環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，涉及取暖制熱水用鍋爐設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活過程中常用的供暖或制熱水設(shè)備，大都采用燃燒煤進(jìn)行工作?，F(xiàn)有技術(shù)下的鍋爐在使用中存在煤使用量大以及多煙多塵等現(xiàn)象，同時，鍋爐水量較小，保溫性能較差，熱量散發(fā)較多，造成了能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無煙塵、減少燃煤用量，制水量大，保溫效果好的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，包括爐體，爐體內(nèi)部設(shè)有密閉的加熱系統(tǒng)，所述的加熱系統(tǒng)一側(cè)聯(lián)通有可使煙氣經(jīng)過多級除塵的除塵換熱系統(tǒng)，除塵換熱系統(tǒng)的出煙口伸出爐體外部，加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的其他空間為水室。煙氣經(jīng)過除塵換熱系統(tǒng)多次變向后排出，排煙過程中灰塵絕大部分進(jìn)行沉淀，做到無煙塵排放；水室充滿除了加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的整個爐體空間，大大增加爐體內(nèi)的水量。
[0005]優(yōu)選的，所述的除塵換熱系統(tǒng)包括依次通過多條換熱管串聯(lián)起來的第一除塵室、第二除塵室和第三除塵室，第一除塵室和第三除塵室安裝在加熱系統(tǒng)上端一側(cè)，第二除塵室安裝在加熱系統(tǒng)下端一側(cè)，第三除塵室聯(lián)通出煙口。灰塵經(jīng)過多次變向，分別沉淀在第一除塵室、第二除塵室和第三除塵室中，做到鍋爐的無煙塵排放。
[0006]所述的第一除塵室、第二除塵室和第三除塵室均設(shè)有除塵口，除塵口伸出爐體外部。除塵口用于定期清理灰塵。
[0007]所述的加熱系統(tǒng)包括爐膛，爐膛內(nèi)設(shè)有爐條管，爐條管將爐膛分為上部的裝煤室和下部的燃燒室。
[0008]所述的燃燒室聯(lián)通有進(jìn)氧口，進(jìn)氧口伸出爐體外部，裝煤室上部聯(lián)通進(jìn)熱氣管，進(jìn)熱氣管穿過上部水室后伸出爐體外部?？梢酝ㄟ^進(jìn)氧口向燃燒室內(nèi)供氧，提高煤燃燒率。
[0009]所述的出煙口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出口的管路上設(shè)有一條返回加熱系統(tǒng)的進(jìn)熱氣管。該設(shè)計有兩方面作用，第一，風(fēng)機(jī)將煙氣從燃燒室抽出，并通過管路排出，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)使得燃燒室形成負(fù)壓，所以一部分熱氣會從進(jìn)熱氣管返回，經(jīng)進(jìn)熱氣管被引回爐體內(nèi)，煙氣中包含部分C02和02，可以再次燃燒，提高了煤炭利用率。第二，鍋爐停止工作時，風(fēng)機(jī)停止工作，爐體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的C02可以通過上面的進(jìn)熱氣管排出。
[0010]所述的爐體外部設(shè)有一層保溫外殼體，爐體和保溫外殼體之間填充有保溫材料。通過保溫外殼體和保溫材料起到保溫作用，防止熱量揮發(fā)，節(jié)約能源。
[0011]所述的爐體為圓筒狀。圓筒狀設(shè)計能承壓力使用，頂部可以作為蒸汽室。
[0012]所述的爐體頂部設(shè)有減壓閥。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0014]1、環(huán)保無煙塵、制水量大:設(shè)計除塵換熱系統(tǒng)，煙氣經(jīng)過除塵換熱系統(tǒng)多次變向后排出，排煙過程中灰塵絕大部分進(jìn)行沉淀，做到無煙塵排放；水室充滿除了加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的整個爐體空間，大大增加爐體內(nèi)的水量。
[0015]2、減少燃煤用量，更加節(jié)能:燃燒室聯(lián)通有進(jìn)氧口，可以通過進(jìn)氧口向燃燒室內(nèi)供氧，提高煤燃燒率；裝煤室上部聯(lián)通進(jìn)熱氣管，進(jìn)熱氣管通過管路和風(fēng)機(jī)聯(lián)通出煙口，該設(shè)計有兩方面作用，第一，通過出煙口往外排放的煙氣有一部分通過風(fēng)機(jī)和管路的作用，經(jīng)進(jìn)熱氣管被引回爐體內(nèi)，煙氣中包含部分C02和02，可以再次燃燒，提高了煤炭利用率，更加節(jié)能；第二，鍋爐停止工作時，風(fēng)機(jī)停止工作，爐體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的C02可以通過上面的進(jìn)熱氣管排出。
[0016]3、防止熱量揮發(fā)，節(jié)約能源:爐體外部設(shè)有一層保溫外殼體，爐體和保溫外殼體之間填充有保溫材料，通過保溫外殼體和保溫材料起到保溫作用，防止熱量揮發(fā)，節(jié)約能源。
[0017]4、結(jié)構(gòu)合理、承壓能力強(qiáng):爐體設(shè)計為圓筒狀，圓筒狀設(shè)計能承壓力使用，頂部可以作為蒸汽室。
【附圖說明】
[0018]圖1是該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)豎向剖視圖。
[0019]圖2是該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。
[0020]圖3是該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。
[0021]其中:1、保溫外殼體2、保溫材料3、爐膛4、爐條管5、爐體6、水室7、進(jìn)熱氣管8、燃燒室9、裝煤室10、第一除塵室11、第二除塵室12、第三除塵室13、換熱管 14、出煙口 15、小門16、除塵口 17、減壓閥18、進(jìn)氧口 19、風(fēng)機(jī) 20、管路。
【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1~2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~3對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0023]實(shí)施例1
[0024]參照附圖1、2:環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，包括爐體5，爐體5為圓筒狀，爐體5頂部設(shè)有減壓閥17，減壓閥17采用彈簧式自動出氣減壓閥。爐體5因?yàn)椴捎昧藞A筒形，能夠承壓，所以能夠提供蒸汽，為避免鍋爐內(nèi)壓力過高，設(shè)置減壓閥17，壓力過高后自動打開閥片排蒸汽。
[0025]爐體5外部設(shè)有一層保溫外殼體1，爐體5和保溫外殼體I之間填充有保溫材料
2。爐體5側(cè)部開有可加入燃煤的小門15。爐體5內(nèi)部設(shè)有密閉的加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)一側(cè)聯(lián)通有可使煙氣經(jīng)過多次變向除塵的除塵換熱系統(tǒng)，除塵換熱系統(tǒng)的出煙口 14伸出爐體5外部，加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的其他空間為水室6。
[0026]具體的，除塵換熱系統(tǒng)包括依次通過多條換熱管13串聯(lián)起來的第一除塵室10、第二除塵室11和第三除塵室12，三個除塵室體積一次減小。第一除塵室10和第三除塵室12并排安裝在加熱系統(tǒng)上端一側(cè)，第二除塵室11安裝在加熱系統(tǒng)下端一側(cè)，第三除塵室12聯(lián)通出煙口 14。
[0027]所述的第一除塵室10和第三除塵室12均設(shè)有除塵口 16，除塵口 16伸出爐體5外部。加熱系統(tǒng)包括爐膛3，爐膛3內(nèi)設(shè)有爐條管4，爐條管4將爐膛3分為上部的裝煤室9和下部的燃燒室8。燃燒室8聯(lián)通有進(jìn)氧口 18，進(jìn)氧口 18伸出爐體5外部，裝煤室9上部聯(lián)通進(jìn)熱氣管7，進(jìn)熱氣管7穿過上部水室6后伸出爐體5外部。
[0028]該實(shí)施例的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐在工作時，在出煙口 14處安裝風(fēng)機(jī)19，水室6內(nèi)部充滿水。將燃煤通過小門15放入爐體5的爐膛3內(nèi)，進(jìn)行燃燒，制取熱水或者取暖。燃燒時，產(chǎn)生的煙塵通過換熱管13向上進(jìn)入第一除塵室10，部分灰塵落入第一除塵室10內(nèi)部，煙塵繼續(xù)運(yùn)行，通過換熱管13向下進(jìn)入下部的第二除塵室11內(nèi)，部分灰塵落入第二除塵室11內(nèi)部，煙塵繼續(xù)運(yùn)行，通過換熱管13向上進(jìn)入上部的第三除塵室12內(nèi)，剩余的灰塵大部分都會落入第三除塵室12內(nèi)部，除塵后的煙塵，基本做到無塵排放，通過出煙口 14排出。
[0029]實(shí)施例2
[0030]參照附圖3:進(jìn)熱氣管7通過管路20和風(fēng)機(jī)19聯(lián)通出煙口 14，其余設(shè)置與實(shí)施例I相同。該設(shè)計有兩方面作用，第一，通過出煙口 14往外排放的煙氣有一部分通過風(fēng)機(jī)19和管路20的作用，經(jīng)進(jìn)熱氣管7被引回爐體5內(nèi)，煙氣中包含部分0)2和O 2，可以再次燃燒，提高了煤炭利用率，更加節(jié)能；第二，鍋爐停止工作時，風(fēng)機(jī)19停止工作，爐體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的CO2可以通過上面的進(jìn)熱氣管7排出。
[0031]該實(shí)施例的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐在工作時，風(fēng)機(jī)19將出煙口 14排出的氣體引入進(jìn)熱氣管7并進(jìn)入爐體5內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，可做到真正的無煙塵環(huán)保排放并提高能源利用率。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，包括爐體(5)，爐體(5)內(nèi)部設(shè)有密閉的加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)一側(cè)聯(lián)通有可使煙氣經(jīng)過多級除塵的除塵換熱系統(tǒng)，除塵換熱系統(tǒng)的出煙口(14)伸出爐體(5)外部，加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的其他空間為水室(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的除塵換熱系統(tǒng)包括依次通過多條換熱管(13)串聯(lián)起來的第一除塵室(10)、第二除塵室(11)和第三除塵室(12 )，第一除塵室(10 )和第三除塵室(12 )安裝在加熱系統(tǒng)上端一側(cè)，第二除塵室(11)安裝在加熱系統(tǒng)下端一側(cè)，第三除塵室(12)聯(lián)通出煙口(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的第一除塵室(10)、第二除塵室(11)和第三除塵室(12)均設(shè)有除塵口(16)，除塵口(16)伸出爐體(5)外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)包括爐膛(3)，爐膛(3)內(nèi)設(shè)有爐條管(4)，爐條管(4)將爐膛(3)分為上部的裝煤室(9)和下部的燃燒室(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的燃燒室(8)聯(lián)通有進(jìn)氧口(18)，進(jìn)氧口(18)伸出爐體(5)外部，裝煤室(9)上部聯(lián)通進(jìn)熱氣管(7)，進(jìn)熱氣管(7)穿過上部水室(6)后伸出爐體(5)外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的出煙口(14)處設(shè)有風(fēng)機(jī)(19 )，風(fēng)機(jī)(19 )出口的管路(20 )上設(shè)有一條返回加熱系統(tǒng)的進(jìn)熱氣管(7 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的爐體(5)外部設(shè)有一層保溫外殼體(1)，爐體(5)和保溫外殼體(I)之間填充有保溫材料(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、5或7任一項(xiàng)所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的爐體(5)為圓筒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，其特征在于:所述的爐體(5)頂部設(shè)有減壓閥(17)。
【專利摘要】環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐，涉及取暖制熱水用鍋爐設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于：所述的加熱系統(tǒng)一側(cè)聯(lián)通有可使煙氣經(jīng)過多級除塵的除塵換熱系統(tǒng)，除塵換熱系統(tǒng)的出煙口（14）伸出爐體（5）外部，加熱系統(tǒng)與除塵換熱系統(tǒng)外的其他空間為水室（6）；所述的除塵換熱系統(tǒng)包括依次通過多條換熱管（13）串聯(lián)起來的第一除塵室（10）、第二除塵室（11）和第三除塵室（12），第一除塵室（10）和第三除塵室（12）安裝在加熱系統(tǒng)上端一側(cè)，第二除塵室（11）安裝在加熱系統(tǒng)下端一側(cè)，第三除塵室（12）聯(lián)通出煙口（14）。該環(huán)保節(jié)能煤氣化發(fā)生爐無煙塵、減少燃煤用量，制水量大，保溫效果好。
【IPC分類】F24H9-18, F23J15-00, F24H1-44
【公開號】CN204421339
【申請?zhí)枴緾N201420839869
【發(fā)明人】田家偉
【申請人】田家偉
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月26日