調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法
【專利摘要】調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，涉及煤氣的生產(chǎn)方法，調(diào)節(jié)氣化劑蒸氣流量和蒸氣壓力，依據(jù)氣化效率，確定氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-450mm；渣層溫度低，氧化層循環(huán)位置高，渣層溫度高，氧化層循環(huán)位置低；維持確定的氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定。減少或消除氧化層循環(huán)位置底線，高于溫度顯示的氧化層底線，減少二底線距離波動(dòng)。改變氧化層循環(huán)位置，渣層溫度穩(wěn)定了，氣化效率穩(wěn)定，顯示升或降。調(diào)節(jié)氣化劑中蒸氣含量的方法。調(diào)節(jié)氧化層循環(huán)位置的方法。氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)探火，時(shí)間固定；開氣封，爐內(nèi)煤氣壓力增量相等。開關(guān)氣封引起的氧化層變化與氧化層循環(huán)同步。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，減少結(jié)渣，提高、穩(wěn)定氣化效率。
【專利說明】調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤氣的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)，沒有指出氧化層循環(huán)位置，沒有調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，氣化效率低或不穩(wěn)定。有時(shí)氧化層循環(huán)位置低，縮短爐篦壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供調(diào)節(jié)氣化劑蒸氣流量和蒸氣壓力，確定氧化層循環(huán)位置的方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案:
[0005]調(diào)節(jié)氣化劑蒸氣流量和蒸氣壓力，依據(jù)氣化效率，確定氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-450mm，氣化劑蒸氣含量適當(dāng)，范圍是飽和溫度50_65°C對(duì)應(yīng)的氣化劑蒸氣含量，預(yù)熱后氣化劑溫度適當(dāng)，氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，預(yù)熱后氣化劑溫度范圍380-420°C，防止燒壞爐篦，減少結(jié)渣，氣化效率高；
[0006]渣層溫度低，氧化層循環(huán)位置高，渣層溫度高，氧化層循環(huán)位置低，底部渣層溫度范圍350-450°C，維持穩(wěn)定 ，預(yù)熱后氣化劑溫度適當(dāng)，氣化效率高；
[0007]維持確定的氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定，氣化劑蒸氣含量適當(dāng)、穩(wěn)定，預(yù)熱后氣化劑溫度適當(dāng)、穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定。
[0008]減少或消除氧化層循環(huán)位置底線，高于溫度顯示的氧化層底線，減少二底線距離波動(dòng)，預(yù)熱后氣化劑溫度適當(dāng)，氣化效率高、穩(wěn)定。
[0009]氧化層循環(huán)位置改變5h后，渣層溫度逐步穩(wěn)定，預(yù)熱后氣化劑溫度逐步穩(wěn)定，氣化效率逐步穩(wěn)定顯示升或降，明確了改變氧化層循環(huán)位置后，判斷氣化效率升或降的時(shí)間。
[0010]渣層溫度穩(wěn)定，底部渣層溫度降低10°C，氧化層循環(huán)位置升高8-15mm。
[0011]渣層溫度穩(wěn)定，底部渣層溫度升高10°C，氧化層循環(huán)位置降低8-15_。
[0012]氣化劑中蒸氣含量高，升高蒸氣壓力，減少氣化劑中蒸氣流量，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)，氧化層循環(huán)位置不變，氣化效率升高，確定氣化劑中蒸氣含量，提高氣化效率。
[0013]氣化劑中蒸氣含量低，降低蒸氣壓力，增加氣化劑中蒸氣流量，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)，氧化層循環(huán)位置不變，氣化效率升高，確定氣化劑中蒸氣含量，減少結(jié)渣，提高氣化效率。
[0014]調(diào)節(jié)氣化劑蒸氣流量和蒸氣壓力，氧化層循環(huán)位置升高或降低至適當(dāng)位置，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)且不變，氣化效率升高，確定氧化層循環(huán)位置，確定預(yù)熱后氣化劑溫度，提高氣化效率。
[0015]氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始上升5min后探火，增加一次氧化層小幅度上下移動(dòng)，提高氣化效率；開汽封，爐內(nèi)煤氣壓力增量相等，溫度顯示的氧化層循環(huán)位置上部消失相等高度，當(dāng)做氧化層循環(huán)位置，氧化層循環(huán)長度有可比性。[0016]開汽封，減少外排蒸汽流量，蒸氣壓力不變或減少；關(guān)汽封，增加外排蒸汽流量，蒸氣壓力不變或增加，氧化層溫度波動(dòng)少，氣化效率穩(wěn)定。
[0017]本發(fā)明的有益效果，爐篦壽命長，減少結(jié)渣，提高、穩(wěn)定氣化效率。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，包括下述步驟:
[0019]調(diào)節(jié)氣化劑蒸氣流量和蒸氣壓力，依據(jù)氣化效率，確定氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-450mm，氣化劑蒸氣含量適當(dāng)，范圍是飽和溫度50_65°C對(duì)應(yīng)的氣化劑蒸氣含量，預(yù)熱后氣化劑溫度適當(dāng)，氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，預(yù)熱后氣化劑溫度范圍380-420°C，防止燒壞爐篦，減少結(jié)渣，氣化效率高；
[0020]渣層溫度低，氧化層循環(huán)位置高，渣層溫度高，氧化層循環(huán)位置低，底部渣層溫度范圍350-450°C，維持穩(wěn)定，預(yù)熱后氣化劑溫度適當(dāng)，氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，預(yù)熱后氣化劑溫度范圍380-420°C，渣層溫度低，氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-450mm，渣層溫度高，氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-300mm，氣化效率高。
[0021]維持確定的氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定，氣化劑蒸氣含量適當(dāng)、穩(wěn)定，預(yù)熱后氣化劑溫度適當(dāng)、穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定。
[0022]減少或消除氧化層循環(huán)位置底線，高于溫度顯示的氧化層底線，減少二底線距離波動(dòng)，氧化層循環(huán)位置底線重合于或低于溫度顯示的氧化層底線，減少二底線距離波動(dòng)，預(yù)熱后氣化劑溫度適當(dāng)、穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定，氧化層循環(huán)位置底線高于溫度顯示的氧化層底線，氣化效率低，不探火。
[0023]渣層溫度穩(wěn)定，底部渣層溫度降低10°C，氧化層循環(huán)位置升高8-15_。
[0024]渣層溫度穩(wěn)定，底部渣層溫度升高10°C，氧化層循環(huán)位置降低8_15mm。
[0025]氣化劑中蒸氣含量高，升高蒸氣壓力，減少氣化劑中蒸氣流量，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)，氧化層循環(huán)位置不變，氣化效率升高，確定氣化劑中蒸氣含量，提高氣化效率，氣化劑中蒸氣含量最佳，氣化效率最佳。
[0026]氣化劑中蒸氣含量低，降低蒸氣壓力，增加氣化劑中蒸氣流量，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)，氧化層循環(huán)位置不變，氣化效率升高，確定氣化劑中蒸氣含量，減少結(jié)渣，提高氣化效率，氣化劑中蒸氣含量最佳，氣化效率最佳。
[0027]調(diào)節(jié)氣化劑蒸氣流量和蒸氣壓力，氧化層循環(huán)位置升高或降低至適當(dāng)位置，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)且不變，指飽和溫度不變，氣化效率升高，確定氧化層循環(huán)位置，確定預(yù)熱后氣化劑溫度，提高氣化效率，預(yù)熱后氣化劑溫度最佳，氣化效率最佳。
[0028]氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始上升5min后探火，增加一次氧化層小幅度上下移動(dòng)，提高氣化效率；開汽封，爐內(nèi)煤氣壓力增量相等，溫度顯示的氧化層循環(huán)位置上部消失相等高度，當(dāng) 做氧化層循環(huán)位置，氧化層循環(huán)長度有可比性。
[0029]開汽封，減少外排蒸汽流量，蒸氣壓力不變或減少；關(guān)汽封，增加外排蒸汽流量，蒸氣壓力不變或增加，氧化層溫度波動(dòng)少，氣化效率穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于，包括: 調(diào)節(jié)氣化劑蒸氣流量和蒸氣壓力，依據(jù)氣化效率，確定氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-450mm ； 渣層溫度低，氧化層循環(huán)位置高，渣層溫度高，氧化層循環(huán)位置低； 維持確定的氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:減少或消除氧化層循環(huán)位置底線，高于溫度顯示的氧化層底線，減少二底線距離波動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:改變氧化層循環(huán)位置，5h后，氣化效率逐步穩(wěn)定顯示升或降。
4.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:渣層溫度穩(wěn)定，底部渣層溫度降低10°C，氧化層循環(huán)位置升高8-15mm。
5.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:渣層溫度穩(wěn)定，底部渣層溫度升高10°c，氧化層循環(huán)位置降低8-15mm。
6.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:氣化劑中蒸氣含量高，升高蒸氣壓力，減少氣化劑中蒸氣流量，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)，氧化層循環(huán)位置不變，氣化效率升高。
7.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:氣化劑中蒸氣含量低，降低蒸氣壓力，增加氣化劑蒸氣流量，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)，氧化層循環(huán)位置不變，氣化效率升高。
8.如權(quán)利要求1、6、7所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:調(diào)節(jié)氣化劑蒸氣流量和蒸氣壓力，氧化層循環(huán)位置升高或降低至適當(dāng)位置，氣化劑中蒸氣含量適當(dāng)且不變，氣化效率升高。
9.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:氧化層循環(huán)的第三個(gè)環(huán)節(jié)，氧化層開始上升5min后探火；開氣封，爐內(nèi)煤氣壓力增量相等。
10.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，其特征在于:開汽封，減少外排蒸汽流量，蒸氣壓力不變或減少；關(guān)汽封，增加外排蒸汽流量，蒸氣壓力不變或增加。
【文檔編號(hào)】C10J3/00GK103789041SQ201410084100
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】王萬利 申請(qǐng)人:王萬利