一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，包括筒體，筒體頂部設(shè)有上封頭,筒體底部設(shè)有下封頭,上封頭頂部設(shè)有與筒體相通的氣相出口,筒體內(nèi)部在上封頭下方設(shè)有除沫器,除沫器與下封頭之間的筒體壁上從上往下依次外接有與筒體相通的回流口、煤焦油原料進(jìn)料口、延遲焦化油氣入口和再沸油氣入口，回流口與煤焦油原料進(jìn)料口之間的筒體內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第一分布器、上段填料和第一篦子板，煤焦油原料進(jìn)料口與延遲焦化油氣入口之間的筒體內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第二分布器、中段填料和第二篦子板，下封頭底部設(shè)有與筒體相通的液相出口。本實(shí)用新型有效提高煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦生產(chǎn)過(guò)程物質(zhì)和熱量的利用率。
【專利說(shuō)明】一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油、煤氣及煉焦工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭焦化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一部分的煤焦油產(chǎn)品，煤焦油可經(jīng)過(guò)分餾或加氫等深加工方法生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的化工產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)大量的煤焦油浙青。煤焦油浙青在經(jīng)過(guò)延遲焦化等方法處理后可作為生產(chǎn)煤系針狀焦的原料?，F(xiàn)有的大多數(shù)煤焦油深加工和煤系針狀焦生產(chǎn)往往是采用各自獨(dú)立的裝置，煤焦油深加工中煤焦油原料的預(yù)熱需要單獨(dú)的熱源，煤系針狀焦生產(chǎn)過(guò)程中延遲焦化高溫油氣需要單獨(dú)的冷卻和洗滌，能量和物料在各個(gè)獨(dú)立的裝置中進(jìn)行傳遞或轉(zhuǎn)換的過(guò)程容易造成能量和物料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有效提高煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)和熱量的利用率的填料塔。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0004]一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，包括筒體，所述筒體頂部設(shè)有上封頭，所述筒體底部設(shè)有下封頭，所述上封頭頂部設(shè)有與筒體相通的氣相出口，所述筒體內(nèi)部在上封頭下方設(shè)有除沫器，所述除沫器與下封頭之間的筒體壁上從上往下依次外接有與筒體相通的回流口、煤焦油原料進(jìn)料口、延遲焦化油氣入口和再沸油氣入口，所述回流口與煤焦油原料進(jìn)料口之間的筒體內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第一分布器、上段填料和第一篦子板，所述煤焦油原料進(jìn)料口與延遲焦化油氣入口之間的筒體內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第二分布器、中段填料和第二篦子板，所述下封頭底部設(shè)有與筒體相通的液相出口。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征使得在煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了煤焦油原料與延遲焦化油氣直接接觸，且只使用本實(shí)用新型而不再需要獨(dú)立的冷凝器、洗滌裝置和預(yù)熱裝置便可實(shí)現(xiàn)延遲焦化油氣中粉塵洗滌、延遲焦化油氣的冷凝回收和對(duì)煤焦油深加工原料油的預(yù)熱，提高了煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)和熱量的利用率。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述延遲焦化油氣入口與再沸油氣入口之間的筒體內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第三分布器、下段填料和第三篦子板。
[0008]與上述改進(jìn)不同之處在于:所述延遲焦化油氣入口與再沸油氣入口之間的筒體內(nèi)部設(shè)有塔盤。
[0009]采用上述兩個(gè)進(jìn)一步方案的有益效果是更有利于本實(shí)用新型在煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦過(guò)程中的傳質(zhì)傳熱。
[0010]對(duì)上述三個(gè)方案中的任一方案進(jìn)行改進(jìn)，所述上封頭頂部還設(shè)有與筒體相通的安全閥口。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是為了防止本實(shí)用新型超壓運(yùn)行，保證安全。
[0012]進(jìn)一步，所述再沸油氣入口與下封頭之間的筒體壁上還外接有與筒體相通的人孔或公用工程口。
[0013]與上一步改進(jìn)的不同之處在于:所述再沸油氣入口與下封頭之間的筒體壁上還外接有與筒體相通的人孔和公用工程口，所述人孔在公用工程口上。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是安裝人孔是為了方便本實(shí)用新型的安裝及后期的檢查維護(hù)，安裝公用工程口方便用于吹掃或開工補(bǔ)充熱量。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為:煤焦油原料煤經(jīng)煤焦油原料進(jìn)料口進(jìn)入所述筒體內(nèi)，煤系針狀焦生產(chǎn)過(guò)程中延遲焦化塔產(chǎn)生的高溫油氣由延遲焦化油氣入口進(jìn)入筒體，一部分上升的高溫油氣在中段填料與下降的煤焦油原料煤進(jìn)行傳質(zhì)換熱凝縮為重油，從下封頭底部的液相出口引出塔外，其余部分油氣繼續(xù)上升到上段填料與回流口引入的回流液傳質(zhì)換熱冷凝為液體落入中段填料，未被回流液冷凝的油氣經(jīng)上封頭頂部的氣相出口引至塔外冷卻。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0018]1、筒體,2、上封頭,3、下封頭,4、氣相出口，5、除沫器,6、回流口，7、第一分布器,8、上段填料，9、第一篦子板，10、煤焦油原料進(jìn)料口，11、第二分布器，12、中段填料，13、第二篦子板，14、延遲焦化油氣入口，15、第三分布器，16、下段填料，17、第三篦子板，18、再沸油氣入口，19、液相出口，20、安全閥口，21、人孔，22、公用工程口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]在一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1所示，一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，包括筒體I，所述筒體I頂部設(shè)有上封頭2，所述筒體I底部設(shè)有下封頭3，所述上封頭2頂部設(shè)有與筒體I相通的氣相出口 4，所述筒體I內(nèi)部在上封頭2下方設(shè)有除沫器5，所述除沫器5與下封頭3之間的筒體I壁上從上往下依次外接有與筒體I相通的回流口 6、煤焦油原料進(jìn)料口 10、延遲焦化油氣入口 14和再沸油氣入口 18，所述回流口 6與煤焦油原料進(jìn)料口 10之間的筒體I內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第一分布器7、上段填料8和第一篦子板9，所述煤焦油原料進(jìn)料口 10與延遲焦化油氣入口 14之間的筒體I內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第二分布器11、中段填料12和第二篦子板13，所述下封頭3底部設(shè)有與筒體I相通的液相出口 19。
[0021]工作原理為:煤焦油原料煤經(jīng)煤焦油原料進(jìn)料口 10進(jìn)入所述筒體I內(nèi)，煤系針狀焦生產(chǎn)過(guò)程中延遲焦化塔產(chǎn)生的高溫油氣由延遲焦化油氣入口 14進(jìn)入筒體1，一部分上升的高溫油氣在中段填料12與下降的煤焦油原料煤進(jìn)行傳質(zhì)換熱凝縮為重油，從下封頭3底部的液相出口 19引出塔外，其余部分油氣繼續(xù)上升到上段填料8與回流口 6引入的回流液傳質(zhì)換熱冷凝為液體落入中段填料12，未被回流液冷凝的油氣經(jīng)上封頭2頂部的氣相出口4引至塔外冷卻。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了煤焦油原料與延遲焦化油氣直接接觸，且只使用本實(shí)用新型而不再需要獨(dú)立的冷凝器、洗滌裝置和預(yù)熱裝置便可實(shí)現(xiàn)延遲焦化油氣中粉塵洗滌、延遲焦化油氣的冷凝回收和對(duì)煤焦油深加工原料油的預(yù)熱，提高了煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)和熱量的利用率。
[0022]所述延遲焦化油氣入口 14與再沸油氣入口 18之間的筒體I內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第三分布器15、下段填料16和第三篦子板17。
[0023]這里還可以采用塔盤替換第三分布器15、下段填料16和第三篦子板17。
[0024]下段填料16或塔盤的設(shè)置更有利于本實(shí)用新型在煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦過(guò)程中的傳質(zhì)傳熱。
[0025]所述上封頭2頂部還設(shè)有與筒體I相通的安全閥口 20，防止本實(shí)用新型超壓運(yùn)行，保證安全。
[0026]所述再沸油氣入口 18與下封頭3之間的筒體I壁上還外接有與筒體I相通的人孔21或公用工程口 22。
[0027]所述人孔21和公用工程口 22還可以共同外接于筒體I壁上并與筒體I相通，但是人孔21設(shè)置在公用工程口 22上。
[0028]安裝人孔21是為了方便本實(shí)用新型的安裝及后期的檢查維護(hù)，安裝公用工程口22方便用于吹掃或開工補(bǔ)充熱量。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，包括筒體(1)，其特征在于:所述筒體(I)頂部設(shè)有上封頭(2)，所述筒體(I)底部設(shè)有下封頭(3)，所述上封頭(2)頂部設(shè)有與筒體(I)相通的氣相出口(4)，所述筒體(I)內(nèi)部在上封頭(2)下方設(shè)有除沫器(5)，所述除沫器(5)與下封頭(3)之間的筒體(I)壁上從上往下依次外接有與筒體(I)相通的回流口(6)、煤焦油原料進(jìn)料口(10)、延遲焦化油氣入口(14)和再沸油氣入口(18)，所述回流口(6)與煤焦油原料進(jìn)料口(10)之間的筒體(I)內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第一分布器(7)、上段填料(8)和第一篦子板(9)，所述煤焦油原料進(jìn)料口(10)與延遲焦化油氣入口(14)之間的筒體(I)內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第二分布器(11)、中段填料(12)和第二篦子板(13)，所述下封頭(3)底部設(shè)有與筒體(I)相通的液相出口(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，其特征在于:所述延遲焦化油氣入口(14)與再沸油氣入口(18)之間的筒體(I)內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第三分布器(15)、下段填料(16)和第三篦子板(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，其特征在于:所述延遲焦化油氣入口(14)與再沸油氣入口(18)之間的筒體(I)內(nèi)部設(shè)有塔盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，其特征在于:所述上封頭(2)頂部還設(shè)有與筒體(I)相通的安全閥口(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，其特征在于:所述再沸油氣入口(18)與下封頭(3)之間的筒體(I)壁上還外接有與筒體(I)相通的人孔(21)或公用工程口(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于煤焦油深加工聯(lián)產(chǎn)煤系針狀焦的填料塔，其特征在于:所述再沸油氣入口(18)與下封頭(3)之間的筒體(I)壁上還外接有與筒體(I)相通的人孔(21)和公用工程口(22)，所述人孔(21)在公用工程口(22)上。
【文檔編號(hào)】C10C1/00GK203820708SQ201420187636
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】程志宇 申請(qǐng)人:程志宇