專利名稱：一種爐體的錐底結(jié)構(gòu)及使用該錐底結(jié)構(gòu)的氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水煤漿加壓氣化爐結(jié)構(gòu)，特別是一種水煤漿加壓氣化爐的錐底結(jié)構(gòu)。
背景技術：
中國礦物能源以煤為主，到2010年，一次能源消費結(jié)構(gòu)中煤占60%左右。大力發(fā)展?jié)嵜杭夹g，高效清潔地利用中國煤炭資源，對于促進能源與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，滿足國民經(jīng)濟快速穩(wěn)定發(fā)展需要，具有極其重要的戰(zhàn)略意義。水煤漿的問世，源于20世紀70年代的世界石油能源危機，水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。尤其是在我國 豐富煤炭資料的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的最基礎、最經(jīng)濟的潔凈能源。煤氣化作為潔凈煤技術的重要組成部分，它將廉價的煤炭轉(zhuǎn)化成為清潔煤氣，既可用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品，如合成氨、甲醇、二甲醚等，還可用于煤的直接與間接液化、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)和以煤氣化為基礎的多聯(lián)產(chǎn)等領域等，是我國能源、化工領域的重要支撐工藝。水煤漿加壓氣化爐是該工藝環(huán)節(jié)的關鍵設備，而該爐子的制約環(huán)節(jié)則是爐襯用耐火材料的較高成本及使用壽命較低，尤其是該爐子底部的錐底區(qū)域；由于該區(qū)域使用條件最為苛刻，所以因為壽命較低以及由此引起的頻繁更換更是成為了氣化爐運行過程中的瓶頸。因此改進該部位的材料性能以及結(jié)構(gòu)一直以來是技術人員所關注的焦點。國內(nèi)目前所采用的氣化爐主要為德士古爐，該爐子的最初錐底結(jié)構(gòu)如圖I所示，工作襯為單層。該結(jié)構(gòu)在使用過程中不能實現(xiàn)快速更換，當錐底部分向火面磚較薄需要更換時，需要將錐底的向火面以及向火面后部的澆注料同時進行更換，因此導致工期延長、烘爐時間增加、勞動強度較大、停爐時間較長，因此直接縮短了氣化爐的年有效工作時間，增加了生產(chǎn)成本。專利號為ZL02208851. 2的中國專利文獻報道了一種改進的氣化爐爐底結(jié)構(gòu)，如圖2所示，將單層的工作襯改為永久襯和工作襯雙組合的結(jié)構(gòu)，即將單層結(jié)構(gòu)的R/STY磚分別制成兩塊，為Rl、r、SI、Tl、Yl、Y2，其中，R1、SI、Tl為工作襯，r、Yl、Y2為永久襯，當工作襯受損時，可直接更換工作襯，避免了更換整體爐底。該爐底結(jié)構(gòu)在一定程度上優(yōu)化了圖I中的爐底結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)爐底的快速更換。但是，該爐底具有下列缺點一方面該爐底結(jié)構(gòu)由于設置了一層永久襯，所以使得爐子工作襯變薄，因此降低了錐底部分的使用壽命，將會導致爐底更換過頻，增加了氣化爐運行過程中的停車次數(shù)；再者，由于圖中的R磚變?yōu)镽l以后尺寸變小、支撐面積相相對減少，因此導致該環(huán)磚相對于原爐子的R磚更容易出現(xiàn)脫落事故，造成氣化爐的非計劃停車，這將影響更大；最后，由于更改后磚型增加較多，因此增加了生產(chǎn)用模具數(shù)量，同時增大了砌筑施工的復雜程度。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述結(jié)構(gòu)所存在的缺點，本實用新型所要解決的技術問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)快速更換，且不會降低錐底使用壽命的氣化爐錐底結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造為解決其技術問題所采用的技術方案為一種爐體的錐底結(jié)構(gòu)，保持向火面S2、T2、Y2三環(huán)磚尺寸不變，向火面后部空間采用鉻剛玉磚砌筑，S2環(huán)磚上部的R2環(huán)磚截面設為梯形結(jié)構(gòu)，且R2環(huán)磚外徑統(tǒng)一與S2、T2、Y2三環(huán)磚外徑；爐體錐底的剩余空間內(nèi)設置P、Q環(huán)磚合并后的P2環(huán)磚。一種氣化爐，使用上述錐底結(jié)構(gòu)。由于采用上述技術方案，本發(fā)明創(chuàng)造具備如下有益效果本發(fā)明創(chuàng)造通過將向火面后部的鉻剛玉澆注料用鉻剛玉磚進行替換，從而實現(xiàn)更換氣化爐錐底向火面磚的時候保持后部結(jié)構(gòu)不變，實現(xiàn)大大縮短錐底更換的時間，使施工方便快捷。

圖I是德士古氣化爐傳統(tǒng)爐底結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是經(jīng)過優(yōu)化改進以后的德士古氣化爐爐底結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例德士古氣化爐爐底結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
結(jié)合圖3，德士古氣化爐爐底向火面S2、T2、Y2三環(huán)磚和現(xiàn)有爐底該位置三環(huán)磚的尺寸保持不變，而S2環(huán)磚上部的R磚需要經(jīng)過優(yōu)化處理外形變?yōu)镽2，變形后的R2環(huán)磚截面設為梯形結(jié)構(gòu)，且R2環(huán)磚外徑統(tǒng)一與S2、T2、Y2三環(huán)磚外徑；向火面后部空間采用鉻剛玉磚砌筑；氣化爐錐底的剩余空間內(nèi)設置P、Q環(huán)磚合并后的P2環(huán)磚。本實例通過將向火面磚進行磚型改進，實現(xiàn)氣化爐錐底向火面磚的快速更換；將向火面后部的鉻剛玉澆注料用鉻剛玉磚進行替換，從而實現(xiàn)爐底達到使用壽命需要拆解更換時，依次將向火面磚R2、S2、T2、Y2拆除更換即可，保持后部結(jié)構(gòu)不變，只進行局部快速更換，從而實現(xiàn)錐底在更換的時候時間大大縮短、施工方便快捷。
權(quán)利要求1.ー種爐體的錐底結(jié)構(gòu)，其特征是保持向火面S2、T2、Y2三環(huán)磚尺寸不變，向火面后部空間采用鉻剛玉磚砌筑，S2環(huán)磚上部的R2環(huán)磚截面設為梯形結(jié)構(gòu)，且R2環(huán)磚外徑統(tǒng)ー與S2、T2、Y2三環(huán)磚外徑；爐體錐底的剩余空間內(nèi)設置P、Q環(huán)磚合并后的P2環(huán)磚。
2.ー種氣化爐，其特征是使用 如權(quán)利要求I所述的爐體的錐底結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種爐體的錐底結(jié)構(gòu)，保持向火面S2、T2、Y2三環(huán)磚尺寸不變，向火面后部空間采用鉻剛玉磚砌筑，S2環(huán)磚上部的R2環(huán)磚截面設為梯形結(jié)構(gòu)，且R2環(huán)磚外徑統(tǒng)一與S2、T2、Y2三環(huán)磚外徑；爐體錐底的剩余空間內(nèi)設置P、Q環(huán)磚合并后的P2環(huán)磚。本實用新型還公開了一種使用該錐底結(jié)構(gòu)的爐體，通過將向火面后部的鉻剛玉澆注料用鉻剛玉磚進行替換，從而實現(xiàn)更換氣化爐錐底向火面磚的時候保持后部結(jié)構(gòu)不變，實現(xiàn)大大縮短錐底更換的時間，使施工方便快捷。
文檔編號C10J3/48GK202643656SQ201220226010
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者李有奇, 柯昌明, 趙繼增, 寇志奇, 毛曉剛, 章韜, 夏鑫, 馬磊 申請人:洛陽利爾耐火材料有限公司, 北京利爾高溫材料股份有限公司, 上海利爾耐火材料有限公司