專利名稱：煤氣化工藝燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣化裝置設(shè)備，尤其是一種煤氣化工藝燒嘴。
背景技術(shù)：
目前所公開的煤氣化工藝燒嘴其結(jié)構(gòu)由中心氧燒嘴3、煤漿燒嘴2及外環(huán)氧燒嘴1 組成，中心氧燒嘴上通過焊接有中心氧支撐塊4 (如圖1、2所示)，為了保證安裝的需要，設(shè)計時中心氧支撐塊4與煤漿燒嘴2要進(jìn)行間隙裝配，通常該間隙為改為0. 1 0. 3mm，在工作狀態(tài)下，由于中心氧燒嘴3在重力或煤漿壓力作用下通常是靠在最下面的支點上，這樣使中心氧燒嘴3和煤漿燒嘴2出現(xiàn)不同心的問題，結(jié)果導(dǎo)致煤漿出口端上半圓煤漿噴出量大于下半圓的煤漿量噴出量，且隨著該間隙的增大而增大。煤漿噴出不均勻?qū)⒅苯佑绊憻斓倪\行周期，更為嚴(yán)重的是還將導(dǎo)致氣化爐拱頂相對過氧，使得耐火磚壽命降低，壁溫超標(biāo)等問題發(fā)生，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煤氣化工藝燒嘴，該燒嘴既保證安裝時所需要的間隙，同時還能在運行時消除中心氧燒嘴支撐塊與煤漿燒嘴的間隙，保證中心氧燒嘴和煤漿燒嘴同心。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案
一種煤氣化工藝燒嘴，包括中心氧燒嘴和煤漿燒嘴，所述中心氧燒嘴外圓上均勻設(shè)有若干中心氧支撐塊裝置，所述每個中心氧支撐塊裝置均包括固定于中心氧燒嘴外圓上的矩形框，所述矩形框內(nèi)黏結(jié)有相變溫度為38 40°C的形狀記憶合金支撐塊；在冷態(tài)下該形狀記憶合金支撐塊呈弧形，其上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁之間有間隙；工作時，形狀記憶合金支撐塊上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁緊密接觸。所述矩形框為金屬框架。所述形狀記憶合金支撐塊下端通過環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)于矩形框中，且使形狀記憶合金支撐塊的對稱中心線通過中心氧燒嘴的中心。所述冷態(tài)為溫度士 30°C的環(huán)境溫度。所述在冷態(tài)下該形狀記憶合金支撐塊上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁之間的間隙為0. 1 0. 3mmο所述均勻設(shè)置于中心氧燒嘴外圓上的支撐塊裝置有四個。本發(fā)明根據(jù)安裝和運行時支撐塊的溫度可知，燒嘴裝配時可控制在溫度小于30°C 的環(huán)境中，運行時溫度為42 52°C (冬季取下限、夏季去上限)，將支撐塊的材質(zhì)改為形狀記憶合金，且該合金的相變溫度為38 40°C。更換后使得記憶合金支撐塊為弧形，且在冷態(tài)下與原支撐塊有著同樣的長度，滿足安裝所需要的裝配間隙，運行時由于支撐塊的溫度高于其相變溫度，使得記憶合金支撐塊發(fā)生相變，支撐塊由弧形變?yōu)橹本€形，直至將間隙消除，延長量為中心氧燒嘴支撐塊與煤漿燒嘴的間隙，支撐塊發(fā)生相變后使得中心氧燒嘴和煤漿燒嘴同心。原有支撐塊與中心氧燒嘴為焊接的連接方式，由于形狀記憶合金不可焊，因此連接工藝為矩形框定位+灌膠。具體為使用原有的材料制成截面為矩形的金屬框，將該框焊接在中心氧燒嘴原支撐塊的位置上，將形狀記憶合金放在框內(nèi)，保持中心線過圓心的狀態(tài)下灌入高強度環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。本發(fā)明的有益效果是
消除運行時存在的間隙，保證同心度，使煤漿或煤粉能夠均勻噴出，延長燒嘴及耐火磚尤其是氣化爐拱頂位置的耐火磚的使用壽命。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)剖面圖2為圖1的中心氧燒嘴A—A剖面圖； 圖3為本發(fā)明的剖面圖； 圖4為圖3中B—B剖面圖； 圖5為圖4中I的放大圖，該狀態(tài)為安裝狀態(tài)； 圖6為形狀記憶合金支撐塊運行狀態(tài)示意在圖中1.外環(huán)氧燒嘴，2.煤漿燒嘴，3.中心氧燒嘴，4.中心氧支撐塊，5.煤漿燒嘴支撐塊，6.形狀記憶合金支撐塊，7.矩形框，8.環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖3-6所示，一種煤氣化工藝燒嘴，包括中心氧燒嘴3、煤漿燒嘴2和外環(huán)氧燒嘴1，所述中心氧燒嘴3外圓上原中心氧支撐塊4的位置上均勻焊接有四個中心氧支撐塊裝置，所述每個中心氧支撐塊裝置均包括固定于中心氧燒嘴外圓上的矩形框7，所述矩形框7 內(nèi)黏結(jié)有相變溫度為38 40°C的形狀記憶合金支撐塊6 ；在冷態(tài)下，該形狀記憶合金支撐塊6呈弧形，其上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁之間有0. 1 0. 3mm的間隙；工作時，形狀記憶合金支撐塊上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁緊密接觸。在煤漿燒嘴2和外環(huán)氧燒嘴1之間設(shè)置煤漿燒嘴支撐塊5。所述矩形框7為金屬框架。所述形狀記憶合金支撐塊下端通過環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠8黏結(jié)于矩形框7中，且使形狀記憶合金支撐塊6的對稱中心線通過中心氧燒嘴3的中心。所述冷態(tài)為溫度士 30°C的環(huán)境溫度。本發(fā)明根據(jù)安裝和運行時支撐塊的溫度可知，燒嘴裝配時可控制在溫度小于30°C 的環(huán)境中，運行時溫度為42 52°C (冬季取下限、夏季去上限)，將支撐塊的材質(zhì)改為形狀記憶合金，且該合金的相變溫度為38 40°C。更換后使得記憶合金支撐塊為弧形，且在冷態(tài)下其直線長度與原支撐塊有著同樣的長度，滿足安裝所需要的裝配間隙，弧長等于原有支撐塊的高度加原有支撐塊與煤漿燒嘴之間的間隙；運行時由于支撐塊的溫度高于其相變溫度，使得記憶合金支撐塊發(fā)生相變，支撐塊由弧形變?yōu)橹本€形，直至將間隙消除，延長量為中心氧燒嘴支撐塊與煤漿燒嘴的間隙，支撐塊發(fā)生相變后使得中心氧燒嘴和煤漿燒嘴同心。 原有支撐塊與中心氧燒嘴為焊接的連接方式，由于形狀記憶合金不可焊，因此連接工藝為矩形框定位+灌膠。具體為使用原有的材料制成截面為矩形的金屬框，將該框焊接在中心氧燒嘴原支撐塊的位置上，將形狀記憶合金支撐塊6放在框內(nèi)，保持中心線過圓心的狀態(tài)下，在由矩形框與中心氧燒嘴圍成的矩形槽中灌入高強度環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠8 ；保持狀記憶合金支撐塊6中心線通過中心氧燒嘴中心、直至膠干為止。
權(quán)利要求
1.一種煤氣化工藝燒嘴，包括中心氧燒嘴和煤漿燒嘴，其特征是，所述中心氧燒嘴外圓上均勻設(shè)有若干中心氧支撐塊裝置，所述每個中心氧支撐塊裝置均包括固定于中心氧燒嘴外圓上的矩形框，所述矩形框內(nèi)黏結(jié)有相變溫度為38 40°C的形狀記憶合金支撐塊；在冷態(tài)下該形狀記憶合金支撐塊呈弧形，其上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁之間有間隙；工作時，形狀記憶合金支撐塊上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁緊密接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣化工藝燒嘴，其特征是，所述矩形框為金屬框架。
3.如權(quán)利要求1所述的煤氣化工藝燒嘴，其特征是，所述形狀記憶合金支撐塊下端通過環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)于矩形框中，且使形狀記憶合金支撐塊的對稱中心線通過中心氧燒嘴的中心。
4.如權(quán)利要求1所述的煤氣化工藝燒嘴，其特征是，所述冷態(tài)為士30°C的環(huán)境溫度。
5.如權(quán)利要求4所述的煤氣化工藝燒嘴，其特征是，所述在冷態(tài)下該形狀記憶合金支撐塊上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁之間的間隙為0. 1 0. 3mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤氣化工藝燒嘴，包括中心氧燒嘴和煤漿燒嘴，所述中心氧燒嘴外圓上均勻設(shè)有若干中心氧支撐塊裝置，所述每個中心氧支撐塊裝置均包括固定于中心氧燒嘴外圓上的矩形框，所述矩形框內(nèi)黏結(jié)有相變溫度為38～40℃的形狀記憶合金支撐塊；在冷態(tài)下該形狀記憶合金支撐塊呈弧形，其上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁之間有間隙；工作時，形狀記憶合金支撐塊上端與煤漿燒嘴內(nèi)壁緊密接觸。本發(fā)明消除運行時存在的間隙，保證同心度，使煤漿或煤粉能夠均勻噴出，延長燒嘴及耐火磚尤其是氣化爐拱頂位置的耐火磚的使用壽命。
文檔編號C10J3/48GK102311811SQ201110247509
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者葉盛芳, 孫淑杰, 張文洪, 張永祥, 芮勝波, 顏芳 申請人:兗礦魯南化肥廠