專(zhuān)利名稱(chēng)：生物質(zhì)燃料成型的自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以玉米秸桿、稻草秸桿、木糠、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料擠壓成型的加工生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
可再生生物燃料是指把秸桿、雜草、木屑，灌木枝條乃至果殼果皮等農(nóng)林廢棄物壓縮成高密度的燃燒顆粒。這些農(nóng)林廢棄物具有較高的燃燒值，是一種清潔能源資源。它們未加工前的密度較低且極其松散，不方便直接利用，燃燒時(shí)效率也不高，因而降低了其使用價(jià)值。如果把生物質(zhì)原料壓制成密度較高的顆粒狀產(chǎn)品，則可以用作于壁爐或鍋爐的燃燒，減少煤燃燒時(shí)釋放的有害氣體對(duì)環(huán)境所造成的污染。近年來(lái)，人們也研究了許多生物物質(zhì)燃料的加工工藝和生產(chǎn)設(shè)備，由于生物質(zhì)原料成型的粘結(jié)力、干燥度等技術(shù)較難控制且目前尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，因此實(shí)際生產(chǎn)中常常出現(xiàn)成型設(shè)備堵死、成品成型率低等問(wèn)題，現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備為了便于處理上述故障，燃料成型過(guò)程的各工藝環(huán)節(jié)分別采用不關(guān)聯(lián)的單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備的電能耗大，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)率低，燃料的成品質(zhì)量不穩(wěn)定，不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供生物質(zhì)燃料成型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，解決了目前小作坊式加工生產(chǎn)中存在的能耗大、生產(chǎn)率低、沒(méi)有配套的生產(chǎn)設(shè)備等問(wèn)題。同時(shí)該顆粒產(chǎn)品添加一種廉價(jià)的、對(duì)環(huán)境無(wú)污染的高粘土，使得所壓制出來(lái)的顆粒熱值高，成型好，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為生物質(zhì)燃料成型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括粉碎分篩機(jī)、傳送裝置、烘干裝置、混料裝置、木屑造粒裝置和封裝機(jī)，所述的粉碎分篩機(jī)、傳送裝置、烘干裝置、混料裝置、木屑造粒裝置和封裝機(jī)依次連接，其特征在于，所述的粉碎分篩機(jī)包括一體化的粉碎機(jī)和篩選機(jī)，所述傳送裝置是由皮帶運(yùn)輸機(jī)和螺旋輸送機(jī)A組成，所述皮帶運(yùn)輸機(jī)一端接粉碎機(jī)，另一端端接所述螺旋輸送機(jī)A的進(jìn)料端，所述螺旋輸送機(jī)A的出料端與所述烘干裝置的進(jìn)料端連接，所述烘干裝置出料端設(shè)有兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口直接與冷卻分離器風(fēng)機(jī)相接，另一出料口通過(guò)螺旋輸送機(jī)B與主分離器風(fēng)機(jī)相接，所述混料裝置包括貯料倉(cāng)和調(diào)質(zhì)器，所述貯料倉(cāng)的上部進(jìn)料口通過(guò)提升機(jī)A和螺旋輸送機(jī)C與主分離器風(fēng)機(jī)相接，下部通過(guò)螺旋輸送機(jī)D和提升機(jī)B與所述木屑造粒裝置相接，所述木屑造粒裝置包括造粒機(jī)和喂料器，所述造粒機(jī)一端連接喂料器，另一端通過(guò)輸送帶連接封裝機(jī)。所述的烘干裝置設(shè)置有一均料軸。所述的粉碎分篩機(jī)和傳送裝置位于不同的水平面上，其中粉碎分篩機(jī)的水平面高于傳送裝置所處的水平面。本實(shí)用新型的有益效果是(I)本實(shí)用新型的所述的粉碎分篩機(jī)和傳送裝置位于不同的水平面上，其中粉碎分篩機(jī)的水平面高于傳送裝置所處的水平面，物料傳送過(guò)程中，利用粉碎分篩機(jī)和傳送裝置的高度差，物料因本身的自重而下落，利于物料的分散，減少了傳送裝置的負(fù)荷。此外該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，如果發(fā)生火災(zāi)等安全故障，易于切斷物料的輸送，減少損失；(2)采用皮帶和螺旋輸送機(jī)輸送物料，防止了物料在傳送過(guò)程中因堆積而造成的堵塞，螺旋輸送機(jī)在輸送過(guò)程中還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌。螺旋輸送機(jī)一端接烘干裝置，這樣可連續(xù)作業(yè)直接出干燥好的木屑；(3)干燥后的木屑會(huì)有大量的濕氣存在，經(jīng)過(guò)上下兩層分布的主分離器風(fēng)機(jī)冷卻，達(dá)到很好的降溫去濕效果；(4)木屑經(jīng)螺旋輸送機(jī)和提升機(jī)送往儲(chǔ)料倉(cāng)后再經(jīng)螺旋輸送機(jī)和提升機(jī)送進(jìn)造粒機(jī)，其過(guò)程也是為了使木屑達(dá)到徹底地降溫和避免木屑在輸送過(guò)程中堵塞；

圖I :造粒工藝設(shè)備代碼圖。圖中1.粉碎分篩機(jī)，2.皮帶運(yùn)輸機(jī)，3.螺旋輸送機(jī)A ,4.烘干裝置，5.均料軸，6.螺旋輸送機(jī)B ,7.冷卻分離器風(fēng)機(jī)，8.主分離器風(fēng)機(jī)，9.螺旋輸送機(jī)C, 10.提升機(jī)，A 11.貯料倉(cāng)，12.螺旋輸送機(jī)D ,13.提升機(jī)B，14.調(diào)質(zhì)器，15.造粒機(jī)，16.喂料器，17.輸送帶，18.封裝機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例和附圖加以詳細(xì)的描述，但本發(fā)明并不局限于該實(shí)施例。生物質(zhì)燃料成型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括粉碎分篩機(jī)(I)、傳送裝置、烘干裝置(4)、混料裝置、木屑造粒裝置和封裝機(jī)，所述的粉碎分篩機(jī)(I)、傳送裝置、烘干裝置(4)、混料裝置、木屑造粒裝置和封裝機(jī)依次連接，其特征在于，所述的粉碎分篩機(jī)(I)包括一體化的粉碎機(jī)和篩選機(jī)，所述傳送裝置是由皮帶運(yùn)輸機(jī)(2)和螺旋輸送機(jī)A (3)組成，所述皮帶運(yùn)輸機(jī)(2) —端接粉碎機(jī)，另一端接所述螺旋輸送機(jī)A (3)的進(jìn)料端，所述螺旋輸送機(jī)A (3)的出料端與所述烘干裝置(4)的進(jìn)料端連接，所述的烘干裝置設(shè)置有一均料軸(5)，烘干裝置(4)出料端設(shè)有兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口直接與冷卻分離器風(fēng)機(jī)(7)相接，另一出料口通過(guò)螺旋輸送機(jī)B (6)與主分離器風(fēng)機(jī)(8)相接，所述混料裝置包括貯料倉(cāng)(11)和調(diào)質(zhì)器(14)，所述貯料倉(cāng)(11)的上部進(jìn)料口通過(guò)提升機(jī)A (10)和螺旋輸送機(jī)C (9)與主分離器風(fēng)機(jī)(8)相接，下部通過(guò)螺旋輸送機(jī)D (12)和提升機(jī)B (13)與所述木屑造粒裝置相接，所述木屑造粒裝置包括造粒機(jī)(15)和喂料器(16)，所述造粒機(jī)(15) —端連接喂料器(16)，另一端通過(guò)輸送帶(17)連接封裝機(jī)(18)。本實(shí)用新型自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作過(guò)程為物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)(2)傳送至螺旋輸送機(jī)A(3)和螺旋輸送機(jī)(3)送進(jìn)烘干裝置(4)中進(jìn)行加溫干燥，然后送至冷卻分離器風(fēng)機(jī)
(7)和主分離器風(fēng)機(jī)(8)中進(jìn)行除濕氣除雜冷卻后由螺旋輸送機(jī)(9)和提升機(jī)(10)傳至貯料倉(cāng)(11 )，并添加高粘土混合后由螺旋輸送機(jī)(12)和提升機(jī)(13)通過(guò)調(diào)節(jié)器(14)送入喂料器(16)，喂料器(16)勻速連續(xù)地向造粒機(jī)(15)輸入物料，物料在造粒機(jī)
(15)中被擠壓成型后由輸送帶(17)送入封裝機(jī)(18)包裝封存。本實(shí)用新型生產(chǎn)出的產(chǎn)品成型率達(dá)97%，含水率低于10%。
權(quán)利要求1.生物質(zhì)燃料成型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括粉碎分篩機(jī)、傳送裝置、烘干裝置、混料裝置、木屑造粒裝置和封裝機(jī)，所述的粉碎分篩機(jī)、傳送裝置、烘干裝置、混料裝置、木屑造粒裝置和封裝機(jī)依次連接，其特征在于，所述的粉碎分篩機(jī)包括一體化的粉碎機(jī)和篩選機(jī)，所述傳送裝置是由皮帶運(yùn)輸機(jī)和螺旋輸送機(jī)A組成，所述皮帶運(yùn)輸機(jī)一端接粉碎機(jī)，另一端端接所述螺旋輸送機(jī)A的進(jìn)料端，所述螺旋輸送機(jī)A的出料端與所述烘干裝置的進(jìn)料端連接，所述烘干裝置出料端設(shè)有兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口直接與冷卻分離器風(fēng)機(jī)相接，另一出料口通過(guò)螺旋輸送機(jī)B與主分離器風(fēng)機(jī)相接，所述混料裝置包括貯料倉(cāng)和調(diào)質(zhì)器，所述貯料倉(cāng)的上部進(jìn)料口通過(guò)提升機(jī)A和螺旋輸送機(jī)C與主分離器風(fēng)機(jī)相接，下部通過(guò)螺旋輸送機(jī)D和提升機(jī)B與所述木屑造粒裝置相接，所述木屑造粒裝置包括造粒機(jī)和喂料器，所述造粒機(jī)一端連接喂料器，另一端通過(guò)輸送帶連接封裝機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料成型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的烘干裝置設(shè)置有一均料軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料成型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，粉碎分篩機(jī)和傳送裝置位于不同的水平面上，其中粉碎分篩機(jī)的水平面高于傳送裝置所處的水平面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料成型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括粉碎分篩機(jī)、烘干裝置、混料裝置和木屑造粒裝置。本實(shí)用新型采用皮帶和螺旋輸送機(jī)輸送物料，螺旋輸送機(jī)在輸送過(guò)程中還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌，螺旋輸送機(jī)一端接烘干裝置，經(jīng)過(guò)烘干裝置干燥的物料經(jīng)過(guò)上下兩層分布的主分離器風(fēng)機(jī)冷卻。最后，物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)和提升機(jī)送往儲(chǔ)料倉(cāng)后再經(jīng)螺旋輸送機(jī)和提升機(jī)送進(jìn)造粒機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型原料配方合理，技術(shù)性能好，能耗和生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染。
文檔編號(hào)C10L5/44GK202766500SQ20122045404
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者植伯均, 植遠(yuǎn)麟, 安華剛, 尹荔松, 幸蘆笙 申請(qǐng)人:廣州金安源節(jié)能科技股份有限公司