專利名稱：一種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種合成罐裝置設(shè)計(jì)技術(shù)，具體的講是一種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐。
背景技術(shù)：
目前用于生產(chǎn)制備化工原料(化學(xué)合成物)及燃?xì)馊加彤a(chǎn)品時(shí)經(jīng)常需要使用到合成罐作為調(diào)制設(shè)備對(duì)這些原料或產(chǎn)品進(jìn)行攪拌合成以使產(chǎn)品的性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求，如專利號(hào)為2009200M791. 6的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種適合氯化膽堿化學(xué)合成的合成罐， 其結(jié)構(gòu)包括特種玻璃鋼材質(zhì)制成的臥式結(jié)構(gòu)的罐體，罐體的上部設(shè)置有兩個(gè)原料進(jìn)口(三甲胺進(jìn)口和鹽酸進(jìn)口)，罐體的右側(cè)連接有循環(huán)管，循環(huán)管的另一端與罐體的頂部相連通， 循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)泵和換熱器，循環(huán)泵的左側(cè)設(shè)置有第一閥門(mén)，右側(cè)設(shè)置有一帶有取樣口閥門(mén)的取樣口，取樣口的上部右側(cè)設(shè)置有出口閥門(mén)，取樣口上部的循環(huán)管上設(shè)置有第二閥門(mén)，所述的換熱器的上部設(shè)置有出水口，下部設(shè)置有進(jìn)水口。該實(shí)用新型是一種能適合氯化膽堿化學(xué)合成品的合成罐，具有降溫速度快，提高了產(chǎn)量，降低了能耗，增長(zhǎng)了使用壽命， 節(jié)約了設(shè)備成本等特點(diǎn)。再如，專利號(hào)為20092(^97459. 7的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種燃?xì)馊加秃铣晒?，其結(jié)構(gòu)包括罐體，該罐體上安裝有液位計(jì)，該罐體的底部設(shè)置有第一液相進(jìn)口、液相出口、排污出口、以及一氣相管、所述氣相管的另一端位于罐體內(nèi)上部，其特征是在罐體內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)液體導(dǎo)向管，該液體導(dǎo)向管的一端與所述液相進(jìn)口相連通、另一端位于罐體內(nèi)。該專利采用設(shè)置液體導(dǎo)向管加大液相出口與液相進(jìn)口之間的距離，能使罐內(nèi)原料能充分循環(huán)混合均勻，從而保證燃?xì)馊加偷漠a(chǎn)品質(zhì)量一致、性能穩(wěn)定。雖然使用上述這些只有單層罐殼的合成罐具有各自的優(yōu)點(diǎn)，但這些合成罐只單純以循環(huán)方式進(jìn)行混合為主的合成工作，并只能針對(duì)一些采用化工手段合成的燃料(如甲醇)跟石化礦物燃料之間的循環(huán)混合，以達(dá)到能夠循環(huán)混合均勻的合成效果，然而當(dāng)將上述這些合成罐用于生產(chǎn)調(diào)制一些揮發(fā)性強(qiáng)的生物乙醇(如利用菌草植物采用生物手段生產(chǎn)制備的醇類環(huán)保燃油)時(shí)，還難以實(shí)現(xiàn)理想的合成效果。另能源是民生經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。為了社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，國(guó)家鼓勵(lì)采用再生能源逐步取代石化能源，特別重視開(kāi)發(fā)清潔環(huán)保能源，乙醇燃料是國(guó)際公認(rèn)的環(huán)保燃料(例如目前美國(guó)是利用玉米為原料制備乙醇，還有巴西是最早實(shí)施乙醇為主燃料的國(guó)家)。確實(shí)， 目前制取生物乙醇的原料已大量使用淀粉類作物，糖類作物、植物纖維原料等生產(chǎn)，故如何利用結(jié)構(gòu)完全創(chuàng)新的調(diào)制合成罐作為成品生物乙醇的生產(chǎn)設(shè)備使用，并針對(duì)適合自己的使用對(duì)象而具有針對(duì)性強(qiáng)的特點(diǎn)，以達(dá)到理想的合成效果(注利用目前現(xiàn)有技術(shù)的合成罐難以勝任)，是科研人員需要解決的一項(xiàng)科研任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，當(dāng)利用本申請(qǐng)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的合成罐對(duì)那些利用淀粉類作物、糖類作物、尤其是利用菌草植物纖維原料等生產(chǎn)出來(lái)的初級(jí)乙醇產(chǎn)品進(jìn)行配合生產(chǎn)時(shí)，使得醇類燃油在該合成罐內(nèi)部能在適宜冷熱交替溫度的環(huán)境下得到充分?jǐn)嚢韬突旌暇鶆?，從而達(dá)到理想的合成效果(可使合成調(diào)制出來(lái)的成品醇類燃油的冷凝點(diǎn)低，可達(dá)-19. 2°C )，能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)要求。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，它包括罐體組件，(位于罐體上方的)原料注入口(又稱液相進(jìn)口)，(位于罐體下方的)成品油出口(又稱液相出口)，電控制器(或電控系統(tǒng))，罐體支撐架，其特征在于A、所述的罐體組件是由保溫殼體組成的外殼體(即作為外殼體的保溫殼體)和位于外殼體內(nèi)部空腔的內(nèi)膽式罐體組成，在所述內(nèi)膽式罐體的內(nèi)腔設(shè)有攪拌混合用的攪拌葉片(為不銹鋼攪拌葉片)；B、在所述內(nèi)膽式罐體的外沿部設(shè)有一組采用工頻感應(yīng)爐加熱原理的，即利用工頻電磁交變磁場(chǎng)進(jìn)行加熱原理的工頻感應(yīng)線圈繞組所構(gòu)成的加熱加溫(升溫)裝置及一相應(yīng)的電控制器(或又稱一相應(yīng)的電控系統(tǒng))。C、在所述外殼體(保溫殼體)與內(nèi)膽式罐體之間的內(nèi)部空腔還設(shè)有由均溫葉片 (又稱冷卻葉片)構(gòu)成的冷卻控溫(均溫)裝置。D、所述的攪拌葉片和均溫葉片皆安裝在一根貫穿外殼體和內(nèi)膽式罐體的豎向轉(zhuǎn)軸上(該豎向轉(zhuǎn)軸是通過(guò)密封性良好的滾珠軸承進(jìn)行安裝)，在所述的豎向轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有皮帶輪及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連接。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，其上述技術(shù)特征可以進(jìn)一步具體為一、在所述合成罐的作為保溫殼體的外殼體中及外殼體(保溫殼體)與內(nèi)膽式罐體之間的內(nèi)部空腔的適當(dāng)位置處設(shè)有溫控傳感器(這些傳感器是采用電容式、壓電式或電阻式等的結(jié)構(gòu))，以分別用于監(jiān)控外殼體(即保溫殼體)與內(nèi)膽式罐體之間內(nèi)部空腔的溫度均布情況、內(nèi)膽式罐體內(nèi)腔及軸承表面上的溫度大小情況。二、在所述外殼體的上下外側(cè)面(即上下外緣面)適當(dāng)處分別開(kāi)設(shè)有上、下進(jìn)出風(fēng)口，在所述上、下進(jìn)出風(fēng)口處相應(yīng)設(shè)有上、下引風(fēng)機(jī)(起冷卻風(fēng)機(jī)作用)以作為輔助用途的的冷卻控溫裝置。三、在所述電控制器(即電控系統(tǒng))中所使用的開(kāi)關(guān)均為無(wú)觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)(這些無(wú)觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)可采用由可控硅芯片組成的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制單元器件所組成，為現(xiàn)有技術(shù)，附圖略)，以保證合成罐設(shè)備的整體運(yùn)行安全。四、所述的工頻感應(yīng)線圈繞組(又稱工頻繞組)的進(jìn)出線接頭是直接穿出外殼體 (保溫殼體)外緣后，又通過(guò)無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)接單相或三相變壓器的次級(jí)繞組線圈接頭(低壓大電流繞組)后與工頻頻率的供電電源相接(附圖略)。五、所述的內(nèi)膽式罐體是采用帶有磁性的(能引起渦流的)不銹鋼材料制成。(所述外殼體內(nèi)部的保溫層材料可使用石棉絲材料制成)。與已有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，可以應(yīng)用于利用淀粉類作物、糖類作物、尤其是利用菌草植物纖維原料生產(chǎn)出來(lái)的初級(jí)乙醇產(chǎn)品的調(diào)制合成，當(dāng)利用本創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的合成罐用于配合生物乙醇生產(chǎn)時(shí)，可以使醇類燃油在該合成罐中能在適宜冷熱交替溫度的環(huán)境下得到充分?jǐn)嚢韬突旌暇鶆?，使合成調(diào)制出來(lái)的成品乙醇燃油的冷凝點(diǎn)低(可達(dá)-19. 2°C )，從而達(dá)到理想的合成效果，具有原料成本低，不含重金屬鉛及降低有害物質(zhì)排放，環(huán)保效果好，能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)要求。
圖1是本實(shí)用新型一種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖可知，本實(shí)用新型的這種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐的具體零部件包括1 罐體組件，2 位于罐體上方的原料注入口(又稱液相進(jìn)口)，3 由保溫殼體組成的外殼體，4 電控制器(即電控系統(tǒng))，5 內(nèi)膽式罐體，6 工頻感應(yīng)線圈繞組(又稱工頻繞組)，7 工頻感應(yīng)線圈繞組(又稱工頻繞組)的進(jìn)出線接頭，8 豎向轉(zhuǎn)軸，9 均溫葉片(冷卻葉片)，10 攪拌混合用的攪拌葉片(為不銹鋼攪拌葉片)，11 罐體支撐架，12 (位于罐體下方的)成品油出口(又稱液相出口)，13 (滾珠)軸承，14 外殼體上的加強(qiáng)筋，15 下進(jìn)出風(fēng)口，16 下進(jìn)出風(fēng)口處的下引風(fēng)機(jī)(起冷卻控溫風(fēng)機(jī)作用)， 17 上進(jìn)出風(fēng)口，18 上進(jìn)出風(fēng)口處的上引風(fēng)機(jī)(起冷卻控溫風(fēng)機(jī)作用)，19 溫控傳感器(可采用電容式、壓電式或電阻式等的傳感器)，20 溫控傳感器的下傳感頭，21 溫控傳感器的上傳感頭，22 電機(jī)，23 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，24 皮帶輪。參照附圖，具體實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，即本實(shí)用新型的這種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐的具體零部件及結(jié)構(gòu)特征如前述它包括罐體組件1，(位于罐體上方的)原料注入口(又稱液相進(jìn)口)2，(位于罐體下方的)成品油出口(又稱液相出口)12， 電控制器(或電控系統(tǒng))4，罐體支撐架11，其特征在于A、所述的罐體組件1是由保溫殼體組成的外殼體(即作為外殼體的保溫殼體)3 和位于外殼體內(nèi)部空腔的內(nèi)膽式罐體5組成，在所述內(nèi)膽式罐體的內(nèi)腔設(shè)有攪拌混合用的攪拌葉片(為不銹鋼攪拌葉片)10 ；B、在所述內(nèi)膽式罐體5的外沿部設(shè)有一組采用工頻感應(yīng)爐加熱原理的，即利用工頻電磁交變磁場(chǎng)進(jìn)行加熱原理的工頻感應(yīng)線圈繞組(又稱工頻繞組)6所構(gòu)成的加熱加溫 (升溫)裝置及一相應(yīng)的電控制器(又稱電控系統(tǒng))4;C、在所述外殼體(保溫殼體)3與內(nèi)膽式罐體5之間的內(nèi)部空腔還設(shè)有由均溫葉片(又稱冷卻葉片)9構(gòu)成的冷卻控溫(均溫)裝置；D、所述的攪拌葉片10和均溫葉片9皆安裝在一根貫穿外殼體和內(nèi)膽式罐體的豎向轉(zhuǎn)軸8上(該豎向轉(zhuǎn)軸是通過(guò)密封性良好的滾珠軸承13進(jìn)行安裝)，在所述的豎向轉(zhuǎn)軸 8上方設(shè)有皮帶輪M及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23并與電機(jī)22的動(dòng)力輸出軸相連接。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，其上述技術(shù)特征可以進(jìn)一步具體為一、在所述合成罐的(作為保溫殼體的)外殼體3中及外殼體3 (保溫殼體)與內(nèi)膽式罐體5之間的內(nèi)部空腔的適當(dāng)位置處設(shè)有溫控傳感器19 (這些傳感器是采用電容式、 壓電式或電阻式等的結(jié)構(gòu))，以分別用于監(jiān)控外殼體(保溫殼體)與內(nèi)膽式罐體之間內(nèi)部空腔的溫度均布情況、內(nèi)膽式罐體內(nèi)腔及軸承13表面上的溫度大小情況。二、在所述外殼體3的上下外側(cè)面(即上下外緣面)適當(dāng)處分別開(kāi)設(shè)有上、下進(jìn)出風(fēng)口 17、15，在所述上、下進(jìn)出風(fēng)口處相應(yīng)設(shè)有上、下引風(fēng)機(jī)18、16(起冷卻風(fēng)機(jī)作用)以作為輔助用途的的冷卻控溫裝置。三、在所述電控制器(即電控系統(tǒng))4中所使用的開(kāi)關(guān)均為無(wú)觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)(這些無(wú)觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)可采用由可控硅芯片組成的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制單元器件所組成，為現(xiàn)有技術(shù)，附圖略)，以保證合成罐設(shè)備的整體運(yùn)行安全。四、所述的工頻感應(yīng)線圈繞組(又稱工頻繞組)6的進(jìn)出線接頭7是直接穿出外殼體(保溫殼體)3外緣后，又通過(guò)無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)接單相或三相變壓器的次級(jí)繞組線圈接頭(低壓大電流繞組)后與工頻頻率的供電電源相接(附圖略)，所述工頻繞組的材料為銅管或銅線條。五、所述的內(nèi)膽式罐體5是采用帶有磁性的并能引起渦流的不銹鋼材料制成，所述外殼體內(nèi)部的保溫層材料可使用石棉絲材料制成。從前述可知，本實(shí)用新型的這種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，可以應(yīng)用于利用淀粉類作物、糖類作物、尤其是利用菌草植物纖維原料生產(chǎn)出來(lái)的初級(jí)乙醇產(chǎn)品的調(diào)制合成。利用本實(shí)用新型合成罐調(diào)制生物乙醇成品燃料的工作原理及方法過(guò)程是從位于罐體上方的原料注入口(又稱液相進(jìn)口)注入(可用泵注入)作為主原料的生物乙醇的初級(jí)產(chǎn)品，注入量達(dá)到規(guī)定量時(shí)，再分別注入作為輔料的燃油添加劑(如機(jī)油等抗磨損劑、抗腐蝕劑)，注入作為輔料的燃油添加劑時(shí)，可按照在電控制器(即相應(yīng)的電控系統(tǒng))中設(shè)定的添加程序步驟進(jìn)行添加，啟動(dòng)電機(jī)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，啟動(dòng)工頻感應(yīng)線圈繞組電路開(kāi)關(guān)產(chǎn)生電磁交變磁場(chǎng)進(jìn)行加熱加溫(升溫溫度控制在50--70°C之間)， 并根據(jù)實(shí)際工作需要利用均溫葉片、溫控傳感器、上下進(jìn)出風(fēng)口處的引風(fēng)機(jī)(起冷卻控溫風(fēng)機(jī)作用)作好控溫工作，在按照設(shè)定的程序步驟完成加熱升溫、充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?、冷卻控溫、以及靜置等調(diào)制合成處理后，即可將已合格成品的生物乙醇環(huán)保燃料用泵從位于罐體下方的成品油出口(又稱液相出口)抽入成品燃料罐中存儲(chǔ)即可。利用本合成罐配合生產(chǎn)加工時(shí)，可使在合成罐中的醇類燃油能在適宜的冷熱交替溫度的環(huán)境下得到充分?jǐn)嚢韬突旌暇鶆?，從而使合成調(diào)制出來(lái)的成品生物乙醇燃油成為冷凝點(diǎn)低(可達(dá)-19. 2V )，從而達(dá)到理想的合成效果，還具有原料成本低，不含重金屬鉛及降低有害物質(zhì)排放，環(huán)保效果好，能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)要求。
權(quán)利要求1.一種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，它包括罐體組件(1)，位于罐體上方的原料注入口 O)，位于罐體下方的成品油出口(12)，電控制器G)，罐體支撐架(11)，其特征在于A、所述的罐體組件(1)是由保溫殼體組成的外殼體(3)和位于外殼體內(nèi)部空腔的內(nèi)膽式罐體( 組成，在所述內(nèi)膽式罐體的內(nèi)腔設(shè)有攪拌混合用的攪拌葉片(10)；B、在所述內(nèi)膽式罐體(5)的外沿部設(shè)有一組采用工頻感應(yīng)爐加熱原理的，即利用工頻電磁交變磁場(chǎng)進(jìn)行加熱原理的工頻感應(yīng)線圈繞組(6)所構(gòu)成的加熱加溫裝置及一相應(yīng)的電控制器⑷；C、在所述外殼體(3)與內(nèi)膽式罐體(5)之間的內(nèi)部空腔還設(shè)有由均溫葉片(9)構(gòu)成的冷卻控溫裝置；D、所述的攪拌葉片(10)和均溫葉片(9)皆安裝在一根貫穿外殼體和內(nèi)膽式罐體的豎向轉(zhuǎn)軸(8)上，在所述的豎向轉(zhuǎn)軸(8)上方設(shè)有皮帶輪04)及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并與電機(jī)02)的動(dòng)力輸出軸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，其特征在于在所述合成罐的外殼體⑶中及外殼體⑶與內(nèi)膽式罐體(5)之間的內(nèi)部空腔的適當(dāng)位置處設(shè)有溫控傳感器(19)，這些傳感器是采用電容式、壓電式或電阻式的結(jié)構(gòu)。1
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，其特征在于在所述外殼體(3)的上下外側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有上、下進(jìn)出風(fēng)口(17、15)，在所述上、下進(jìn)出風(fēng)口處相應(yīng)設(shè)有上、下引風(fēng)機(jī)(18,16) 0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，其特征在于所述的工頻感應(yīng)線圈繞組(6)，即工頻繞組的進(jìn)出線接頭(7)是直接穿出外殼體C3)外緣后，又通過(guò)無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)接單相或三相變壓器的次級(jí)線圈接頭后與工頻頻率的供電電源相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，其特征在于所述的內(nèi)膽式罐體( 是采用帶有磁性的并能引起渦流的不銹鋼材料制成。
專利摘要一種用于調(diào)制生物乙醇環(huán)保燃料的合成罐，其罐體組件是由保溫殼體組成的外殼體和位于外殼體內(nèi)部的內(nèi)膽式罐體組成，在內(nèi)膽式罐體內(nèi)腔設(shè)有攪拌葉片；在內(nèi)膽式罐體外沿部設(shè)有利用工頻電磁交變磁場(chǎng)進(jìn)行加熱原理的工頻感應(yīng)線圈繞組所構(gòu)成的加熱加溫裝置及一相應(yīng)的電控制器；在外殼體與內(nèi)膽式罐體之間的內(nèi)部空腔具有均溫葉片構(gòu)成的冷卻控溫裝置；攪拌葉片和均溫葉片皆安裝在一根貫穿外殼體和內(nèi)膽式罐體的豎向轉(zhuǎn)軸上，在豎向轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連接。本實(shí)用新型用于配合生物乙醇生產(chǎn)時(shí)，使醇類燃油在該合成罐中能在適宜冷熱交替溫度的環(huán)境下得到充分?jǐn)嚢韬突旌暇鶆颍铣烧{(diào)制出的成品乙醇燃油的冷凝點(diǎn)低，合成效果理想。
文檔編號(hào)C10L1/02GK202263544SQ20112027224
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者林立鶴 申請(qǐng)人:林立鶴