本發(fā)明屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，公開了一種潤滑油添加劑。
背景技術(shù)：
：潤滑油是用在各種機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。然而在眾多的添加劑中，僅僅是提高了潤滑油的性質(zhì)，卻沒有在廢油污染上起到明顯的作用，反而添加的潤滑油添加劑更進(jìn)一步造成對環(huán)境的危害，形成一系列有毒顆粒，目前生物基礎(chǔ)油（植物油）正越來越受歡迎，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染，然而潤滑油的用量太大，生物基礎(chǔ)油不可能滿足當(dāng)前市場的需求，因此需要一種針對性解決潤滑油污染的措施，當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對環(huán)境污染的措施，但是見效并不明顯且花費(fèi)大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決
背景技術(shù)：
提到的當(dāng)前潤滑油對環(huán)境造成的污染問題，本發(fā)明提供了一種潤滑油添加劑，可以起到增強(qiáng)潤滑油性能的作用，并且可迅速降解有機(jī)污染物為二氧化碳、水和無機(jī)物質(zhì)，解決了潤滑油對環(huán)境污染造成的極大問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種潤滑油添加劑，按照重量份計(jì)由以下成分組成：磺酸鈣11-13份、磷酸三丁酯8-9份、硫化異丁烯4-5份、硅油7-8份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉5-7份、納米級(jí)二硫化錫0.1-0.3份。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述納米級(jí)二硫化錫制備方法為：（1）將1.5-2.0mmol的C5H10NS2Na?3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶劑中，加入1mmolSnCl4?5H2O，用磁力攪拌器攪拌10分鐘混合溶解；（2）隨后，將溶解好的溶液倒入容積為50mL特氟綸高壓器中，設(shè)定反應(yīng)溫度為150-160°C，反應(yīng)時(shí)間為100-105h；（3）反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到黃色沉淀，用蒸餾水和無水乙醇洗滌8-10次，去除殘余離子，得到納米級(jí)二硫化錫。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，乙二醇和醋酸組合方式有兩種：20mL乙二醇+10mL醋酸；25mL乙二醇+5mL醋酸。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，該潤滑油添加劑在潤滑油中的使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-6%。將制得的納米二硫化錫產(chǎn)物在真空中干燥6h(50°C)，做進(jìn)一步表征：產(chǎn)物的物相用島津XRD-6000型X射線衍射儀進(jìn)行表征。掃描速度0.05S-1，范圍30o到80o，采用高強(qiáng)度CuKα線（λ=0.154060nm）和石墨單色器。產(chǎn)物的場發(fā)射掃描圖片由日立S-4800場發(fā)射掃描電鏡（加速電壓為5.0kV）獲得。透射電鏡分析使用日立JEOL2010透射電子顯微鏡（加速電壓200kV）。紫外可見漫反射光譜記錄用ShimadzuUV-2450分光光度計(jì)和氧化鎂用作標(biāo)準(zhǔn)。觀察發(fā)現(xiàn)：使用C5H10NS2Na?3H2O的量為1.5mmol，得到的為花狀SnS2產(chǎn)品；使用C5H10NS2Na?3H2O的量為2mmol，得到的為納米層狀SnS2產(chǎn)品；而溶劑為25毫升乙二醇和5毫升醋酸時(shí)，使用C5H10NS2Na?3H2O的量分別是1.5mmol和2mmol，得到的為巢狀和納米板狀SnS2產(chǎn)品。與納米SnS2復(fù)配的潤滑油添加劑的吸附及光催化性能是以不同污染物（兩種陽離子染料亞甲基藍(lán)(MB)和羅丹明B(RhB)，一個(gè)陰離子染料甲基橙(MO)，和一種無色的有機(jī)物苯酚）分別在黑暗和可見光照射下的降解進(jìn)行評估的。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明合成使用了具有納米片基的二硫化錫，將其作為潤滑油添加劑，與其它成分復(fù)配起到協(xié)同增效的作用，提高了潤滑油的抗氧化性和耐磨性，提高使用壽命，尤為突出的一點(diǎn)是添加了具有納米片基的二硫化錫，利用其具有很高的吸附能力和可見光帶動(dòng)光催化降解陽離子有機(jī)污染物的特性，能夠迅速降解有機(jī)污染物為二氧化碳、水和無機(jī)物質(zhì)，解決了潤滑油對環(huán)境污染造成的極大問題。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。實(shí)施例1一種潤滑油添加劑，按照重量份計(jì)由以下成分組成：磺酸鈣11份、磷酸三丁酯8份、硫化異丁烯4份、硅油7份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉5份、納米級(jí)二硫化錫0.1份。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述納米級(jí)二硫化錫制備方法為：（1）將1.5mmol的C5H10NS2Na?3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶劑中，加入1mmolSnCl4?5H2O，用磁力攪拌器攪拌10分鐘混合溶解；（2）隨后，將溶解好的溶液倒入容積為50mL特氟綸高壓器中，設(shè)定反應(yīng)溫度為150°C，反應(yīng)時(shí)間為100h；（3）反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到黃色沉淀，用蒸餾水和無水乙醇洗滌8次，去除殘余離子，得到納米級(jí)二硫化錫。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，乙二醇和醋酸組合方式為20mL乙二醇+10mL醋酸。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，該潤滑油添加劑在潤滑油中的使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。實(shí)施例2一種潤滑油添加劑，按照重量份計(jì)由以下成分組成：磺酸鈣13份、磷酸三丁酯9份、硫化異丁烯5份、硅油8份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉7份、納米級(jí)二硫化錫0.3份。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述納米級(jí)二硫化錫制備方法為：（1）將2.0mmol的C5H10NS2Na?3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶劑中，加入1mmolSnCl4?5H2O，用磁力攪拌器攪拌10分鐘混合溶解；（2）隨后，將溶解好的溶液倒入容積為50mL特氟綸高壓器中，設(shè)定反應(yīng)溫度為160°C，反應(yīng)時(shí)間為105h；（3）反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到黃色沉淀，用蒸餾水和無水乙醇洗滌10次，去除殘余離子，得到納米級(jí)二硫化錫。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，乙二醇和醋酸組合方式為20mL乙二醇+10mL醋酸。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，該潤滑油添加劑在潤滑油中的使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%。實(shí)施例3一種潤滑油添加劑，按照重量份計(jì)由以下成分組成：磺酸鈣11份、磷酸三丁酯8份、硫化異丁烯4份、硅油7份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉5份、納米級(jí)二硫化錫0.1份。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述納米級(jí)二硫化錫制備方法為：（1）將1.5mmol的C5H10NS2Na?3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶劑中，加入1mmolSnCl4?5H2O，用磁力攪拌器攪拌10分鐘混合溶解；（2）隨后，將溶解好的溶液倒入容積為50mL特氟綸高壓器中，設(shè)定反應(yīng)溫度為150°C，反應(yīng)時(shí)間為100h；（3）反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到黃色沉淀，用蒸餾水和無水乙醇洗滌8次，去除殘余離子，得到納米級(jí)二硫化錫。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，乙二醇和醋酸組合方式為25mL乙二醇+5mL醋酸。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，該潤滑油添加劑在潤滑油中的使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。實(shí)施例4一種潤滑油添加劑，按照重量份計(jì)由以下成分組成：磺酸鈣13份、磷酸三丁酯9份、硫化異丁烯5份、硅油8份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉7份、納米級(jí)二硫化錫0.3份。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述納米級(jí)二硫化錫制備方法為：（1）將2.0mmol的C5H10NS2Na?3H2O溶解在30mL的乙二醇和醋酸的混合溶劑中，加入1mmolSnCl4?5H2O，用磁力攪拌器攪拌10分鐘混合溶解；（2）隨后，將溶解好的溶液倒入容積為50mL特氟綸高壓器中，設(shè)定反應(yīng)溫度為160°C，反應(yīng)時(shí)間為105h；（3）反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，得到黃色沉淀，用蒸餾水和無水乙醇洗滌10次，去除殘余離子，得到納米級(jí)二硫化錫。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，乙二醇和醋酸組合方式為25mL乙二醇+5mL醋酸。作為對上述方案的進(jìn)一步描述，該潤滑油添加劑在潤滑油中的使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%。對比試驗(yàn)分別使用實(shí)施例1-4的方法制得潤滑油添加劑，添加到同一種基礎(chǔ)油中，使用在機(jī)械上，進(jìn)行一系列性能測試，將測試結(jié)果記錄如下表所示：項(xiàng)目抗磨性能防腐蝕性污染度使用年限實(shí)施例1符合SH/T0204符合GB/T5018符合ISO40064年實(shí)施例2符合SH/T0204符合GB/T5018符合ISO40064年實(shí)施例3符合SH/T0204符合GB/T5018符合ISO40064年實(shí)施例4符合SH/T0204符合GB/T5018符合ISO40064年普通潤滑油達(dá)到SH/T0204達(dá)到GB/T5018不符合ISO40062年通過試驗(yàn)檢測結(jié)果可以看出：本發(fā)明的潤滑油添加劑不僅具有一般添加劑的特性，還能夠延長使用壽命，污染檢測均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和世界標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)含有本發(fā)明添加劑的潤滑油廢液使用300W熒光Xe燈即可降解有機(jī)污染物為二氧化碳、水和無機(jī)物質(zhì)，解決了潤滑油對環(huán)境污染造成的極大問題。當(dāng)前第1頁1 2 3