一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種利用外加熱方式生成煤氣的可移動(dòng)煤干餾設(shè)備，尤其是一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的煤熱解裝置，設(shè)備、儀表、管道等裝置構(gòu)成單元相互交織，由于設(shè)備自身限制，體型較大、安裝所需時(shí)間較長、安裝后搬迀難度大，且占地面積也比較大；而受煤炭資源地理、運(yùn)輸?shù)葪l件限制，解決連續(xù)熱解是主要原因，所以在中小煤場迫切需要對煤種適應(yīng)力強(qiáng)、方便拆裝、處理量雖小但可連續(xù)熱解且產(chǎn)氣量較高的可移動(dòng)煤熱解裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種利用外熱式煤低溫干餾生成煤氣的三塔串級可移動(dòng)干餾裝置，其調(diào)試安裝時(shí)間極短、迀移十分方便、煤種適應(yīng)力強(qiáng)并且產(chǎn)氣量較高。
[0004]一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置，其特別之處在于:包括第一干餾爐、第二干餾爐和第三干餾爐，該第一干餾爐的出氣口與第二干餾爐的進(jìn)氣口通過管道連通，該第二干餾爐的出氣口與第三干餾爐的進(jìn)氣口通過管道連通，并且該第一干餾爐的進(jìn)氣口和熱風(fēng)爐的出氣口通過管道連通，該熱風(fēng)爐的進(jìn)氣口與壓縮風(fēng)機(jī)的出氣口連通，該壓縮風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與荒煤氣洗滌塔的出氣口連通，該荒煤氣洗滌塔的進(jìn)氣口與前述第三干餾爐的出氣口連通。
[0005]其中在每臺干餾爐頂部分別設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，而在其底部分別設(shè)有出料口和進(jìn)氣口。
[0006]其中在荒煤氣洗滌塔底部設(shè)有進(jìn)氣口和出液口，該出液口與公用工程循化水回水相連通，而在該荒煤氣洗滌塔頂部設(shè)有出氣口和進(jìn)液口，該進(jìn)液口與公用工程循環(huán)水給水相連通。
[0007]其中在壓縮風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐之間的管道上設(shè)有三通閥，從而能將產(chǎn)生的煤氣一部分用于循環(huán)使用而另一部分輸送后凈化使用。
[0008]本實(shí)用新型所用的主要熱解設(shè)備采用多級串聯(lián)或并聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得流入整個(gè)裝置的煤氣經(jīng)過熱解、預(yù)熱、冷卻，熱量充分利用，效果大大提升，本實(shí)用新型的三塔串級可移動(dòng)干餾裝置采用可移動(dòng)集裝箱結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小、性能穩(wěn)定、操作簡單、運(yùn)輸和維護(hù)方便等特點(diǎn)，對煤種的適應(yīng)力強(qiáng)、處理連續(xù)、設(shè)備穩(wěn)定、凈化高效等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置，包括第一干餾爐
1、第二干餾爐2和第三干餾爐3，該第一干餾爐I的出氣口與第二干餾爐2的進(jìn)氣口通過管道連通，該第二干餾爐2的出氣口與第三干餾爐3的進(jìn)氣口通過管道連通，并且該第一干餾爐I的進(jìn)氣口和熱風(fēng)爐6的出氣口通過管道連通，該熱風(fēng)爐6的進(jìn)氣口與壓縮風(fēng)機(jī)5的出氣口連通，該壓縮風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口與荒煤氣洗滌塔4的出氣口連通，該荒煤氣洗滌塔4的進(jìn)氣口與前述第三干餾爐3的出氣口連通。
[0011]其中在每臺干餾爐頂部分別設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，而在其底部分別設(shè)有出料口和進(jìn)氣口。其中在荒煤氣洗滌塔4底部設(shè)有進(jìn)氣口和出液口，該出液口與公用工程循化水回水相連通，而在該荒煤氣洗滌塔4頂部設(shè)有出氣口和進(jìn)液口，該進(jìn)液口與公用工程循環(huán)水給水相連通。其中在壓縮風(fēng)機(jī)5和熱風(fēng)爐6之間的管道上設(shè)有三通閥，從而能將產(chǎn)生的煤氣一部分用于循環(huán)使用而另一部分輸送后凈化使用。
[0012]本實(shí)用新型的干餾裝置具體是在撬體內(nèi)的左上角處安裝有管道進(jìn)口，天然氣首先進(jìn)入壓縮風(fēng)機(jī)5，經(jīng)加壓后沿管道經(jīng)球閥進(jìn)入第一干餾爐1，再經(jīng)過管道進(jìn)入熱風(fēng)爐6加熱。加熱后的高溫天然氣進(jìn)入第二干餾爐2，通過閥門切換交替對爐內(nèi)燃料進(jìn)行充分干餾，干餾后的熱煤氣通過管道對第三干餾爐3內(nèi)的燃料進(jìn)行預(yù)熱，后接入荒煤氣洗滌塔4對煤氣降溫，后一部分用于裝置循環(huán)使用，循環(huán)后關(guān)閉天然氣進(jìn)口，另一部分送后序凈化工段。
[0013]本流程中干餾爐運(yùn)行狀態(tài)為一塔(爐)干餾、一塔預(yù)熱、一塔冷吹，三塔交替運(yùn)行，在此過程中，任何一塔在裝卸時(shí)其相鄰的右側(cè)塔只能進(jìn)行冷吹。
[0014]本實(shí)用新型裝置的使用方法和工作原理是:
[0015]1、天然氣通過管道接入第一干餾爐1，對爐內(nèi)煤炭進(jìn)行冷吹，然后經(jīng)過管道接入熱風(fēng)爐6對天然氣進(jìn)行加熱至700°C，加熱后的天然氣隨管道通入第二干餾爐2上下交替對爐內(nèi)煤炭干餾，使其干餾充分，干餾后熱煤氣進(jìn)入第三干餾爐3對爐內(nèi)煤炭進(jìn)行預(yù)熱至3500C,目的減少熱量損失，使熱量充分利用，出口煙氣分兩股，一股送后段工序進(jìn)行冷卻、凈化、脫苯、脫奈、脫硫，一股作為循化氣送入干餾系統(tǒng)，此時(shí)可關(guān)閉天然氣進(jìn)口，整個(gè)裝置處于循環(huán)連續(xù)運(yùn)行，三塔一塔冷吹、一塔干餾、一塔預(yù)熱，三塔交替運(yùn)行，每臺干餾爐干餾時(shí)間為lh，干餾結(jié)束，切塔更換原煤。
[0016]2、熱煤氣內(nèi)含有大量粉塵，可先經(jīng)過冷卻器冷卻旋風(fēng)除塵器除塵，接入熱風(fēng)爐6，減少熱風(fēng)爐6運(yùn)行負(fù)荷，預(yù)熱后的煤氣先進(jìn)入機(jī)械過濾器過濾雜質(zhì)先冷卻，保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，然后通入干餾系統(tǒng)對加熱爐內(nèi)煤炭進(jìn)行冷吹。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種可移動(dòng)式熱解裝置，采用外熱式烘干，避免烘干過程原煤起火，同時(shí)可適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，減輕干餾爐的熱負(fù)荷。采用熱氣體做熱源載體，產(chǎn)生的煤氣一部分用于循環(huán)使用，提高了氣體的有效利用。熱煤氣對原煤交替加熱，干餾效果充分，干餾后的熱煤氣對原煤進(jìn)行預(yù)熱，熱量充分利用。選用煤氣洗滌塔對產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行降溫，運(yùn)行成本較低。選用的熱風(fēng)爐采用煤氣加熱，自身產(chǎn)生煤氣加熱，無需從外界引熱源。采用煤低溫干餾熱解方式，最大程度保留了原煤各成分的形態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置，其特征在于:包括第一干餾爐(I)、第二干餾爐(2)和第三干餾爐(3)，該第一干餾爐(I)的出氣口與第二干餾爐(2)的進(jìn)氣口通過管道連通，該第二干餾爐(2)的出氣口與第三干餾爐(3)的進(jìn)氣口通過管道連通，并且該第一干餾爐(I)的進(jìn)氣口和熱風(fēng)爐(6)的出氣口通過管道連通，該熱風(fēng)爐(6)的進(jìn)氣口與壓縮風(fēng)機(jī)(5)的出氣口連通，該壓縮風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)氣口與荒煤氣洗滌塔(4)的出氣口連通，該荒煤氣洗滌塔(4)的進(jìn)氣口與前述第三干餾爐(3)的出氣口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置，其特征在于:其中在每臺干餾爐頂部分別設(shè)有進(jìn)料口和出氣口，而在其底部分別設(shè)有出料口和進(jìn)氣口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置，其特征在于:其中在荒煤氣洗滌塔⑷底部設(shè)有進(jìn)氣口和出液口，該出液口與公用工程循化水回水相連通，而在該荒煤氣洗滌塔(4)頂部設(shè)有出氣口和進(jìn)液口，該進(jìn)液口與公用工程循環(huán)水給水相連通。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置，其特征在于:其中在壓縮風(fēng)機(jī)(5)和熱風(fēng)爐(6)之間的管道上設(shè)有三通閥，從而能將產(chǎn)生的煤氣一部分用于循環(huán)使用而另一部分輸送后凈化使用。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用外加熱方式生成煤氣的可移動(dòng)煤干餾設(shè)備，尤其是一種三塔串級可移動(dòng)干餾裝置。其特點(diǎn)是：包括第一干餾爐(1)、第二干餾爐(2)和第三干餾爐(3)，該第一干餾爐(1)的出氣口與第二干餾爐(2)的進(jìn)氣口通過管道連通，該第二干餾爐(2)的出氣口與第三干餾爐(3)的進(jìn)氣口通過管道連通，并且該第一干餾爐(1)的進(jìn)氣口和熱風(fēng)爐(6)的出氣口通過管道連通，該熱風(fēng)爐(6)的進(jìn)氣口與壓縮風(fēng)機(jī)(5)的出氣口連通，該壓縮風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)氣口與荒煤氣洗滌塔(4)的出氣口連通。本實(shí)用新型所用的主要熱解設(shè)備采用多級串聯(lián)或并聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得流入整個(gè)裝置的煤氣經(jīng)過熱解、預(yù)熱、冷卻，熱量充分利用。
【IPC分類】C10B51-00, C10B57-02
【公開號】CN204434550
【申請?zhí)枴緾N201520081225
【發(fā)明人】穆云飛, 龔曉科, 幸濤, 陳宏偉, 李智鵬, 唐剛, 李志
【申請人】銀川天佳能源科技股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月5日