1.一種基于干法熄焦及煉焦煤除濕的水煤氣制備工藝，包括煉焦煤經(jīng)破碎機破碎后送入流化床流化、干燥、分級，分離出粗煤粒和細(xì)煤粉，所述粗煤粒送入焦?fàn)t煉焦后得到紅焦，紅焦經(jīng)過干熄爐冷卻后得到冷焦，其特征在于，所述干熄爐內(nèi)的冷卻氣體為循環(huán)煤氣，出干熄爐的循環(huán)煤氣進(jìn)入余熱鍋爐回收部分顯熱，再送入流化床對破碎后煉焦煤進(jìn)行流化干燥，并回收低溫余熱，同時帶出煉焦煤中的部分水分和細(xì)煤粉，再經(jīng)沉降室或旋風(fēng)除塵器除塵后回送到干熄爐對紅焦進(jìn)行冷卻并發(fā)生水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生水煤氣進(jìn)入循環(huán)煤氣中，反應(yīng)產(chǎn)生的水煤氣作為副產(chǎn)品剩余煤氣引出送往煤氣凈化系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的基于干法熄焦及煉焦煤除濕的水煤氣制備工藝，其特征在于，所述煉焦煤經(jīng)先環(huán)形干燥機預(yù)干燥后再送入破碎機破碎，所述環(huán)形干燥機中的干燥介質(zhì)來自焦?fàn)t水平煙道的焦?fàn)t煙氣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的基于干法熄焦及煉焦煤除濕的水煤氣制備工藝，其特征在于，經(jīng)沉降室或旋風(fēng)除塵器除塵得到粉煤送入壓球系統(tǒng)或高爐噴吹煤庫。
4.如權(quán)利要求1所述的基于干法熄焦及煉焦煤除濕的水煤氣制備工藝，其特征在于，通過控制由余熱鍋爐引出的循環(huán)煤氣的溫度，進(jìn)而控制出流化床的煉焦煤的含水量。
5.如權(quán)利要求1和4所述的基于干法熄焦及煉焦煤除濕的水煤氣制備工藝，其特征在于，通過控制由余熱鍋爐引出的循環(huán)煤氣溫度180-230℃，進(jìn)而控制出流化床的煉焦煤中水分含量為3wt％以下。
6.如權(quán)利要求2所述的基于干法熄焦及煉焦煤除濕的水煤氣制備工藝，其特征在于，所述經(jīng)環(huán)形干燥機預(yù)干燥后的煉焦煤中水含量較原有水含量下降低15％-25％。
7.如權(quán)利要求1所述的基于干法熄焦及煉焦煤除濕的水煤氣制備工藝，其特征在于，所述干熄爐頂部引出的裝焦煙塵經(jīng)消爆燃燒器燃燒消耗掉氧氣和部分焦塵后，和來自焦?fàn)t水平煙道的焦?fàn)t煙氣一起作為干燥介質(zhì)送入環(huán)形干燥機。