專利名稱：螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置。
背景技術(shù)：
粉煤氣化爐供煤系統(tǒng)是儲煤槽存儲一定的煤后，由多臺螺旋供煤機(jī)靠旋轉(zhuǎn)螺旋葉片把煤送入氣化爐內(nèi)。螺旋供煤機(jī)為懸臂式螺旋機(jī)構(gòu)，由電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)，通過耐熱耐磨鋼螺旋片將物料輸送至氣化爐內(nèi)，其中絞籠的空心軸及螺旋片材質(zhì)為ZG5Cr26Ni7Mn3Si2NRe (稀土耐熱耐磨鋼)，空心軸長度約3米，直徑約120毫米，絞籠上螺旋片高約60毫米，螺距從150毫米至230毫米逐步擴(kuò)大，由于此類絞籠的長徑比過大，極易產(chǎn)生撓性變形，變形后與絞籠外筒發(fā)生摩擦刮卡現(xiàn)象，縮短絞籠及外筒的使用壽命，并使電機(jī)負(fù)荷增大，最后導(dǎo)致電機(jī)跳車，嚴(yán)重影響氣化爐正常生產(chǎn)。以往螺旋供煤機(jī)絞籠發(fā)生變形后，需要在5米以上的車床上進(jìn)行切削校正，校正成本高、周期長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置，其校正成本低、周期短。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置，包括支座，所述支座上沿長度方向設(shè)有長條形孔，所述支座一端為固定端、另一端為校正端，所述支座的固定端設(shè)有一組軸承座、校正端沿長度方向依次設(shè)有至少兩個(gè)龍門架，第一、第二龍門架，所述第一、第二龍門架均固定于地面并套在所述支座上，所述第一龍門架的底部設(shè)有底部千斤頂，底部千斤頂?shù)幕⌒屋S座從所述支座的長條形孔內(nèi)穿過，所述弧形軸座頂部設(shè)有用于與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸底部相抵靠的弧形軸，所述第二龍門架頂部與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸之間設(shè)有頂部千斤頂，頂部千斤頂?shù)幕⌒屋S座上設(shè)有用于與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸頂部相抵靠的弧形軸。本發(fā)明螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置，其中，所述第一、第二龍門架均是由槽鋼焊接而成的長方形框架。本發(fā)明螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置，其中，所述支座為工字鋼。采用上述方案后，本發(fā)明螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置由于在支座上設(shè)置軸承座及千斤頂，因此可通過千斤頂?shù)淖饔昧κ菇g籠軸得到校正，并且結(jié)構(gòu)簡單、成本低，校正周期短。


圖I是本發(fā)明螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置使用過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A向視圖；圖3是本發(fā)明螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置中支座的俯視圖；圖4是螺旋供煤機(jī)絞籠測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置包括支座I、兩底座21、22，支座I采用工字鋼，如圖3所示，支座I上沿長度方向設(shè)有長條形孔11，底座21、22為倒“T”型，并且底座21、22設(shè)于支座I沿長度方向的兩端，支座I 一端為固定端、另一端為校正端，支座I的固定端設(shè)有一組軸承座3，支座I的校正端沿長度方向依次設(shè)有第一、第二龍門架41、42，第一、第二龍門架41、42是由槽鋼焊接而成的長方形框架，第一、第二龍門架41、42固定于地面并且套在支座I上，第一龍門架41底部邊框上設(shè)有底部千斤頂51，底部千斤頂51的弧形軸座512上設(shè)有弧形軸511，弧形軸511用于抵靠在絞籠軸10底部，弧形軸座512從支座I的長條形孔11內(nèi)穿過，第二龍門架42的頂部邊框與絞籠軸10之間設(shè)有頂部千斤頂52，頂部千斤頂52的弧形軸座522上設(shè)有弧形軸521，弧形軸521用于抵靠在絞籠軸10頂部。如圖4所示，采用拉線測量法測量確定螺旋供煤機(jī)絞籠的變形部位，將螺旋供煤機(jī)絞籠固定在工字鋼支座I’上的前后端軸承座上，用水平儀等工具拉一根水平線繩2’，保證線繩2’牢固穩(wěn)定且與絞籠中心軸線對中平行，使用三角尺或拐尺等工具，從絞籠后端開始測量每兩個(gè)螺旋葉片之間空心軸端面與線繩的垂直距離，手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)動(dòng)絞籠，每旋轉(zhuǎn)90度記錄一次數(shù)據(jù)，根據(jù)各組數(shù)據(jù)的在同一端面的不同值，判斷其撓性變形程度、彎曲方向以及彎曲位置，確定需校正的部位，然后將絞籠軸放置于軸承座3上，并使底部千斤頂51的弧形軸511抵靠在絞籠軸10上向下凸出的位置，頂部千斤頂52的弧形軸521抵靠在絞籠軸 10向上凸出的位置，啟動(dòng)千斤頂，使絞籠軸得到校正。當(dāng)絞籠軸10上需校正的部位較多時(shí)，可設(shè)置多個(gè)龍門架及千斤頂。以上所述實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置，其特征在于包括支座(I)，所述支座(I)上沿長度方向設(shè)有長條形孔(11)，所述支座(I) 一端為固定端、另一端為校正端，所述支座(I)的固定端設(shè)有一組軸承座(3)、校正端沿長度方向依次設(shè)有至少兩個(gè)龍門架，第一、第二龍門架(41、42)，所述第一、第二龍門架(41、42)均固定于地面并套在所述支座(I)上,所述第一龍門架(41)的底部設(shè)有底部千斤頂(51)，底部千斤頂(51)的弧形軸座(512)從所述支座(I)的長條形孔(11)內(nèi)穿過，所述弧形軸座(512)頂部設(shè)有用于與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸底部相抵靠的弧形軸(511)，所述第二龍門架(42)頂部與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸之間設(shè)有頂部千斤頂(52)，頂部千斤頂(52)的弧形軸座(522)上設(shè)有用于與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸頂部相抵靠的弧形軸(521)。
2.如權(quán)利要求I所述的螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置，其特征在于所述第一、第二龍門架(41、42)均是由槽鋼焊接而成的長方形框架。
3.如權(quán)利要求2所述的螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置，其特征在于所述支座(I)為工字鋼。
全文摘要
一種螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置，包括支座，支座上設(shè)有長條形孔，所述支座一端為固定端、另一端為校正端，所述支座的固定端設(shè)有一組軸承座、校正端沿長度方向依次設(shè)有至少兩個(gè)龍門架，第一、第二龍門架，所述第一、第二龍門架均固定于地面并套在所述支座上，所述第一龍門架的底部設(shè)有底部千斤頂，底部千斤頂?shù)幕⌒屋S座從所述支座的長條形孔內(nèi)穿過，所述弧形軸座頂部設(shè)有用于與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸底部相抵靠的弧形軸，所述第二龍門架頂部與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸之間設(shè)有頂部千斤頂，頂部千斤頂?shù)幕⌒屋S座上設(shè)有用于與所述螺旋供煤機(jī)絞籠的絞籠軸頂部相抵靠的弧形軸。本發(fā)明螺旋供煤機(jī)絞籠的校正裝置校正成本低、周期短。
文檔編號C10J3/50GK102643679SQ20121012472
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者周靜, 陸軍 申請人:安徽淮化股份有限公司