專利名稱：一種氣化爐的雙倉干餾室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣化爐的雙倉干餾室，尤其是民用的以柴草為燃料的氣化爐的雙倉干餾室。
背景技術(shù)：
目前，在廣大城鄉(xiāng)居民中還有很多家庭使用 氣化爐，農(nóng)村中廣泛使用的氣化爐的熱效率低，其設(shè)計不盡合理。對燃料的燃燒供氧也不太充分。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種可使燃料燃燒更加充分，熱利用效果更加好的氣化爐的雙倉干餾室。本實用新型氣化爐的雙倉干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉和后倉，氣化爐干餾室本體的兩端分別設(shè)有干餾室后倉蓋和干餾室前倉蓋，氣化爐干餾室本體的后倉上部連接后倉裂化管，氣化爐干餾室本體的前倉上部連接前倉裂化管；后倉裂化管和前倉裂化管分別盤在氣化爐干餾室本體的上下部，后倉裂化管和前倉裂化管分別在氣化爐干餾室本體(I)的下部盤有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。本實用新型氣化爐的雙倉干餾室的裂化管和前倉裂化管的下部底圈上燃燒孔為6個-26個。本實用新型氣化爐的雙倉干餾室為金屬材料制成。本實用新型氣化爐的雙倉干餾室由于使用了內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉和后倉，氣化爐干餾室本體分別連接裂化管，使燃料燃燒的更加充分提高了燃燒效率。

附圖I為氣化爐的雙倉干餾室的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1-為氣化爐干懼室本體；2-為后倉裂化管；3_為前倉裂化管；4_為后倉蓋；5_為前倉蓋。
具體實施方式
實施例I :本實用新型氣化爐的雙倉干餾室，在氣化爐干餾室本體I由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉和后倉，氣化爐干餾室本體I的兩端分別設(shè)有干餾室后倉蓋4和干餾室前倉蓋5，氣化爐干餾室本體I的后倉上部連接后倉裂化管2，氣化爐干餾室本體I的前倉上部連接前倉裂化管3 ;后倉裂化管2和前倉裂化管3分別盤在氣化爐干餾室本體I的上下部，后倉裂化管2和前倉裂化管3分別在氣化爐干餾室本體I的下部盤有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。后倉裂化管2和前倉裂化管3的下部底圈上燃燒孔為8個。氣化爐的雙倉干餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。實施例2 :本實用新型氣化爐的雙倉干餾室，在氣化爐干餾室本體I由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉和后倉，氣化爐干餾室本體I的兩端分別設(shè)有干餾室后倉蓋4和干餾室前倉蓋5，氣化爐干餾室本體I的后倉上部連接后倉裂化管2，氣化爐干餾室本體I的前倉上部連接前倉裂化管3 ;后倉裂化管2和前倉裂化管3分別盤在氣化爐干餾室本體I的上下部，后倉裂化管2和前倉裂化管3分別在氣化爐干餾室本體I的下部盤有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。后倉裂化管2和前倉裂化管3的下部底圈上燃燒孔為12個。氣化爐的雙倉干餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。實施例3 :本實用新型氣化爐的雙倉干餾室，在氣化爐干餾室本體I由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉和后倉，氣化爐干餾室本體I的兩端分別設(shè)有干餾室后倉蓋4和干餾室前倉蓋5，氣化爐干餾室本體I的后倉上部連接后倉裂化管2，氣化爐干餾室本體I的前倉上部連接前倉裂化管3 ;后倉裂化管2和前倉裂化管3分別盤在氣化爐干餾室本體I的上下部，后倉裂化管2和前倉裂化管3分別在氣化爐干餾室本體I的下部盤有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。后倉裂化管2和前倉裂化管3的下部底圈上燃燒孔為20個。氣化爐的雙倉干 餾室本體I為鑄鐵材料制成，裂化管為不銹鋼制成。
權(quán)利要求1.一種氣化爐的雙倉干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體(I)由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉和后倉，氣化爐干餾室本體(I)的兩端分別設(shè)有干餾室后倉蓋(4)和干餾室前倉蓋(5)，氣化爐干餾室本體(I)的后倉上部連接后倉裂化管(2)，氣化爐干餾室本體(I)的前倉上部連接前倉裂化管(3);后倉裂化管(2)和前倉裂化管(3)分別盤在氣化爐干餾室本體(I)的上下部，后倉裂化管(2)和前倉裂化管(3)分別在氣化爐干餾室本體(I)的下部盤有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。
2.按照權(quán)利要求I所述的氣化爐的雙倉干餾室，其特征在于所述的后倉裂化管(2)和前倉裂化管(3)的下部底圈上燃燒孔為6個-26個。
3.按照權(quán)利要求I所述的氣化爐的雙倉干餾室，其特征在于所述的氣化爐的雙倉干餾室為金屬材料制成。
專利摘要本實用新型涉及氣化爐的雙倉干餾室，其特征在于氣化爐干餾室本體(1) 由內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉和后倉，氣化爐干餾室本體(1)的兩端分別設(shè)有干餾室后倉蓋(4)和干餾室前倉蓋(5)，氣化爐干餾室本體(1)的后倉上部連接后倉裂化管(2)，氣化爐干餾室本體(1)的前倉上部連接前倉裂化管(3)；后倉裂化管(2)和前倉裂化管(3)分別盤在氣化爐干餾室本體(1)的上下部，后倉裂化管(2)和前倉裂化管(3)分別在氣化爐干餾室本體(1)的下部盤有底圈，在底圈上設(shè)有燃燒孔。本實用新型氣化爐的雙倉干餾室由于使用了內(nèi)隔板分隔為干餾室前倉和后倉，氣化爐干餾室本體分別連接裂化管，使燃料燃燒的更加充分提高了燃燒效率。
文檔編號C10B53/02GK202626126SQ20122024346
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者余華 申請人:余華