一種防銹脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防銹脂，其由以下組份制成：32#機(jī)械油、羊毛脂、液化石蠟、超細(xì)氫氧化鎂、鉬酸銨、氫氧化鈣和石油磺酸鋇。本發(fā)明同時(shí)公開了所述防銹脂的制備方法。本發(fā)明的防銹脂專用于高速鐵路隧道的防銹，具有防銹時(shí)間長(zhǎng)、防銹能力強(qiáng)的特點(diǎn)，且制備方法簡(jiǎn)單，適于工業(yè)應(yīng)用。
【專利說明】一種防銹脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防銹脂，具體涉及一種用于高速鐵路隧道的防銹脂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為保護(hù)金屬不受環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)腐蝕，工程建設(shè)中通常使用防銹脂使金屬表面與腐蝕介質(zhì)隔離。使用防銹脂作為暫時(shí)性防護(hù)是一種較理想、有效的防腐方法，具有效果好、使用方便、成本低廉、操作簡(jiǎn)便和易去除的優(yōu)點(diǎn)。高速鐵路在隧道中常年處于高濕環(huán)境中，外加列車排除的鹽、堿等有害液體，容易銹蝕，為高鐵的運(yùn)行和維修帶來隱患，所以普通的防銹脂不能適應(yīng)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提出一種用于高速鐵路隧道的防銹脂。
[0004]本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供上述防銹脂的制備方法。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種防銹脂，其由以下重量份數(shù)的組
份制成:
[0006]
32#機(jī)械油80-90份；
羊毛脂10-15份；
液化石蠟15-20份；
超細(xì)氫氧化鎂15-20份；
鉬酸銨3-8份；
氫氧化鈣2-5份；
石油磺酸鋇3-8份。
[0007]其中，所述超細(xì)氫氧化鎂D50為0.6-1.5 μ m。
[0008]本發(fā)明還提出了上述防銹脂的制備方法，其包括如下步驟:
[0009](I)按重量份將32#機(jī)械油、羊毛脂、液化石蠟、氫氧化鈣和石油磺酸鋇放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至110-115°C，充分?jǐn)嚢琛?br> [0010](2)將超細(xì)氫氧化鎂和鑰酸銨加入不銹鋼反應(yīng)釜，并繼續(xù)升溫至180-190°c ；
[0011](3)反應(yīng)1-2小時(shí)停止加熱，在100°C下保溫1-2小時(shí)。
[0012]其中，機(jī)械油具有防銹作用，氫氧化鈣具有鈍化作用，是有磺酸鋇具有除銹作用。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的防銹脂各個(gè)材料相容性好，防銹時(shí)間長(zhǎng)，適用于高速鐵路隧道的防銹。且本發(fā)明防銹脂制備方法簡(jiǎn)單，適于工業(yè)應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明中所用的試劑均為常規(guī)試劑。在下述各實(shí)施例中，所涉及的份數(shù)均為重量份數(shù)。
[0015]實(shí)施例1
[0016]將80份32#機(jī)械油、15份羊毛脂、15份液化石蠟、2份氫氧化鈣和3份石油磺酸鋇放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至110°c，充分?jǐn)嚢琛?br> [0017](2)將20份超細(xì)氫氧化鎂和8份鑰酸銨加入不銹鋼反應(yīng)釜，并繼續(xù)升溫至180°C;
[0018](3)反應(yīng)I小時(shí)停止加熱，在100°C下保溫I小時(shí)即得。
[0019]實(shí)施例2
[0020]將85份32#機(jī)械油、10份羊毛脂、20份液化石蠟、5份氫氧化鈣和8份石油磺酸鋇放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至115°C，充分?jǐn)嚢琛?br> [0021](2)將15份超細(xì)氫氧化鎂和3份鑰酸銨加入不銹鋼反應(yīng)釜，并繼續(xù)升溫至190°C;
[0022](3)反應(yīng)2小時(shí)停止加熱，在100°C下保溫2小時(shí)即得。
[0023]實(shí)施例3
[0024]將90份32#機(jī)械油、13份羊毛脂、18份液化石蠟、3份氫氧化鈣和6份石油磺酸鋇放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至115°C，充分?jǐn)嚢琛?br> [0025](2)將17份超細(xì)氫氧化鎂和6份鑰酸銨加入不銹鋼反應(yīng)釜，并繼續(xù)升溫至180°C; [0026](3)反應(yīng)1.5小時(shí)停止加熱，在100°C下保溫1.5小時(shí)即得。
[0027]實(shí)施例4
[0028]將85份32#機(jī)械油、12份羊毛脂、16份液化石蠟、4份氫氧化鈣和7份石油磺酸鋇放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至110°c，充分?jǐn)嚢琛?br> [0029](2)將18份超細(xì)氫氧化鎂和5份鑰酸銨加入不銹鋼反應(yīng)釜，并繼續(xù)升溫至190°C;
[0030](3)反應(yīng)2小時(shí)停止加熱，在100°C下保溫1.5小時(shí)即得。
[0031]實(shí)施例5
[0032]將80份32#機(jī)械油、15份羊毛脂、18份液化石蠟、3份氫氧化鈣和4份石油磺酸鋇放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至115°C，充分?jǐn)嚢琛?br> [0033](2)將20份超細(xì)氫氧化鎂和6份鑰酸銨加入不銹鋼反應(yīng)釜，并繼續(xù)升溫至190°C ；
[0034](3)反應(yīng)2小時(shí)停止加熱，在100°C下保溫2小時(shí)即得。
[0035]上述的實(shí)施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員雖然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的解釋，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防銹脂，其特征在于，其由以下重量份數(shù)的組份制成: 32#機(jī)械油80-90份； 羊毛脂10-15份； 液化石蠟15-20份； 超細(xì)氫氧化鎂15-20份；
鉬酸銨3-8份；
氫氧化鈣2-5份；
石油磺酸鋇3-8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹脂，其特征在于，所述超細(xì)氫氧化鎂D50為0.6-1.5 μ m。
3.權(quán)利要求1所述的防銹脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (O按重量份將32#機(jī)械油、羊毛脂、液化石蠟、氫氧化鈣和石油磺酸鋇放入不銹鋼反應(yīng)釜，升溫至110-115°C，充分?jǐn)嚢琛? (2) 將超細(xì)氫氧化鎂和鑰酸銨加入不銹鋼反應(yīng)釜，并繼續(xù)升溫至180-190°C； (3)反應(yīng)1-2小時(shí)停止加熱，在100°C下保溫1-2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK103468371SQ201310435612
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】朱靜 申請(qǐng)人:句容市睿遠(yuǎn)科技有限公司