生物質(zhì)氣化蓄熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)氣化蓄熱裝置，包括爐體和高壓鼓風(fēng)機(jī)，爐體底部設(shè)有水池，水池內(nèi)設(shè)有鏈條爐盤，爐體側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管端部設(shè)有上料絞龍，所述高壓鼓風(fēng)機(jī)連接有布風(fēng)箱，布風(fēng)箱經(jīng)吹散管連通至進(jìn)料管內(nèi)，所述布風(fēng)箱設(shè)有連接至水池側(cè)面的多根吹風(fēng)管位于鏈條爐盤下方的二次補(bǔ)吹風(fēng)管，所述的爐體側(cè)面設(shè)有出火口，出火口連接有爐內(nèi)燃燒器。本實用新型具有氣化效率及燃燒較高和維護(hù)方便的特點。
【專利說明】 生物質(zhì)氣化蓄熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質(zhì)處理領(lǐng)域，特別是一種生物質(zhì)氣化蓄熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，能源緊張日趨嚴(yán)重，全球都在尋找能夠替代石油、煤的新能源；而生物質(zhì)氣化正是多種替代能源中極具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N。通常，生物質(zhì)氣化過程是以木材廢料，森林采伐剩余物，農(nóng)作物秸桿和其他含碳有機(jī)物為生產(chǎn)原料，以空氣為氣化劑。
[0003]常用的生物質(zhì)氣化裝置與傳統(tǒng)的使用常規(guī)燃料的燃燒爐結(jié)構(gòu)相似，將物料放置爐體內(nèi)進(jìn)行燃燒，由于物料成堆直接燃燒，中間的物料無法直接被燃燒處理，導(dǎo)致氣化效率低下，且由于物料之間可能會粘結(jié)在一起，燃燒不凈就被排出，使得燃燒效率低，爐渣清理維護(hù)不便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種生物質(zhì)氣化蓄熱裝置。本實用新型具有氣化效率及燃燒較高和維護(hù)方便的特點。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:生物質(zhì)氣化蓄熱裝置，其特征在于:包括爐體和高壓鼓風(fēng)機(jī)，爐體底部設(shè)有水池，水池內(nèi)設(shè)有鏈條爐盤，爐體側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管端部設(shè)有上料絞龍，所述高壓鼓風(fēng)機(jī)連接有布風(fēng)箱，布風(fēng)箱經(jīng)吹散管連通至進(jìn)料管內(nèi)，所述布風(fēng)箱設(shè)有連接至水池側(cè)面的多根吹風(fēng)管和位于鏈條爐盤下方的二次補(bǔ)吹風(fēng)管，所述的爐體側(cè)面設(shè)有出火口，出火口連接有爐內(nèi)燃燒器。
[0006]前述的生物質(zhì)氣化蓄熱裝置中，所述的爐體包括從里至外依次設(shè)置的高溫材料層、循環(huán)水夾套和保溫層。
[0007]前述的生物質(zhì)氣化蓄熱裝置中，所述的爐體頂部設(shè)有壓力防爆口。
[0008]前述的生物質(zhì)氣化蓄熱裝置中，所述的爐體側(cè)面設(shè)有檢修口。
[0009]前述的生物質(zhì)氣化蓄熱裝置中，所述的布風(fēng)箱還經(jīng)進(jìn)風(fēng)管連接至出火口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將物料在進(jìn)料口吹散使其布料均勻進(jìn)入爐體內(nèi)，再通過多根吹風(fēng)管和二次補(bǔ)吹風(fēng)管對物料進(jìn)行吹，使其將物料在爐體內(nèi)漂浮燃燒，從而使氧氣能充分與漂浮的燃燒物料接觸，加快燃燒速度以及氣化效率，燃燒速度是常規(guī)的2倍左右，利用效率高，還將灰燼從鏈條爐盤輸送至水池，直接通過水清即可，方便維護(hù)。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理，幾乎可以將所有結(jié)構(gòu)緊湊的安排在爐體內(nèi)，減少空間的占用。本實用新型使生活垃圾得到了綜合利用，轉(zhuǎn)化成經(jīng)濟(jì)價值更高的熱能，擴(kuò)大了垃圾的效用。本實用新型將熱能輸送至爐內(nèi)燃燒器進(jìn)行蓄熱升溫，溫度可達(dá)1500°C，不僅去除了部分有害氣體，還能更加廣泛的供其他設(shè)備使用。本實用新型不僅能夠綜合利用垃圾，使熱能的利用更加靈活，而且還能提高燃燒氣體的熱能利用率，使燃燒后的氣體排放更加環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1_爐內(nèi)燃燒器，2-出火口，3-爐體，4-水池，5-吹風(fēng)管，6_鏈條爐盤，7-高溫材料層，8-循環(huán)水夾套，9-保溫層，10-壓力防爆口，11-檢修口，12-高壓鼓風(fēng)機(jī)，13-布風(fēng)箱，14-進(jìn)料管，15-吹散管，16- 二次補(bǔ)吹風(fēng)管。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0015]實施例。生物質(zhì)氣化蓄熱裝置，構(gòu)成如圖1和2所示，包括爐體3和高壓鼓風(fēng)機(jī)12，爐體3底部設(shè)有水池4，水池4內(nèi)設(shè)有鏈條爐盤6，爐體3側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管14，進(jìn)料管14端部設(shè)有上料絞龍，所述高壓鼓風(fēng)機(jī)12連接有布風(fēng)箱13，布風(fēng)箱13經(jīng)吹散管15連通至進(jìn)料管14內(nèi)，所述布風(fēng)箱13連接有位于水池4側(cè)面的多根吹風(fēng)管5和位于鏈條爐盤6下方的二次補(bǔ)吹風(fēng)管16，所述的爐體I側(cè)面設(shè)有出火口 2，出火口 2連接有爐內(nèi)燃燒器I。
[0016]較好的是，所述的爐體3包括從里至外依次設(shè)置的高溫材料層7、循環(huán)水夾套8和保溫層9。明顯提升保溫效果，進(jìn)一步提高蓄熱性能。
[0017]較好的是，所述的爐體3頂部設(shè)有壓力防爆口 10。一旦爐體內(nèi)溫度過高，通過壓力防爆口 10可防止?fàn)t體破損，降低危險程度。
[0018]所述的爐體3側(cè)面設(shè)有檢修口 11。方便檢修維護(hù)，檢修口 11位于出火口 2的另一側(cè)。
[0019]所述的布風(fēng)箱13還經(jīng)進(jìn)風(fēng)管連接至出火口 2。將氧氣輸送至出火口，使其進(jìn)一步進(jìn)行升溫，加快升溫效果。
[0020]生物質(zhì)氣化蓄熱方法，通過上料絞龍進(jìn)行進(jìn)料，進(jìn)料后將物料吹散進(jìn)入爐體內(nèi)進(jìn)行燃燒氣化，同時在爐體底部進(jìn)行高壓吹氣，不僅提供充分的氧氣，而且將物料吹起進(jìn)行燃燒氣化，以增大物料的接觸面，不僅提高燃燒氣化效率，還能加快速度，氣化后產(chǎn)生的氣體進(jìn)入爐內(nèi)燃燒器內(nèi)二次燃燒進(jìn)行蓄熱。所述爐體采用保溫套、水夾套和高溫材料層復(fù)合形成，有效提高爐體的密封性及耐火性。
[0021]本實用新型的工作原理如下:通過上料絞龍將物料輸送至進(jìn)料口，進(jìn)料口的吹散管使其吹散，布料均勻，進(jìn)入爐體內(nèi)進(jìn)行燃燒，吹風(fēng)管對物料進(jìn)行吹氣，使其物料在爐體內(nèi)呈漂浮狀態(tài)，同時配合吹散管的風(fēng)力，物料在爐體內(nèi)循環(huán)漂浮燃燒，不僅能提高燃燒速度，還能氣化轉(zhuǎn)化效率，使得蓄熱效果較為理想，灰燼直接由鏈條爐盤排至水池內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.生物質(zhì)氣化蓄熱裝置，其特征在于:包括爐體(3)和高壓鼓風(fēng)機(jī)(12)，爐體(3)底部設(shè)有水池(4)，水池(4)內(nèi)設(shè)有鏈條爐盤(6)，爐體(3)側(cè)面設(shè)有進(jìn)料管(14)，進(jìn)料管(14)端部設(shè)有上料絞龍，所述高壓鼓風(fēng)機(jī)(12)連接有布風(fēng)箱(13)，布風(fēng)箱(13)經(jīng)吹散管(15)連通至進(jìn)料管(14)內(nèi)，所述布風(fēng)箱(13)設(shè)有連接至水池(4)側(cè)面的多根吹風(fēng)管(5)和位于鏈條爐盤(6)下方的二次補(bǔ)吹風(fēng)管(16)，所述的爐體(I)側(cè)面設(shè)有出火口(2)，出火口(2)連接有爐內(nèi)燃燒器(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化蓄熱裝置，其特征在于:所述的爐體(3)包括從里至外依次設(shè)置的高溫材料層(7)、循環(huán)水夾套(8)和保溫層(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化蓄熱裝置，其特征在于:所述的爐體(3)頂部設(shè)有壓力防爆口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化蓄熱裝置，其特征在于:所述的爐體(3)側(cè)面設(shè)有檢修口(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的生物質(zhì)氣化蓄熱裝置，其特征在于:所述的布風(fēng)箱(13)還經(jīng)進(jìn)風(fēng)管連接至出火口(2)。
【文檔編號】C10J3/52GK204174179SQ201420672859
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】李觀德 申請人:湖州環(huán)清環(huán)保科技有限公司