本發(fā)明涉及液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是涉及一種抗氧化高密度液壓油及其制備方法。
背景技術(shù):
環(huán)境是人類及其他生命賴以生存的基礎(chǔ)。液壓系統(tǒng)的泄漏, 大量的液壓油進(jìn)入環(huán)境, 造成嚴(yán)重的污染。因而, 可生物降解液壓油的開發(fā)受到極大的關(guān)注??缮锝到庖簤河陀址Q為環(huán)境友好型液壓油,即指油品必須滿足液壓系統(tǒng)使用性能要求, 且其自身及耗損產(chǎn)物又具有生態(tài)效應(yīng), 包括:可生物降解性、生態(tài)毒性、可再生等。現(xiàn)有技術(shù)中的液壓油還具有很多缺點(diǎn),無法更好的達(dá)到抗氧化,環(huán)保,成本低等優(yōu)點(diǎn),為提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,簡化生產(chǎn)步驟,本發(fā)明提出一種抗氧化高密度液壓油及其制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)以上技術(shù)缺點(diǎn)提供一種抗氧化高密度液壓油,抗氧化高密度液壓油包括甲、乙兩組分,甲、乙兩組分按甲:乙=1:3的比例混合,其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:氯丁橡膠:19-24份,羽扇醇棕櫚酸酯:7-14份,氨基樹脂:10-16份,二氧化鈦:9-15份,乙酸丁脂:3-9份,新戊二醇:30-33份,成炭劑:1-9份,硫化異丁烯:17-22份,滑石粉:5-8份,聚丙烯酰胺:12-19份,發(fā)泡劑:8-11份,增稠劑:15-18份;
乙組分包括A、B組分,A組分包括:
乙酸丁脂:17-20份,纖維素醚:11-18份,氯化鈣:3-9份,磷酸二氫鉀:11-17份,基礎(chǔ)油:30-37份,粘度調(diào)節(jié)劑:18-22份,金屬減活劑:6-11份;
B組分包括:雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂:21-26份,木質(zhì)素磺酸鈉:10-16份,磺化琥珀酸:5-9份,卵磷脂:10-15份,消泡劑:15-19份,潤滑劑:13-19份;
成炭劑為山梨醇、丁四醇中的一種或二種的混合;發(fā)泡劑為氯化石蠟、尿素、三聚氰胺、甘氨酸、雙氰胺、蜜胺中的一種或二種以上的混合;增稠劑為硅藻土、鈉基膨潤土、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一種或者幾種;基礎(chǔ)油按質(zhì)量份計(jì)包括以下組分:32N三類加氫基礎(chǔ)油:12-18份,32NS三類加氫基礎(chǔ)油:1-10份,聚α-烯烴合成油:21-28份;粘度調(diào)節(jié)劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯、烯烴共聚物、氫化苯乙烯雙烯共聚物中的一種或幾種混合物;金屬減活劑為N-二正丁基氨基苯三唑;消泡劑為二甲基硅油、有機(jī)硅、聚醋酸乙烯酯中的一種;潤滑劑為硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯或羧酸中的一種或幾種。
本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的抗氧化高密度液壓油,抗氧化高密度液壓油包括甲、乙兩組分,甲、乙兩組分按甲:乙=1:3的比例混合,其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:氯丁橡膠:19份,羽扇醇棕櫚酸酯:7份,氨基樹脂:10份,二氧化鈦:9份,乙酸丁脂:3份,新戊二醇:30份,成炭劑:1份,硫化異丁烯:17份,滑石粉:5份,聚丙烯酰胺:12份,發(fā)泡劑:8份,增稠劑:15份;
乙組分包括A、B組分, A組分包括:
乙酸丁脂:17份,纖維素醚:11份,氯化鈣:3份,磷酸二氫鉀:11份,基礎(chǔ)油:30份,粘度調(diào)節(jié)劑:18份,金屬減活劑:6份;
B組分包括:雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂:21份,木質(zhì)素磺酸鈉:10份,磺化琥珀酸:5份,卵磷脂:10份,消泡劑:15份,潤滑劑:13份;
成炭劑為山梨醇、丁四醇中的一種或二種的混合;發(fā)泡劑為氯化石蠟、尿素、三聚氰胺、甘氨酸、雙氰胺、蜜胺中的一種或二種以上的混合;增稠劑為硅藻土、鈉基膨潤土、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一種或者幾種;基礎(chǔ)油按質(zhì)量份計(jì)包括以下組分:32N三類加氫基礎(chǔ)油:12份,32NS三類加氫基礎(chǔ)油:1份,聚α-烯烴合成油:21份;粘度調(diào)節(jié)劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯、烯烴共聚物、氫化苯乙烯雙烯共聚物中的一種或幾種混合物;金屬減活劑為N-二正丁基氨基苯三唑;消泡劑為二甲基硅油、有機(jī)硅、聚醋酸乙烯酯中的一種;潤滑劑為硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯或羧酸中的一種或幾種。
前述的抗氧化高密度液壓油,抗氧化高密度液壓油包括甲、乙兩組分,甲、乙兩組分按甲:乙=1:3的比例混合,其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:氯丁橡膠:24份,羽扇醇棕櫚酸酯:14份,氨基樹脂:16份,二氧化鈦:15份,乙酸丁脂:9份,新戊二醇:33份,成炭劑:9份,硫化異丁烯:22份,滑石粉:8份,聚丙烯酰胺:19份,發(fā)泡劑:11份,增稠劑:18份;
乙組分包括A、B組分, A組分包括:
乙酸丁脂:20份,纖維素醚:18份,氯化鈣:9份,磷酸二氫鉀:17份,基礎(chǔ)油:37份,粘度調(diào)節(jié)劑:22份,金屬減活劑:11份;
B組分包括:雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂:26份,木質(zhì)素磺酸鈉:16份,磺化琥珀酸:9份,卵磷脂:15份,消泡劑:19份,潤滑劑:19份;
成炭劑為山梨醇、丁四醇中的一種或二種的混合;發(fā)泡劑為氯化石蠟、尿素、三聚氰胺、甘氨酸、雙氰胺、蜜胺中的一種或二種以上的混合;增稠劑為硅藻土、鈉基膨潤土、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一種或者幾種;基礎(chǔ)油按質(zhì)量份計(jì)包括以下組分:32N三類加氫基礎(chǔ)油:18份,32NS三類加氫基礎(chǔ)油:10份,聚α-烯烴合成油:28份;粘度調(diào)節(jié)劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯、烯烴共聚物、氫化苯乙烯雙烯共聚物中的一種或幾種混合物;金屬減活劑為N-二正丁基氨基苯三唑;消泡劑為二甲基硅油、有機(jī)硅、聚醋酸乙烯酯中的一種;潤滑劑為硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯或羧酸中的一種或幾種。
前述的抗氧化高密度液壓油及其制備方法,該方法具體步驟如下:
(一)將氯丁橡膠、羽扇醇棕櫚酸酯、氨基樹脂以及二氧化鈦加入到反應(yīng)釜中,攪拌均勻,攪拌速度為550-650r/min,攪拌時(shí)間為50-55min;依次加入乙酸丁脂、新戊二醇、成炭劑,在70-80℃下反應(yīng)100-105min;加入增稠劑以及發(fā)泡劑,并高速攪拌60-65min,攪拌速度為5000-5500r/min,使其均勻分散于已得溶劑中;加入硫化異丁烯、滑石粉以及聚丙烯酰胺,繼續(xù)攪拌20-45min,攪拌速度為600-650r/min,然后經(jīng)3級(jí)過濾即得到抗氧化高密度液壓油中的甲組份待用;
(二)配置固含量40%的乙酸丁脂,將纖維素醚、氯化鈣與磷酸二氫鉀按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在攪拌釜內(nèi)加熱并進(jìn)行高速攪拌分散,攪拌速度660-700r/min,加熱溫度80-90℃,攪拌時(shí)間55-65min,制成油狀液體,接著對(duì)油狀液體進(jìn)行降溫,使其溫度降到25-30℃以下,加入基礎(chǔ)油,攪拌40-45min,最后加入適量的粘度調(diào)節(jié)劑以及金屬減活劑調(diào)節(jié)至適合黏稠度,即可得到乙組份中的A組分待用;
(三)配置固含量25%的雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂,將木質(zhì)素磺酸鈉與磺化琥珀酸按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在攪拌釜內(nèi)加熱并進(jìn)行高速攪拌分散,攪拌速度450-550r/min,加熱溫度75-85℃,攪拌時(shí)間1-2h,制成油狀液體,接著對(duì)油狀液體進(jìn)行降溫,使其溫度降到15-20℃以下,加入卵磷脂,攪拌55-75min,最后加入適量的消泡劑以及潤滑劑調(diào)節(jié)至適合黏稠度,即可得到乙組份中的B組分待用;
(四)將步驟(二)中所得到的A組分送入分散缸中反應(yīng),分散缸的溫度為60-65℃,攪拌速度為700-750r/min,在攪拌的過程中均勻加入步驟(三)所制得的B組分直至攪拌均勻即可得到抗氧化高密度液壓油中的乙組份待用;
(五)將步驟(一)所制得的甲組份與步驟(四)所制得的乙組份同時(shí)加入帶有溫度計(jì)的反應(yīng)釜中攪拌,反應(yīng)釜溫度為90-95℃,攪拌速度為750-850r/min,直至完全融合,接著降溫,當(dāng)溫度降至20℃以下后,過濾即可得到抗氧化高密度液壓油。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案有益效果是:本發(fā)明制備的液壓油具有一定的生物降解性, 來彌補(bǔ)配方中分散劑或其他添加劑的低生物降解性,且具有良好的低溫性能, 良好的潤滑性能, 不需抗磨添加劑,對(duì)添加劑有良好的分散溶解性能,對(duì)環(huán)境無害, 同時(shí)抗磨性好, 價(jià)格低并且本發(fā)明不含有致癌物,生產(chǎn)成本低廉,并且該方法步驟簡單,操作方便。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種抗氧化高密度液壓油,抗氧化高密度液壓油包括甲、乙兩組分,甲、乙兩組分按甲:乙=1:3的比例混合,其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:氯丁橡膠:19份,羽扇醇棕櫚酸酯:7份,氨基樹脂:10份,二氧化鈦:9份,乙酸丁脂:3份,新戊二醇:30份,成炭劑:1份,硫化異丁烯:17份,滑石粉:5份,聚丙烯酰胺:12份,發(fā)泡劑:8份,增稠劑:15份;
乙組分包括A、B組分, A組分包括:
乙酸丁脂:17份,纖維素醚:11份,氯化鈣:3份,磷酸二氫鉀:11份,基礎(chǔ)油:30份,粘度調(diào)節(jié)劑:18份,金屬減活劑:6份;
B組分包括:雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂:21份,木質(zhì)素磺酸鈉:10份,磺化琥珀酸:5份,卵磷脂:10份,消泡劑:15份,潤滑劑:13份;
成炭劑為山梨醇、丁四醇中的一種或二種的混合;發(fā)泡劑為氯化石蠟、尿素、三聚氰胺、甘氨酸、雙氰胺、蜜胺中的一種或二種以上的混合;增稠劑為硅藻土、鈉基膨潤土、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一種或者幾種;基礎(chǔ)油按質(zhì)量份計(jì)包括以下組分:32N三類加氫基礎(chǔ)油:12份,32NS三類加氫基礎(chǔ)油:1份,聚α-烯烴合成油:21份;粘度調(diào)節(jié)劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯、烯烴共聚物、氫化苯乙烯雙烯共聚物中的一種或幾種混合物;金屬減活劑為N-二正丁基氨基苯三唑;消泡劑為二甲基硅油、有機(jī)硅、聚醋酸乙烯酯中的一種;潤滑劑為硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯或羧酸中的一種或幾種;
上述抗氧化高密度液壓油及其制備方法,包括以下步驟:
(一)將氯丁橡膠、羽扇醇棕櫚酸酯、氨基樹脂以及二氧化鈦加入到反應(yīng)釜中,攪拌均勻,攪拌速度為550r/min,攪拌時(shí)間為50min;依次加入乙酸丁脂、新戊二醇、成炭劑,在70℃下反應(yīng)100min;加入增稠劑以及發(fā)泡劑,并高速攪拌60min,攪拌速度為5000r/min,使其均勻分散于已得溶劑中;加入硫化異丁烯、滑石粉以及聚丙烯酰胺,繼續(xù)攪拌20min,攪拌速度為600r/min,然后經(jīng)3級(jí)過濾即得到抗氧化高密度液壓油中的甲組份待用;
(二)配置固含量40%的乙酸丁脂,將纖維素醚、氯化鈣與磷酸二氫鉀按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在攪拌釜內(nèi)加熱并進(jìn)行高速攪拌分散,攪拌速度660r/min,加熱溫度80℃,攪拌時(shí)間55min,制成油狀液體,接著對(duì)油狀液體進(jìn)行降溫,使其溫度降到25℃以下,加入基礎(chǔ)油,攪拌40min,最后加入適量的粘度調(diào)節(jié)劑以及金屬減活劑調(diào)節(jié)至適合黏稠度,即可得到乙組份中的A組分待用;
(三)配置固含量25%的雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂,將木質(zhì)素磺酸鈉與磺化琥珀酸按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在攪拌釜內(nèi)加熱并進(jìn)行高速攪拌分散,攪拌速度450r/min,加熱溫度75℃,攪拌時(shí)間1h,制成油狀液體,接著對(duì)油狀液體進(jìn)行降溫,使其溫度降到15℃以下,加入卵磷脂,攪拌55min,最后加入適量的消泡劑以及潤滑劑調(diào)節(jié)至適合黏稠度,即可得到乙組份中的B組分待用;
(四)將步驟(二)中所得到的A組分送入分散缸中反應(yīng),分散缸的溫度為60℃,攪拌速度為700r/min,在攪拌的過程中均勻加入步驟(三)所制得的B組分直至攪拌均勻即可得到抗氧化高密度液壓油中的乙組份待用;
(五)將步驟(一)所制得的甲組份與步驟(四)所制得的乙組份同時(shí)加入帶有溫度計(jì)的反應(yīng)釜中攪拌,反應(yīng)釜溫度為90℃,攪拌速度為750r/min,直至完全融合,接著降溫,當(dāng)溫度降至20℃以下后,過濾即可得到抗氧化高密度液壓油。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種抗氧化高密度液壓油,抗氧化高密度液壓油包括甲、乙兩組分,甲、乙兩組分按甲:乙=1:3的比例混合,其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:氯丁橡膠:24份,羽扇醇棕櫚酸酯:14份,氨基樹脂:16份,二氧化鈦:15份,乙酸丁脂:9份,新戊二醇:33份,成炭劑:9份,硫化異丁烯:22份,滑石粉:8份,聚丙烯酰胺:19份,發(fā)泡劑:11份,增稠劑:18份;
乙組分包括A、B組分,A組分包括:
乙酸丁脂:20份,纖維素醚:18份,氯化鈣:9份,磷酸二氫鉀:17份,基礎(chǔ)油:37份,粘度調(diào)節(jié)劑:22份,金屬減活劑:11份;
B組分包括:雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂:26份,木質(zhì)素磺酸鈉:16份,磺化琥珀酸:9份,卵磷脂:15份,消泡劑:19份,潤滑劑:19份;
成炭劑為山梨醇、丁四醇中的一種或二種的混合;發(fā)泡劑為氯化石蠟、尿素、三聚氰胺、甘氨酸、雙氰胺、蜜胺中的一種或二種以上的混合;增稠劑為硅藻土、鈉基膨潤土、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一種或者幾種;基礎(chǔ)油按質(zhì)量份計(jì)包括以下組分:32N三類加氫基礎(chǔ)油:18份,32NS三類加氫基礎(chǔ)油:10份,聚α-烯烴合成油:28份;粘度調(diào)節(jié)劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯、烯烴共聚物、氫化苯乙烯雙烯共聚物中的一種或幾種混合物;金屬減活劑為N-二正丁基氨基苯三唑;消泡劑為二甲基硅油、有機(jī)硅、聚醋酸乙烯酯中的一種;潤滑劑為硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯或羧酸中的一種或幾種;
上述抗氧化高密度液壓油及其制備方法,包括以下步驟:
(一)將氯丁橡膠、羽扇醇棕櫚酸酯、氨基樹脂以及二氧化鈦加入到反應(yīng)釜中,攪拌均勻,攪拌速度為550-650r/min,攪拌時(shí)間為50-55min;依次加入乙酸丁脂、新戊二醇、成炭劑,在70-80℃下反應(yīng)100-105min;加入增稠劑以及發(fā)泡劑,并高速攪拌60-65min,攪拌速度為5000-5500r/min,使其均勻分散于已得溶劑中;加入硫化異丁烯、滑石粉以及聚丙烯酰胺,繼續(xù)攪拌20-45min,攪拌速度為600-650r/min,然后經(jīng)3級(jí)過濾即得到抗氧化高密度液壓油中的甲組份待用;
(二)配置固含量40%的乙酸丁脂,將纖維素醚、氯化鈣與磷酸二氫鉀按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在攪拌釜內(nèi)加熱并進(jìn)行高速攪拌分散,攪拌速度700r/min,加熱溫度90℃,攪拌時(shí)間65min,制成油狀液體,接著對(duì)油狀液體進(jìn)行降溫,使其溫度降到30℃以下,加入基礎(chǔ)油,攪拌45min,最后加入適量的粘度調(diào)節(jié)劑以及金屬減活劑調(diào)節(jié)至適合黏稠度,即可得到乙組份中的A組分待用;
(三)配置固含量25%的雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂,將木質(zhì)素磺酸鈉與磺化琥珀酸按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在攪拌釜內(nèi)加熱并進(jìn)行高速攪拌分散,攪拌速度550r/min,加熱溫度85℃,攪拌時(shí)間2h,制成油狀液體,接著對(duì)油狀液體進(jìn)行降溫,使其溫度降到20℃以下,加入卵磷脂,攪拌75min,最后加入適量的消泡劑以及潤滑劑調(diào)節(jié)至適合黏稠度,即可得到乙組份中的B組分待用;
(四)將步驟(二)中所得到的A組分送入分散缸中反應(yīng),分散缸的溫度為65℃,攪拌速度為750r/min,在攪拌的過程中均勻加入步驟(三)所制得的B組分直至攪拌均勻即可得到抗氧化高密度液壓油中的乙組份待用;
(五)將步驟(一)所制得的甲組份與步驟(四)所制得的乙組份同時(shí)加入帶有溫度計(jì)的反應(yīng)釜中攪拌,反應(yīng)釜溫度為95℃,攪拌速度為850r/min,直至完全融合,接著降溫,當(dāng)溫度降至20℃以下后,過濾即可得到抗氧化高密度液壓油。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種抗氧化高密度液壓油,抗氧化高密度液壓油包括甲、乙兩組分,甲、乙兩組分按甲:乙=1:3的比例混合,其成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:氯丁橡膠:20份,羽扇醇棕櫚酸酯:11份,氨基樹脂:12份,二氧化鈦:13份,乙酸丁脂:5份,新戊二醇:32份,成炭劑:5份,硫化異丁烯:19份,滑石粉:7份,聚丙烯酰胺:15份,發(fā)泡劑:9份,增稠劑:16份;
乙組分包括A、B組分,A組分包括:
乙酸丁脂:18份,纖維素醚:16份,氯化鈣:7份,磷酸二氫鉀:14份,基礎(chǔ)油:33份,粘度調(diào)節(jié)劑:20份,金屬減活劑:8份;
B組分包括:雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂:24份,木質(zhì)素磺酸鈉:13份,磺化琥珀酸:7份,卵磷脂:12份,消泡劑:17份,潤滑劑:15份;
成炭劑為山梨醇、丁四醇中的一種或二種的混合;發(fā)泡劑為氯化石蠟、尿素、三聚氰胺、甘氨酸、雙氰胺、蜜胺中的一種或二種以上的混合;增稠劑為硅藻土、鈉基膨潤土、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一種或者幾種;基礎(chǔ)油按質(zhì)量份計(jì)包括以下組分:32N三類加氫基礎(chǔ)油:15份,32NS三類加氫基礎(chǔ)油:8份,聚α-烯烴合成油:26份;粘度調(diào)節(jié)劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯、烯烴共聚物、氫化苯乙烯雙烯共聚物中的一種或幾種混合物;金屬減活劑為N-二正丁基氨基苯三唑;消泡劑為二甲基硅油、有機(jī)硅、聚醋酸乙烯酯中的一種;潤滑劑為硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯或羧酸中的一種或幾種;
上述抗氧化高密度液壓油及其制備方法,包括以下步驟:
(一)將氯丁橡膠、羽扇醇棕櫚酸酯、氨基樹脂以及二氧化鈦加入到反應(yīng)釜中,攪拌均勻,攪拌速度為600r/min,攪拌時(shí)間為52min;依次加入乙酸丁脂、新戊二醇、成炭劑,在75℃下反應(yīng)102min;加入增稠劑以及發(fā)泡劑,并高速攪拌62min,攪拌速度為5200r/min,使其均勻分散于已得溶劑中;加入硫化異丁烯、滑石粉以及聚丙烯酰胺,繼續(xù)攪拌30min,攪拌速度為620r/min,然后經(jīng)3級(jí)過濾即得到抗氧化高密度液壓油中的甲組份待用;
(二)配置固含量40%的乙酸丁脂,將纖維素醚、氯化鈣與磷酸二氫鉀按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在攪拌釜內(nèi)加熱并進(jìn)行高速攪拌分散,攪拌速度680r/min,加熱溫度85℃,攪拌時(shí)間60min,制成油狀液體,接著對(duì)油狀液體進(jìn)行降溫,使其溫度降到27℃以下,加入基礎(chǔ)油,攪拌42min,最后加入適量的粘度調(diào)節(jié)劑以及金屬減活劑調(diào)節(jié)至適合黏稠度,即可得到乙組份中的A組分待用;
(三)配置固含量25%的雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂,將木質(zhì)素磺酸鈉與磺化琥珀酸按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合,在攪拌釜內(nèi)加熱并進(jìn)行高速攪拌分散,攪拌速度500r/min,加熱溫度80℃,攪拌時(shí)間1h,制成油狀液體,接著對(duì)油狀液體進(jìn)行降溫,使其溫度降到18℃以下,加入卵磷脂,攪拌60min,最后加入適量的消泡劑以及潤滑劑調(diào)節(jié)至適合黏稠度,即可得到乙組份中的B組分待用;
(四)將步驟(二)中所得到的A組分送入分散缸中反應(yīng),分散缸的溫度為62℃,攪拌速度為720r/min,在攪拌的過程中均勻加入步驟(三)所制得的B組分直至攪拌均勻即可得到抗氧化高密度液壓油中的乙組份待用;
(五)將步驟(一)所制得的甲組份與步驟(四)所制得的乙組份同時(shí)加入帶有溫度計(jì)的反應(yīng)釜中攪拌,反應(yīng)釜溫度為92℃,攪拌速度為800r/min,直至完全融合,接著降溫,當(dāng)溫度降至20℃以下后,過濾即可得到抗氧化高密度液壓油。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。