一種刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)，包括撈渣機(jī)后倉(cāng)，撈渣機(jī)后倉(cāng)一側(cè)斜壁上方設(shè)有排渣口，所述排渣口下方的撈渣機(jī)后倉(cāng)斜壁上設(shè)有一塊防沖板，撈渣機(jī)后倉(cāng)另一側(cè)側(cè)壁對(duì)應(yīng)防沖板位置設(shè)有一擋渣板，所述防沖板與撈渣機(jī)后倉(cāng)斜壁夾角為120°，擋渣板與撈渣機(jī)后倉(cāng)底部夾角為75°。本實(shí)用新型提供的刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)，可有效防止因大量渣水沖擊而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)鏈條脫軌、排渣口下方殼體磨損的情況發(fā)生；本裝置可靠安全，保證了撈渣機(jī)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，減少了因撈渣機(jī)停機(jī)或減負(fù)荷運(yùn)行所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說(shuō)明】一種刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及合成氨廠氣化撈渣機(jī)領(lǐng)域，具體為一種撈渣機(jī)后倉(cāng)的防沖結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，常用的合成氨工藝有兩種，一種為德士古水煤漿加壓氣化工藝，一種為多原 料漿煤氣化工藝，采用多原料漿煤氣化工藝進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)中一直存在著一個(gè)問(wèn)題，那就是 撈渣機(jī)不能長(zhǎng)周期運(yùn)行。在現(xiàn)有的排渣系統(tǒng)中，撈渣機(jī)為單臺(tái)（套)布置，沒(méi)有設(shè)置應(yīng)急地下 渣池，一旦撈渣機(jī)出現(xiàn)設(shè)備故障，則必須氣化爐停車或?qū)饣癄t減負(fù)荷到最低運(yùn)行，鎖渣罐 中的渣水就地排放。撈渣機(jī)能否長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的刮板 撈渣機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行后因渣水的沖擊常會(huì)出現(xiàn)刮板鏈條脫軌，圓環(huán)鏈由于受力不均和變形不 等而出現(xiàn)長(zhǎng)短不等以及刮板和殼體刮、卡、碰磨損嚴(yán)重等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的正常生產(chǎn) 運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可有效防止撈渣機(jī)后倉(cāng)因渣水沖擊 出現(xiàn)停機(jī)或低負(fù)荷運(yùn)行情況的防沖結(jié)構(gòu)。
[0004] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)，包括撈渣機(jī) 后倉(cāng)，撈渣機(jī)后倉(cāng)一側(cè)斜壁上方設(shè)有排渣口，其特征在于所述排渣口下方的撈渣機(jī)后倉(cāng)斜 壁上設(shè)有一塊防沖板，撈渣機(jī)后倉(cāng)另一側(cè)側(cè)壁對(duì)應(yīng)防沖板位置設(shè)有一擋渣板，所述防沖板 與撈渣機(jī)后倉(cāng)斜壁夾角為120°，擋渣板與撈渣機(jī)后倉(cāng)底部夾角為75°。
[0005] 進(jìn)一步，所述防沖板下方和擋渣板下方均焊接有多個(gè)支撐鋼條。
[0006] 進(jìn)一步，所述防沖板和擋渣板均采用雙層高猛鋼板。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)，通過(guò) 在排渣口下方設(shè)置防沖板，防止渣水對(duì)導(dǎo)輪、鏈條和刮渣板的直接沖擊；渣水經(jīng)防沖板一次 緩沖后流向撈渣機(jī)另一側(cè)側(cè)壁，在此側(cè)壁對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有擋渣板，擋渣板對(duì)渣水進(jìn)行二次 緩沖，進(jìn)一步減小渣水沖擊作用同時(shí)防止下方導(dǎo)輪和鏈條受損。本裝置可有效防止因大量 渣水沖擊而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)鏈條脫軌、排渣口下方殼體磨損的情況發(fā)生；經(jīng)多次試驗(yàn)本裝置可 靠安全，保證了撈渣機(jī)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，減少了因撈渣機(jī)停機(jī)或減負(fù)荷運(yùn)行所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì) 損失。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2是本實(shí)用新型中撈渣機(jī)后倉(cāng)整體示意圖；
[0011] 圖中：1-刮板撈渣機(jī)后倉(cāng),2-排渣口，3-排渣閥，4-防沖板，5-擋渣板，6-導(dǎo)輪， 鏈條，8-刮板，9-支撐鋼條。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型為一種刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)，包括撈渣機(jī)后倉(cāng)1， 撈渣機(jī)后倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)輪6,刮板8通過(guò)鏈條7與導(dǎo)輪6連接在一起；撈渣機(jī)后倉(cāng)1 一側(cè)斜 壁上方設(shè)有排渣口 2,排渣口 2下方的撈渣機(jī)后倉(cāng)1斜壁上設(shè)有一塊防沖板4,撈渣機(jī)后倉(cāng) 1另一側(cè)側(cè)壁對(duì)應(yīng)防沖板4位置設(shè)有一擋渣板5,所述防沖板4與撈渣機(jī)后倉(cāng)1斜壁夾角為 120°，擋渣板5與撈渣機(jī)后倉(cāng)底1部夾角為75°。防沖板4下方和擋渣板5下方均焊接有 多個(gè)支撐鋼條9。所述防沖板4和擋渣板5均采用雙層高猛鋼板制作。
[0013] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求 書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)，包括撈渣機(jī)后倉(cāng)，撈渣機(jī)后倉(cāng)一側(cè)斜壁上方設(shè)有排 渣口，其特征在于：所述排渣口下方的撈渣機(jī)后倉(cāng)斜壁上設(shè)有一塊防沖板，撈渣機(jī)后倉(cāng)另一 側(cè)側(cè)壁對(duì)應(yīng)防沖板位置設(shè)有一擋渣板，所述防沖板與撈渣機(jī)后倉(cāng)斜壁夾角為120°，擋渣板 與撈渣機(jī)后倉(cāng)底部夾角為75°。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防沖板下方和 擋渣板下方均焊接有多個(gè)支撐鋼條。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種刮板撈渣機(jī)后倉(cāng)防沖結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防沖板和擋渣 板均采用雙層高猛鋼板。
【文檔編號(hào)】C10J3/48GK203999528SQ201420345403
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】吳純馬 申請(qǐng)人:安徽淮化股份有限公司