為100噸以上。
[0032]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:壓制程序中，使用的壓力在100噸以上可以使原料壓制緊密，燃燒時(shí)間長、耐燒，并且壓制出的成品強(qiáng)度大、體積小巧，不會(huì)輕易破碎。
[0033]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟D中，壓制成型并干燥后，所述精制型煤為方塊狀或圓餅狀。
[0034]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:這樣的成品強(qiáng)度大、體積小巧，不會(huì)輕易破碎，包裝、攜帶、使用更加方便。
[0035]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟E中，所述粘稠劑是質(zhì)量濃度為5%-30%的腐植酸鈉溶液或者質(zhì)量濃度為5%_10%的羧甲基纖維素溶液，所述引燃劑是由重量比為95-98:2-4:0.2-0.5的六次甲基四胺、氯酸鉀、二氧化錳均勻混合而成的組合物。
[0036]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:這樣粘稠劑能夠發(fā)揮的效果更好，可以使浸涂程序更加容易。
[0037]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟E中，所述引燃劑與所述粘稠劑的重量比為2-3:1。
[0038]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:引燃劑由這些引燃物質(zhì)按照此比例均勻混合而成，引燃效果更佳，浸涂后產(chǎn)品更加容易點(diǎn)燃。
[0039]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟F中，在密封包裝前，先在所述易燃型煤上鉆至少一個(gè)通孔，使所述通孔貫穿所述易燃型煤。
[0040]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:鉆孔后可以增加本發(fā)明成品內(nèi)部的空氣流通，使其火力更強(qiáng)，燃燒更加充分。
[0041 ]下面對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0042]—種精制易燃便攜式型煤的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟:
[0043]A、制粉
[0044]選取純度達(dá)到90%以上的煤，最好選用優(yōu)質(zhì)無煙煤，通過破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，通過粉磨機(jī)進(jìn)行研磨，再過篩，即得到煤粉，所述煤粉的粒度最好達(dá)到200目以上，其中50%以上煤粉的粒度達(dá)到300目以上時(shí)效果更佳；
[0045]B、蒸汽加濕
[0046]以重量份計(jì)，取90-100份所述煤粉，通過高溫蒸汽進(jìn)行加濕10-20分鐘，即得到加濕煤粉；
[0047]C、混料
[0048]以重量份計(jì)，將0.1-5份的助燃劑干粉和1-6份的粘合劑干粉添加至所述加濕煤粉中，攪拌均勻，所述助燃劑干粉是由重量比為10-30:5-1