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      防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置制造方法

      文檔序號:5119086閱讀:266來源:國知局
      防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置,包括預(yù)熱器、密封機(jī)體、往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸和換向閥門;所述密封機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管;所述密封機(jī)體內(nèi)設(shè)置有伸縮風(fēng)箱;所述伸縮風(fēng)箱的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管連通,且伸縮風(fēng)箱的進(jìn)氣口處設(shè)置有單向進(jìn)氣風(fēng)門;所述伸縮的出氣口與出氣管連通,且伸縮風(fēng)箱的出氣口處設(shè)置有單向出氣風(fēng)門。上述技術(shù)方案利用伸縮風(fēng)箱作為核心構(gòu)件,通過限位開關(guān)控制換向閥門對氣路的控制來實(shí)現(xiàn)往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸伸縮運(yùn)動,進(jìn)而帶動伸縮風(fēng)箱拉伸和壓縮,這樣在單向進(jìn)氣風(fēng)門和單向出氣風(fēng)門的配合下保證伸縮風(fēng)箱拉伸過程完成一次進(jìn)氣,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,安全性高,便于操作。
      【專利說明】防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t設(shè)備,具體是防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,焦?fàn)t主要靠煤氣主管的一定壓力來實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t正常加熱的,如遇焦?fàn)t煤氣來源發(fā)生困難,交換機(jī)工通過交換機(jī)的手動換向或交換機(jī)的手搖裝置,進(jìn)行停止加熱操作,這種裝置的不足之處有:一是交換機(jī)的手動進(jìn)行停煤氣操作需要1.5-2分鐘,手搖裝置進(jìn)行停煤氣操作10-15分鐘,而焦?fàn)t煤氣主管有時在3分鐘可形成負(fù)壓,加熱管道> 800mm的負(fù)壓操作極易造成加熱管道負(fù)壓回火爆炸,煤氣主管的負(fù)壓有可能也造成煤氣總管及化產(chǎn)管道的負(fù)壓,對焦?fàn)t安全操作帶來嚴(yán)重危害。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用伸縮風(fēng)箱和煤氣噴嘴的防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置,包括預(yù)熱器、密封機(jī)體、往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸和換向閥門;所述密封機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管;所述密封機(jī)體內(nèi)設(shè)置有伸縮風(fēng)箱;所述伸縮風(fēng)箱的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管連通,且伸縮風(fēng)箱的進(jìn)氣口處設(shè)置有單向進(jìn)氣風(fēng)門;所述伸縮的出氣口與出氣管連通,且伸縮風(fēng)箱的出氣口處設(shè)置有單向出氣風(fēng)門;所述伸縮風(fēng)箱兩伸縮端面一端與密封機(jī)體固定,另一端與往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸的伸縮桿連接;往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸通過帶有機(jī)械式換向閥門的氣路控制;所述密封機(jī)體內(nèi)部位于伸縮風(fēng)箱縮行程上設(shè)置有限位開關(guān);所述限位開關(guān)控制換向閥門的換向;所述出氣管連接有焦?fàn)t煤氣主管;所述焦?fàn)t煤氣主管末端設(shè)有煤氣橫管;所述煤氣橫管上安裝有煤氣噴嘴;所述煤氣噴嘴包括噴嘴前端、噴嘴后端、導(dǎo)流槽、噴嘴內(nèi)腔、噴嘴螺紋和過渡弧;所述焦?fàn)t煤氣主管和煤氣橫管外部設(shè)有高爐煤氣管道和煙道;所述進(jìn)氣管與預(yù)熱器連通;所述預(yù)熱器與外部煤氣管道通過煤氣進(jìn)氣閥連接。
      [0005]進(jìn)一步的:所述伸縮風(fēng)箱的運(yùn)動方向與往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸的伸縮桿運(yùn)動方向相同。
      [0006]進(jìn)一步的:所述煤氣橫管上共設(shè)置有3個煤氣噴嘴。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:上述技術(shù)方案利用伸縮風(fēng)箱作為核心構(gòu)件,通過限位開關(guān)控制換向閥門對氣路的控制來實(shí)現(xiàn)往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸伸縮運(yùn)動,進(jìn)而帶動伸縮風(fēng)箱拉伸和壓縮,這樣在單向進(jìn)氣風(fēng)門和單向出氣風(fēng)門的配合下保證伸縮風(fēng)箱拉伸過程完成一次進(jìn)氣,壓縮過程完成一次出氣,兩個過程氣路完全分離,保證了整個裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)入到出氣管內(nèi)的氣體,不會因?yàn)檫M(jìn)氣管的氣壓減少而受到影響,更不會吸入熱氣流而影響裝置性能;煤氣從噴嘴內(nèi)腔進(jìn)入,然后分配到各個噴嘴導(dǎo)流槽內(nèi),最終由噴嘴后端底面的噴嘴導(dǎo)流槽的出口噴出,能夠噴出具有一定壓力的其流,使煤氣不會淤積在出口,也不會因?yàn)楣軆?nèi)壓力減少而使熱氣流進(jìn)入噴嘴內(nèi);整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,安全性高,便于操作。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2為防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置中煤氣噴嘴橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖3為防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置中煤氣噴嘴縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1-預(yù)熱器,2-煙道,3-高爐煤氣管道,4-煤氣噴嘴,5-焦?fàn)t煤氣主管,6-煤氣橫管,7-密封機(jī)體,8-進(jìn)氣管,9-往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸,10-伸縮風(fēng)箱,11-進(jìn)氣風(fēng)門,12-出氣風(fēng)門,13-出氣管,14-限位開關(guān),15-換向閥門,16-煤氣進(jìn)氣閥,17-導(dǎo)流槽,18-噴嘴后端,19-噴嘴內(nèi)腔,20-噴嘴前端,21-噴嘴螺紋,22-過渡弧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0013]請參閱圖,本發(fā)明實(shí)施例中,防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置,包括預(yù)熱器1、密封機(jī)體7、往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸9和換向閥門15 ;所述密封機(jī)體7上設(shè)置有進(jìn)氣管8和出氣管13 ;所述密封機(jī)體7內(nèi)設(shè)置有伸縮風(fēng)箱10 ;所述伸縮風(fēng)箱10的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管8連通,且伸縮風(fēng)箱10的進(jìn)氣口處設(shè)置有單向進(jìn)氣風(fēng)門11 ;所述伸縮的出氣口與出氣管13連通,且伸縮風(fēng)箱10的出氣口處設(shè)置有單向出氣風(fēng)門12 ;所述伸縮風(fēng)箱10兩伸縮端面一端與密封機(jī)體7固定,另一端與往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸9的伸縮桿連接;所述伸縮風(fēng)箱10的運(yùn)動方向與往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸9的伸縮桿運(yùn)動方向相同;往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸9通過帶有機(jī)械式換向閥門15的氣路控制;所述密封機(jī)體7內(nèi)部位于伸縮風(fēng)箱10縮行程上設(shè)置有限位開關(guān)14 ;所述限位開關(guān)14控制換向閥門15的換向;所述換向閥門15的換向動作通過伸縮風(fēng)箱10擠壓限位開關(guān)14實(shí)現(xiàn);具體為換向閥門15的換向動作通過伸縮風(fēng)箱10擠壓限位開關(guān)14曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動實(shí)現(xiàn),即限位開關(guān)14與曲柄連桿動力輸入端連接,曲柄連桿動力輸出端與換向閥門15的換向開關(guān)連接,這樣在限位開關(guān)14被伸縮風(fēng)箱10擠壓促使曲柄連桿驅(qū)動換向閥門15的換向開關(guān)來換向,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氣路的換向;所述出氣管13連接有焦?fàn)t煤氣主管5 ;所述焦?fàn)t煤氣主管5末端設(shè)有煤氣橫管6 ;所述煤氣橫管6上安裝有煤氣噴嘴4 ;所述煤氣噴嘴4包括噴嘴前端20、噴嘴后端18、導(dǎo)流槽17、噴嘴內(nèi)腔19、噴嘴螺紋21和過渡弧22 ;所述煤氣橫管6上共設(shè)置有3個煤氣噴嘴4 ;所述焦?fàn)t煤氣主管5和煤氣橫管6外部設(shè)有高爐煤氣管道3和煙道2 ;所述進(jìn)氣管8與預(yù)熱器I連通;所述預(yù)熱器I與外部煤氣管道通過煤氣進(jìn)氣閥16連接。
      [0014] 本發(fā)明的工作原理是:煤氣先進(jìn)入預(yù)熱器I內(nèi),在經(jīng)過進(jìn)氣管8進(jìn)入到密封機(jī)體7內(nèi),通過限位開關(guān)14控制換向閥門15對氣路的控制來實(shí)現(xiàn)往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸9伸縮運(yùn)動,進(jìn)而帶動伸縮風(fēng)箱10拉伸和壓縮,這樣在單向的進(jìn)氣風(fēng)門11和單向的出氣風(fēng)門12的配合下保證伸縮風(fēng)箱10拉伸過程完成一次進(jìn)氣,壓縮過程完成一次出氣,兩個過程氣路完全分離,保證了整個裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)入到出氣管13內(nèi)的氣體,不會因?yàn)檫M(jìn)氣管8的氣壓減少而受到影響,更不會吸入熱氣流而影響裝置性能;煤氣由噴嘴內(nèi)腔19進(jìn)入,然后分配到各個噴嘴導(dǎo)流槽17內(nèi),最終由噴嘴后端18底面的噴嘴導(dǎo)流槽17的出口噴出,能夠噴出具有一定壓力的氣流。
      [0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí) 施方式。
      【權(quán)利要求】
      1.防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置,包括預(yù)熱器(I)、密封機(jī)體(7)、往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸(9)和換向閥門(15);其特征在于:所述密封機(jī)體(7)上設(shè)置有進(jìn)氣管(8)和出氣管(13);所述密封機(jī)體(7)內(nèi)設(shè)置有伸縮風(fēng)箱(10);所述伸縮風(fēng)箱(10)的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管(8)連通,且伸縮風(fēng)箱(10)的進(jìn)氣口處設(shè)置有單向進(jìn)氣風(fēng)門(11);所述伸縮風(fēng)機(jī)(10)的出氣口與出氣管(13)連通,且伸縮風(fēng)箱(10)的出氣口處設(shè)置有單向出氣風(fēng)門(12);所述伸縮風(fēng)箱(10)兩伸縮端面一端與密封機(jī)體(7)固定,另一端與往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸(9)的伸縮桿連接;所述往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸(9)通過帶有機(jī)械式換向閥門(15)的氣路控制;所述密封機(jī)體(7)內(nèi)部位于伸縮風(fēng)箱(10)縮行程上設(shè)置有限位開關(guān)(14);所述限位開關(guān)(14)控制換向閥門(15)的換向;所述出氣管(13)連接有焦?fàn)t煤氣主管(5);所述焦?fàn)t煤氣主管(5)末端設(shè)有煤氣橫管(6);所述煤氣橫管(6)上安裝有煤氣噴嘴(4);所述煤氣噴嘴(4)包括噴嘴前端(20)、噴嘴后端(18)、導(dǎo)流槽(17)、噴嘴內(nèi)腔(19)、噴嘴螺紋(21)和過渡弧(22);所述焦?fàn)t煤氣主管(5)和煤氣橫管(6)外部設(shè)有高爐煤氣管道(3)和煙道(2);所述進(jìn)氣管(8)與預(yù)熱器(I)連通;所述預(yù)熱器(I)與外部煤氣管道通過煤氣進(jìn)氣閥(16)連接;所述伸縮風(fēng)箱(10)的運(yùn)動方向與往復(fù)式直線運(yùn)動氣缸(9)的伸縮桿運(yùn)動方向相同。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止焦?fàn)t煤氣主管形成負(fù)壓的裝置,其特征在于:所述煤氣橫管(6 )上共設(shè)置有3個煤氣噴嘴(4 )。
      【文檔編號】C10B41/00GK103952160SQ201410200332
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
      【發(fā)明者】李公法, 章易坤, 程福維, 趙亞平, 趙顥云, 蔣國璋, 劉洪海, 孔建益, 熊禾根, 劉懷廣, 謝良喜, 劉佳, 肖文濤, 李喆, 丁威良, 陳迪斯, 劉澤, 苗衛(wèi), 施威, 李明, 諶天偉 申請人:武漢科技大學(xué)
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