一種高溫合成氣激冷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫合成氣激冷裝置，其特征在于：在激冷室上設置上下排布的激冷環(huán)Ⅰ和激冷環(huán)Ⅱ，所述激冷環(huán)Ⅰ設置在所述激冷環(huán)Ⅱ的上方；所述激冷環(huán)Ⅰ為內(nèi)側(cè)激冷環(huán)，包括激冷環(huán)管Ⅰ，激冷液分配室Ⅰ，下降管Ⅰ和冷卻液輸送管Ⅰ；所述冷卻液輸送管Ⅰ和所述激冷液分配室Ⅰ連接，所述激冷環(huán)管Ⅰ與所述下降管Ⅰ之間設有多個激冷液環(huán)隙排口；所述激冷環(huán)Ⅱ為外側(cè)激冷環(huán)，包括激冷環(huán)管Ⅱ，激冷液分配室Ⅱ，下降管Ⅱ和冷卻液輸送管Ⅱ；所述冷卻液輸送管Ⅱ和所述激冷液分配室Ⅱ連接，所述激冷環(huán)管Ⅱ上設有多個激冷液噴淋孔。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，對合成氣洗滌充分和對合成氣快速降溫等優(yōu)點。
【專利說明】一種高溫合成氣激冷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉煤加壓氣化技術中的關鍵結(jié)構(gòu)，具體地說是一種高溫合成氣激冷裝置。
【背景技術】
[0002]煤氣化技術是煤化工項目的關鍵技術和核心技術之一，是煤高效潔凈利用的重要組成，它將煤氣化轉(zhuǎn)化成為清潔粗合成氣。粗合成氣是合成氨、煤制油及煤制其它化工產(chǎn)品的主要原料。
[0003]氣化爐是煤氣化技術中的關鍵設備，激冷室是氣化爐中的關鍵結(jié)構(gòu)之一，它的作用主要是將高溫合成氣與爐渣降溫并實現(xiàn)氣渣分離。而激冷環(huán)又是激冷系統(tǒng)的關鍵部件，它的設計直接影響到氣化爐正常運行的時間長短。
[0004]激冷環(huán)一般包括環(huán)狀的激冷水分配室、與激冷水分配室相通的激冷水輸送管、以及下降管的上段部分，激冷水分配室與下降管之間形成激冷水環(huán)隙。激冷水從激冷水輸送管進入激冷水分配室，經(jīng)激冷水環(huán)隙流出，沿下降管內(nèi)壁表面流下形成水膜。
[0005]現(xiàn)有技術中，粗合成氣中仍然含有很多細顆?；覊m進入粗煤氣洗滌系統(tǒng)，會造成后續(xù)管道和設備的堵塞和結(jié)垢，影響正常運行。
實用新型內(nèi)容
[0006]根據(jù)上述提出的技術問題，而提供一種高溫合成氣激冷裝置。
[0007]本實用新型采用的技術手段如下:
[0008]一種高溫合成氣激冷裝置，其特征在于:
[0009]在激冷室上設置上下排布的激冷環(huán)I和激冷環(huán)II，所述激冷環(huán)I設置在所述激冷環(huán)II的上方；
[0010]所述激冷環(huán)I為內(nèi)側(cè)激冷環(huán)，包括激冷環(huán)管I，激冷液分配室I，下降管I和冷卻液輸送管I ;所述冷卻液輸送管I和所述激冷液分配室I連接，所述激冷環(huán)管I與所述下降管I之間設有多個激冷液環(huán)隙排口；
[0011 ] 所述激冷環(huán)II為外側(cè)激冷環(huán)，包括激冷環(huán)管II，激冷液分配室II，下降管II和冷卻液輸送管II ;所述冷卻液輸送管II和所述激冷液分配室II連接，所述激冷環(huán)管II上設有多個激冷液噴淋孔。
[0012]作為優(yōu)選，所述激冷液環(huán)隙排口的直徑為6?8mm。
[0013]作為優(yōu)選，每兩個所述激冷液噴淋孔中心線的連線夾角在15°?30°之間。均勻分布的激冷液噴淋孔可以使液體分布更均勻，冷卻效果更好。
[0014]原料煤經(jīng)燃燒產(chǎn)生的高溫粗煤氣與熔融灰渣從氣化室下部喉管進入氣化激冷室進行水浴激冷。此時激冷環(huán)I流出的激冷水與下降管之間形成的水膜可以有效保護下降管。然后粗合成氣以及夾帶的細小粉塵經(jīng)過水浴洗滌后上升進入粗合成氣出口管。在上升過程中，粗合成氣經(jīng)過激冷環(huán)II的噴淋激冷液洗滌，從而進一步去除粗合成氣中的細小粉/1、土。
[0015]較現(xiàn)有技術相比，本實用新型包含2套激冷環(huán)裝置，激冷環(huán)I和激冷環(huán)II配合使用，通過激冷環(huán)II的噴淋洗滌后，可以讓粗合成氣得到更充分的洗滌從而進一步降低粗合成氣中的細小粉塵，從而解決了粗合成氣中灰量過大造成后續(xù)系統(tǒng)管道和設備的堵塞結(jié)垢問題，此外還能夠進一步對合成氣進行快速降溫。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的激冷環(huán)I結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的激冷環(huán)II結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、激冷環(huán)I 11、激冷環(huán)管I 12、激冷液環(huán)隙排口 13、下降管I 14、冷卻液輸送管I2、激冷環(huán)II 21、激冷環(huán)管II 22、激冷液噴淋孔23、下降管II 24、冷卻液輸送管II
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，一種高溫合成氣激冷裝置，在激冷室上設置上下排布的激冷環(huán)I I和激冷環(huán)II 2，所述激冷環(huán)I I設置在所述激冷環(huán)II 2的上方；
[0022]所述激冷環(huán)I I為內(nèi)側(cè)激冷環(huán)，包括激冷環(huán)管111，激冷液分配室I，下降管I 13和冷卻液輸送管I 14;所述冷卻液輸送管I 14和所述激冷液分配室I連接，所述激冷環(huán)管I 11與所述下降管I 13之間設有多個激冷液環(huán)隙排口 12 ;所述激冷液環(huán)隙排口 12的直徑為6?8_。
[0023]所述激冷環(huán)II 2為外側(cè)激冷環(huán)，包括激冷環(huán)管II 21，激冷液分配室II，下降管II 23和冷卻液輸送管II 24;所述冷卻液輸送管II 24和所述激冷液分配室II連接，所述激冷環(huán)管II 21上設有多個激冷液噴淋孔22。每兩個所述激冷液噴淋孔22中心線的連線夾角在15。?30。之間。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫合成氣激冷裝置，其特征在于: 在激冷室上設置上下排布的激冷環(huán)I和激冷環(huán)II，所述激冷環(huán)I設置在所述激冷環(huán)II的上方； 所述激冷環(huán)I為內(nèi)側(cè)激冷環(huán)，包括激冷環(huán)管I，激冷液分配室I，下降管I和冷卻液輸送管I ;所述冷卻液輸送管I和所述激冷液分配室I連接，所述激冷環(huán)管I與所述下降管I之間設有多個激冷液環(huán)隙排口； 所述激冷環(huán)II為外側(cè)激冷環(huán)，包括激冷環(huán)管II，激冷液分配室II，下降管II和冷卻液輸送管II ;所述冷卻液輸送管II和所述激冷液分配室II連接，所述激冷環(huán)管II上設有多個激冷液噴淋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合成氣激冷裝置，其特征在于:所述激冷液環(huán)隙排口的直徑為6?8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合成氣激冷裝置，其特征在于:每兩個所述激冷液噴淋孔中心線的連線夾角在15°?30°之間。
【文檔編號】C10J3/84GK203474738SQ201320604532
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】王暉, 王治勇, 薛磊, 康昀 申請人:大連金重鼎鑫科技有限公司