一種煤氣旋流脫水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤氣旋流脫水裝置，包括殼體以及設(shè)置在殼體兩端的進(jìn)氣口和出氣口，該殼體內(nèi)設(shè)有圓錐體和內(nèi)隔圈，內(nèi)隔圈靠近出氣口一端的外壁通過(guò)連接板與殼體內(nèi)壁固定連接，內(nèi)隔圈另一端的外壁通過(guò)多塊互相平行的外旋板與殼體內(nèi)壁固定連接，且該端的內(nèi)壁通過(guò)多塊互相平行的內(nèi)旋板與圓錐體固定連接，每塊內(nèi)旋板與殼體中心線之間形成第一傾角，每塊外旋板與殼體中心線之間形成第二傾角，殼體靠近出氣口的一端還設(shè)有排水管。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，節(jié)能環(huán)保，通過(guò)內(nèi)外旋板的配合最大限度地提高對(duì)煤氣的脫水效率，通過(guò)圓錐體有效減小煤氣流通時(shí)的阻損；同時(shí)通過(guò)排水管有效延長(zhǎng)煤氣管道及相關(guān)設(shè)備的使用壽命，減少不必要的投資損失。
【專利說(shuō)明】一種煤氣旋流脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐煤氣處理裝置，尤其涉及一種煤氣旋流脫水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高爐煤氣普遍使用在燒結(jié)、軋鋼加熱爐，在使用過(guò)程中管道內(nèi)冷凝水比較多，特別是用戶末端高爐煤氣的溫度降至10-30度，煤氣中以氣狀存在的飽和水將析出，對(duì)用戶的設(shè)備影響比較大，具體體現(xiàn)在:由于冷凝析出的水呈酸性，酸性值為PH4-6，極易腐蝕煤氣管道及管道上相關(guān)的閥門設(shè)備；冷凝析出的水進(jìn)入到加熱爐中汽化需吸收熱量，將影響加熱爐的加熱效果，增加煤氣消耗。
[0003]現(xiàn)有的煤氣脫水器由于制造時(shí)焊接的任意性，煤氣流通脫水處理過(guò)程中阻損較大，冷凝析出的水也無(wú)法被完全去除，而且還需對(duì)煤氣管道及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行周期性的修理或更換，造成不必要的投資損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，脫水效率高，節(jié)能環(huán)保的煤氣旋流脫水裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種煤氣旋流脫水裝置，包括殼體以及設(shè)置在殼體兩端的進(jìn)氣口和出氣口，該殼體內(nèi)設(shè)有圓錐體和內(nèi)隔圈，內(nèi)隔圈靠近出氣口一端的外壁通過(guò)連接板與殼體內(nèi)壁固定連接，內(nèi)隔圈另一端的外壁通過(guò)多塊互相平行的外旋板與殼體內(nèi)壁固定連接，且該端的內(nèi)壁通過(guò)多塊互相平行的內(nèi)旋板與圓錐體固定連接，每塊內(nèi)旋板與殼體中心線之間形成第一傾角，每塊外旋板與殼體中心線之間形成第二傾角，殼體靠近出氣口的一端還設(shè)有排水管。
[0007]所述第一傾角為24-28°，第二傾角為16-20°。
[0008]優(yōu)選的，所述第一傾角為26°，第二傾角為18°。
[0009]所述排水管的下部設(shè)有水封。
[0010]相鄰兩塊所述內(nèi)旋板之間非重合段與重合段的長(zhǎng)度比為1.5:1。
[0011]相鄰兩塊所述外旋板之間非重合段與重合段的長(zhǎng)度比為3:1。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，節(jié)能環(huán)保，通過(guò)內(nèi)外旋板的配合最大限度地提高對(duì)煤氣的脫水效率，通過(guò)圓錐體有效減小煤氣流通時(shí)的阻損；同時(shí)通過(guò)排水管有效延長(zhǎng)煤氣管道及相關(guān)設(shè)備的使用壽命，減少不必要的投資損失。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中內(nèi)旋板在圓錐體水平方向的分布示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中外旋板在內(nèi)隔圈水平方向的分布示意圖。
[0017]其中，1、殼體，11、進(jìn)氣口，12、出氣口，2、圓錐體，3、內(nèi)旋板，4、外旋板，5、內(nèi)隔圈，6、連接板,7、排水管，α、第一傾角，β、第二傾角，L1、內(nèi)旋板非重合段，L2、內(nèi)旋板重合段，L3、外旋板非重合段，L4、外旋板重合段。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]如圖1至圖3所示，一種煤氣旋流脫水裝置，包括殼體I以及設(shè)置在殼體I兩端的進(jìn)氣口 11和出氣口 12，該殼體I內(nèi)設(shè)有圓錐體2和內(nèi)隔圈5，內(nèi)隔圈5靠近出氣口 12 —端的外壁通過(guò)連接板6與殼體I內(nèi)壁固定連接，內(nèi)隔圈5另一端的外壁通過(guò)多塊互相平行的外旋板4與殼體I內(nèi)壁固定連接，且該端的內(nèi)壁通過(guò)多塊互相平行的內(nèi)旋板3與圓錐體2固定連接，圓錐體2的中心線與殼體I的中心線重疊,每塊內(nèi)旋板3與殼體I中心線之間形成第一傾角α=26°，每塊外旋板4與殼體I中心線之間形成第二傾角β=18°，相鄰兩塊內(nèi)旋板3之間非重合段LI與重合段L2的長(zhǎng)度比為1.5:1，相鄰兩塊外旋板4之間非重合段L3與重合段L4的長(zhǎng)度比為3:1，以最大限度地提高煤氣的脫水效率，殼體I靠近出氣口12的一端還設(shè)有排水管7，排水管7的下部設(shè)有水封。
[0020]將上述裝置安裝在煤氣管道前端后使用，煤氣從進(jìn)氣口 11進(jìn)入殼體I內(nèi)部，經(jīng)內(nèi)旋板3與外旋板4后改變流動(dòng)方向，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，由于煤氣中水滴的密度較大而被甩向外側(cè)，與殼體I相撞后沿著殼體I的內(nèi)壁流向排水管7排出，排水管7的下部設(shè)有水封，防止此過(guò)程中煤氣泄漏，圓錐體2的作用是減少煤氣流通時(shí)的阻損，處理后的煤氣從出氣口 12流出，再進(jìn)入煤氣管道中進(jìn)行傳輸，大大延長(zhǎng)了煤氣管道的使用壽命，將煤氣管道的維護(hù)和更換費(fèi)用將至最低。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣旋流脫水裝置，包括殼體以及設(shè)置在殼體兩端的進(jìn)氣口和出氣口，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有圓錐體和內(nèi)隔圈，所述內(nèi)隔圈靠近出氣口一端的外壁通過(guò)連接板與殼體內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)隔圈另一端的外壁通過(guò)多塊互相平行的外旋板與殼體內(nèi)壁固定連接，且該端的內(nèi)壁通過(guò)多塊互相平行的內(nèi)旋板與圓錐體固定連接，每塊所述內(nèi)旋板與殼體中心線之間形成第一傾角，每塊所述外旋板與殼體中心線之間形成第二傾角，所述殼體靠近出氣口的一端還設(shè)有排水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣旋流脫水裝置，其特征在于:所述第一傾角為24-28°，所述第二傾角為16-20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤氣旋流脫水裝置，其特征在于:所述第一傾角為26°，所述第二傾角為18°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣旋流脫水裝置，其特征在于:所述排水管的下部設(shè)有水封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣旋流脫水裝置，其特征在于:相鄰兩塊所述內(nèi)旋板之間非重合段與重合段的長(zhǎng)度比為1.5:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣旋流脫水裝置，其特征在于:相鄰兩塊所述外旋板之間非重合段與重合段的長(zhǎng)度比為3:1。
【文檔編號(hào)】C10K1/00GK204079925SQ201420474551
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】吳海洲 申請(qǐng)人:啟東市海信機(jī)械有限公司