專利名稱:一種gsp氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于GSP (Gas combine Schwarze Pumpe)氣化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種GSP氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù):
用于煤氣化中的煤粉密相輸送是利用加壓隊(duì)或(X)2等氣體輸送一定粒度和濕含量的粉煤,從而為燒嘴提供氣化用煤,這種輸送形式存在輸送效率高、能耗低、管道磨損小、有效氣產(chǎn)率高(相對(duì)水煤漿氣化)等優(yōu)點(diǎn)。因此,近些年在煤化工領(lǐng)域已受到廣泛關(guān)注。但這種氣固多相輸送形式并不像單相或液固輸送那樣簡(jiǎn)單,如在獲得精準(zhǔn)的質(zhì)量檢測(cè)、尤其是在確保輸送狀態(tài)穩(wěn)定方面,還存在一定的困難。目前,加壓粉體輸送技術(shù)主要是依靠壓差和各路注入氣體氣量的改變來(lái)調(diào)控各輸送參數(shù)。但這種輸送方式存在極大的缺陷,如當(dāng)壓差低到一定量時(shí),不但不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸送,甚至有堵塞管道的風(fēng)險(xiǎn),即使在高壓差輸送下,由于影響壓差的因素不僅和發(fā)料罐壓力、接料罐壓力(氣化爐壓力)、緩沖罐壓力有關(guān),還與其它各種因素有關(guān),尤其是應(yīng)用到煤化工生產(chǎn)時(shí),涉及影響壓差的因素更多,因此很難僅靠壓差改變來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送量的調(diào)控和達(dá)到穩(wěn)定的輸送狀況。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種GSP氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng),以調(diào)控GSP氣化爐煤粉的輸送穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的GSP氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng)包括氣體緩沖罐、發(fā)料罐、氣化爐燒嘴及連接發(fā)料罐和氣化爐燒嘴的輸送管道,輸送管道上沿發(fā)料罐到氣化爐燒嘴的方向依次設(shè)置有密度計(jì)、質(zhì)量流量計(jì),其中,在密度計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥與質(zhì)量流量計(jì)電連接。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述流量調(diào)節(jié)閥中設(shè)置有氣體管道,所述氣體管道與輸送管道連通。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述流量調(diào)節(jié)閥的位置靠近密度計(jì),遠(yuǎn)離質(zhì)量流量計(jì)。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述輸送管道為I-N條,N為2-6中的任意整數(shù);優(yōu)選地,所述輸送管道為3條。作為進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,當(dāng)輸送管道為N條時(shí),可以在M條輸送管道上分別設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥,1彡M彡N。本實(shí)用新型GSP氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng)是在原輸送系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加了流量調(diào)節(jié)閥。在輸送壓差一定的情況下,通過調(diào)節(jié)閥門開合度大小而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉流量的控制。為防止粉體堵塞調(diào)節(jié)閥,在流量調(diào)節(jié)閥中設(shè)置了氣體管道以通入吹掃氣體??紤]到調(diào)節(jié)閥可能會(huì)對(duì)質(zhì)量流量計(jì)的質(zhì)量流量檢測(cè)造成影響,因而將調(diào)節(jié)閥安裝在靠近密度計(jì)而遠(yuǎn)離質(zhì)量流量計(jì)的位置。[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的有益效果本實(shí)用新型的GSP氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)的粉體輸送質(zhì)量流量?jī)H靠改變壓差來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)控的缺陷;通過增設(shè)調(diào)節(jié)閥,提高了粉體輸送的穩(wěn)定性,降低了氣化操作的難度,有利于實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行;調(diào)節(jié)閥中可通入吹掃氣體,避免了粉體對(duì)調(diào)節(jié)閥門造成堵塞的風(fēng)險(xiǎn);調(diào)節(jié)閥安裝在密度計(jì)附近,遠(yuǎn)離質(zhì)量流量計(jì),避免對(duì)質(zhì)量流量計(jì)造成影響。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容,但本實(shí)用新型的范圍不限于附圖和具體實(shí)施方式
中所示的內(nèi)容。圖1所示的是按照本實(shí)用新型的GSP氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)包括氣體緩沖罐8、發(fā)料罐1、三條輸送管道2,每條輸送管道的一端均連接至發(fā)料罐1,另一端連接至氣化爐燒嘴3。輸送管道2沿發(fā)料罐1至氣化爐燒嘴3的方向上分別設(shè)置有密度計(jì)4、流量調(diào)節(jié)閥6、質(zhì)量流量計(jì)5,其中,質(zhì)量流量計(jì)5用于測(cè)量輸送管道中的煤粉密度和速度,從而計(jì)算出煤粉質(zhì)量流量。流量調(diào)節(jié)閥6靠近密度計(jì)4而遠(yuǎn)離質(zhì)量流量計(jì)5,以避免調(diào)節(jié)閥6對(duì)質(zhì)量流量計(jì)5的檢測(cè)造成影響。質(zhì)量流量計(jì)5與流量調(diào)節(jié)閥6電連接,以將由質(zhì)量流量計(jì) 5計(jì)算出的質(zhì)量流量傳送到流量調(diào)節(jié)閥7,作為流量調(diào)節(jié)閥調(diào)控煤粉質(zhì)量流量的信號(hào)。流量調(diào)節(jié)閥6中設(shè)置有氣體管道,該氣體管道與輸送管道2連通,用于輸入吹掃氣體,避免粉體對(duì)流量調(diào)節(jié)閥造成堵塞。氣體緩沖罐8用于向發(fā)料罐提供加壓氣體,從而將煤粉吹送至輸送管道2。本申請(qǐng)中使用的流量調(diào)節(jié)閥是煤化工行業(yè)的常規(guī)通用的粉末介質(zhì)調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選的這種流量調(diào)節(jié)閥是合肥通化機(jī)械研究院生產(chǎn)的型號(hào)為65CFCV-600LB流量調(diào)節(jié)閥。使用該系統(tǒng)時(shí),氣體緩沖罐8中的加壓氣體隊(duì)將發(fā)料罐1中的煤粉吹進(jìn)輸送管道 2。由于發(fā)料罐1和燒嘴3間存在壓差,煤粉沿多根輸送管道2到達(dá)氣化爐燒嘴3。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),輸送管道上還設(shè)有多個(gè)球閥7對(duì)是否輸送煤粉進(jìn)行控制,以保證系統(tǒng)的安全性;并設(shè)有多路吹掃和注入氣體以使得煤粉順利、安全進(jìn)入氣化爐燒嘴3,及防止堵塞。質(zhì)量流量計(jì)5檢測(cè)輸送管道2中煤粉的密度和速度,計(jì)算出煤粉質(zhì)量流量,并將該信號(hào)傳送給流量調(diào)節(jié)閥6,使流量調(diào)節(jié)閥6調(diào)整閥門開合度,從而對(duì)管道中的煤粉輸送量進(jìn)行控制。流量調(diào)節(jié)閥6中設(shè)置有氣體管道,通過該氣體管道輸送吹掃氣體,避免煤粉對(duì)流量調(diào)節(jié)閥6造成堵塞。吹掃氣體攜帶煤粉進(jìn)入輸送管道2,一起到達(dá)氣化爐燒嘴3。當(dāng)氣化爐內(nèi)的壓力升高到一定值,且其它工藝條件也滿足燒嘴投料時(shí),控制發(fā)料罐1和氣化爐間的壓差恒定不變,通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥6開度的大小,實(shí)現(xiàn)煤粉質(zhì)量流量的調(diào)控。根據(jù)本領(lǐng)域常規(guī)操作,氣體緩沖罐8中的加壓氣體也可以是CO2。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知,在實(shí)際應(yīng)用中,可以如圖1所示,在三條輸送管線上均設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥,以控制每一條輸送管道上的煤粉輸送量及輸送穩(wěn)定性;也可以在其中的一條或兩條輸送管道上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥,同樣可以控制煤粉的輸送量及輸送穩(wěn)定性。[0019] 圖1中的煤粉密相輸送系統(tǒng)中設(shè)置有三條煤粉輸送管道,每條輸送管道的其中一端均連接至發(fā)料罐,另一端連接至燒嘴。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可知,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要,可以設(shè)置1、2、3、4、5、6條輸送管道,優(yōu)選是3條。同樣,當(dāng)設(shè)置多條輸送管道時(shí),可以在一條或其中幾條或全部的輸送管道上分別設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥。
權(quán)利要求1.一種氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng),該輸送系統(tǒng)包括氣體緩沖罐、發(fā)料罐、氣化爐燒嘴及連接發(fā)料罐和氣化爐燒嘴的輸送管道,輸送管道上沿發(fā)料罐到氣化爐燒嘴的方向依次設(shè)置有密度計(jì)、質(zhì)量流量計(jì),其特征在于,在密度計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥與質(zhì)量流量計(jì)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述流量調(diào)節(jié)閥中設(shè)置有氣體管道,所述氣體管道與輸送管道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,所述流量調(diào)節(jié)閥的位置靠近密度計(jì),遠(yuǎn)離質(zhì)量流量計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其特征在于,所述輸送管道為I-N條,N為 2-6中的任意整數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在于,所述輸送管道為3條。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)輸送管道為N條時(shí),在M條輸送管道上分別設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥,1 < M < N。
專利摘要本實(shí)用新型屬于GSP氣化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種GSP氣化爐煤粉密相輸送系統(tǒng)。本實(shí)用新型的輸送系統(tǒng)包括氣體緩沖罐、發(fā)料罐、氣化爐燒嘴及連接發(fā)料罐和氣化爐燒嘴的輸送管道,輸送管道上沿發(fā)料罐到氣化爐燒嘴的方向依次設(shè)置有密度計(jì)、質(zhì)量流量計(jì),其中,在密度計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥與質(zhì)量流量計(jì)電連接。本實(shí)用新型的輸送系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)的粉體輸送質(zhì)量流量?jī)H靠改變壓差來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)控的缺陷,增設(shè)調(diào)節(jié)閥,提高了粉體輸送的穩(wěn)定性,降低了氣化操作的難度,有利于實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)C10J3/50GK202186991SQ20112023010
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者于軍, 劉旭軍, 吳躍, 姚敏, 張世奇, 張建壽, 張煥照, 張玉柱, 杜劍, 楊加義, 楊小艷, 王儉, 王秋楓, 蘇黎明, 趙芳, 隋建偉, 馬銀劍, 黃斌 申請(qǐng)人:中國(guó)寰球工程公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司