專利名稱：一種煤氣凈化系統(tǒng)的初級過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣凈化系統(tǒng)的初級過濾器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煤氣爐頂部煤氣過濾系統(tǒng)基本就是由電捕焦油器和洗滌塔完成，電捕焦油器主要負責過濾煤氣中含有的焦油，洗滌塔負責把煤氣中的粉塵、微粒過濾，過濾時，是把煤氣爐中產(chǎn)生的頂部煤氣直接輸送進入電捕焦油器中，這會大大增加電捕焦油器和洗滌塔的工作負荷，而且容易造成電捕焦油器和洗滌塔故障，這時需要停機維修，嚴重影響正常的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種可減輕電捕焦油器和洗滌塔工作負荷的煤氣凈化系統(tǒng)用的初級過濾器。本發(fā)明的發(fā)明目的可以通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種煤氣凈化系統(tǒng)的初級過濾器，包括有過濾器主體、中間隔板、溢流口、過濾液和濾出物排放管，中間隔板吊裝在過濾器主體的內(nèi)腔內(nèi)，把過濾器主體內(nèi)腔上部分成進氣室和排氣室,過濾器主體內(nèi)腔下部裝有過濾液，過濾液的液面與中間隔板之間留有供煤氣通過的間隙，在過濾液液面的上方設(shè)有溢流口，溢流口旁邊設(shè)有溢流擋板，排氣室設(shè)有排氣口，濾出物排放管的入口伸至水封體的底部，出口伸出過濾器主體外，在濾出物排放管上設(shè)有開關(guān)閥，濾出物排放管的最高點低過過濾液液面。在過濾器主體的下部對應(yīng)過濾液的位置處設(shè)有檢修口。濾出物排放管的出口處設(shè)有控制濾出物排放管出口水平擺動調(diào)節(jié)的第一彎頭，和控制出口豎直擺動調(diào)節(jié)的第二彎頭，及控制濾出物出口左右擺動調(diào)節(jié)的第三彎頭。所述的過濾液為酚水。采用本技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是通過在電捕焦油器的前方增加初級過濾器，是煤氣在進入電捕焦油器之前在初級過濾器中過濾掉部分焦油和粉塵，減輕電捕焦油器和洗滌塔的工作負荷，延長設(shè)備維修的時限，減小凈化設(shè)備在生產(chǎn)期間的維修機率，確保生產(chǎn)安全，降低生產(chǎn)損失。


圖I為本發(fā)明煤氣凈化系統(tǒng)初級過濾器的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明。本實施例煤氣凈化系統(tǒng)初級過濾器包括有過濾器主體I、中間隔板2、溢流口 3、過濾液4和濾出物排放管5，中間隔板2吊裝在過濾器主體I內(nèi)，把過濾器主體I內(nèi)腔上部分隔成進氣室11和排氣室12，過濾器主體I內(nèi)腔下部裝有過濾液4，過濾液4的液面與中間隔板2之間留有供煤氣通過的間隙13，過濾器主體I下部向外設(shè)有延伸儲液腔101，該延伸儲液腔101底部與過濾器主體I底部相通，在延伸儲液腔101的上部設(shè)有溢流口 3，溢流口3的旁邊設(shè)有溢流擋板6，溢流擋板6阻擋住過濾液4，只有當煤氣氣壓增加，導(dǎo)致液面上升，過濾液滿過溢流擋板6，此時滿過溢流擋板6的過濾液4就可以從溢流口 3流出，溢流擋板6的作用是控制過濾液4液面的高度，排氣室12設(shè)有排氣口 7，該排氣口 7與電捕焦油器連接，濾出物排放管5的入口伸至過濾器主體I的底部，出口伸出過濾器主體I外，在濾出物排放管5的出口處設(shè)有第一彎頭51和第二彎頭52，及第三彎頭53，第一彎頭51可調(diào)節(jié)濾出物排放管出口水平擺動的位置，第二彎頭52可豎直擺動調(diào)節(jié)，使出口在豎直方向上擺動，第三彎頭53可左右擺動調(diào)節(jié)，使出口在左右方向上擺動。在濾出物排放管5上設(shè)有開關(guān)閥54，濾出物排放管5的最高點低過過濾液4液面，在過濾器主體I下部對應(yīng)過濾液4的位置處設(shè)有檢修口 8，所述的過濾液4為酚水，濾出物為焦油和少量的煤粉。為了方便與其它部件連接，在過濾器主體I的頂部設(shè)有煤氣入口短管9。工作原理煤氣自煤氣入口短管9進入過濾器主體I的進氣室11，煤氣受到中間隔板2的阻擋，而被限制從中間隔板底部與過濾液4之間的間隙13流過進入排氣室12，這 個過程，煤氣中的煤灰和焦油就會被過濾液4奪走，然后煤氣從排氣口 7進入電捕焦油器中，該過濾器主體I上設(shè)有檢修口 8，通過檢修口 8可以在電捕焦油器停止運行時方便清理此過濾器主體I內(nèi)壁的煤灰或焦油沉積物；溢流擋板6的主要作用是在內(nèi)部煤氣氣壓壓力突然升高時過濾器主體I中的過濾液4液面位迅速升高，這時多余的酚水可以及時流過該溢流擋板6，然后通過溢流口 3流入收集系統(tǒng)中，防止酚水流出系統(tǒng)外造成污染，此溢流擋板6可改變水位高度，從而有效降低過濾器主體I操作面的高度，方便員工操作。濾出物排放管5設(shè)有開關(guān)閥54，打開開關(guān)閥54時過濾器主體I內(nèi)沉積或水洗出的焦油或煤灰在過濾器主體I內(nèi)氣壓的作用下，會自動從濾出物排放管5中排出，濾出物排放管5上的彎頭51可以靈活轉(zhuǎn)動，需要排放時，將斗車推至此濾出物排放管出口處，然后轉(zhuǎn)動第一彎頭51，將出口轉(zhuǎn)動至斗車上方，轉(zhuǎn)動第二彎頭52，調(diào)節(jié)出口的豎直位置，使出口正對斗車，這樣排出的焦油或煤灰雜物會被收集到斗車內(nèi)，簡化了操作。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種煤氣凈化系統(tǒng)的初級過濾器，包括有過濾器主體、中間隔板、溢流口、過濾液和濾出物排放管，其特征在于中間隔板吊裝在過濾器主體的內(nèi)腔內(nèi)，把過濾器主體內(nèi)腔上部分成進氣室和排氣室，過濾器主體內(nèi)腔下部裝有過濾液，過濾液的液面與中間隔板之間留有供煤氣通過的間隙，在過濾液液面的上方設(shè)有溢流口，溢流口旁邊設(shè)有溢流擋板，排氣室設(shè)有排氣口，濾出物排放管的入口伸至水封體的底部，出口伸出過濾器主體外，在濾出物排放管上設(shè)有開關(guān)閥，濾出物排放管的最高點低過過濾液液面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤氣凈化系統(tǒng)的初級過濾器，其特征在于在過濾器主體的下部對應(yīng)過濾液的位置處設(shè)有檢修口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤氣凈化系統(tǒng)的初級過濾器，其特征在于濾出物排放管的出口處設(shè)有控制濾出物排放管出口水平擺動調(diào)節(jié)的第一彎頭，和控制出口豎直擺動調(diào)節(jié)的第二彎頭，及控制出口左右擺動調(diào)節(jié)的第三彎頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤氣凈化系統(tǒng)的初級過濾器，其特征在于所述的過濾液為酹水。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可減輕電捕焦油器和洗滌塔工作負荷的煤氣凈化系統(tǒng)用的初級過濾器，包括有過濾器主體、中間隔板、溢流口、過濾液和濾出物排放管，中間隔板吊裝在過濾器主體的內(nèi)腔內(nèi)，把過濾器主體內(nèi)腔上部分成進氣室和排氣室，過濾器主體內(nèi)腔下部裝有過濾液，過濾液的液面與中間隔板之間留有供煤氣通過的間隙，在過濾液液面的上方設(shè)有溢流口，溢流口旁邊設(shè)有溢流擋板，排氣室設(shè)有排氣口，濾出物排放管的入口伸至水封體的底部，出口伸出過濾器主體外，在濾出物排放管上設(shè)有開關(guān)閥，濾出物排放管的最高點低過過濾液液面。
文檔編號C10K1/02GK102755800SQ20121025581
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者唐祥國, 梁桐燦 申請人:廣東宏威陶瓷實業(yè)有限公司, 廣東宏陶陶瓷有限公司