技術(shù)特征：

1.一種金屬切削液，其特征在于，所述金屬切削液中含緩蝕劑，相對(duì)100份金屬切削液，包括26-32份緩蝕劑；

緩蝕劑包括有機(jī)羧酸的酰胺鹽、硅烷偶聯(lián)劑、醇胺型硼酸酯、氟鋯酸或其鹽/氟鈦酸或其鹽以及石油磺酸鹽，其中，有機(jī)羧酸的酰胺鹽、硅烷偶聯(lián)劑、醇胺型硼酸酯、氟鋯酸或其鹽/氟鈦酸或其鹽的質(zhì)量比為(12-26)：(2-6)：(6-10)：(0.5-2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削液，其特征在于，所述氟鋯酸鹽為氟鋯酸鉀、氟鋯酸鈉或氟鋯酸銨中的一種或幾種；

所述氟鈦酸鹽為氟鈦酸鉀、氟鈦酸鈉或氟鈦酸銨中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬切削液，其特征在于，有機(jī)羧酸的酰胺鹽由植物油酸、妥爾油酸與有機(jī)醇胺反應(yīng)得到，其中，植物油酸、妥爾油酸與有機(jī)醇胺的質(zhì)量比為(1-4)：(1-4)：(10-18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬切削液，其特征在于，所述有機(jī)醇胺選自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、二甘醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削液，其特征在于，所述醇胺型硼酸酯為硼酸一乙醇胺、硼酸二乙醇胺、硼酸三乙醇胺、硼酸一異丙醇胺、硼酸二異丙醇胺或硼酸三異丙醇胺中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切削液，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑選自KH500硅烷偶聯(lián)劑、KH560硅烷偶聯(lián)劑、KH570硅烷偶聯(lián)劑或KH792硅烷偶聯(lián)劑中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4-5任一項(xiàng)所述的金屬切削液，其特征在于，所述金屬切削液包括：

金屬切削液共計(jì)100份，所述“份”表示“質(zhì)量份”。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬切削液，其特征在于，所述基礎(chǔ)油為傾點(diǎn)小于-20度的礦物油、合成油或者環(huán)烷基油中的一種或幾種；

所述油性潤(rùn)滑添加劑選自合成酯、自乳化潤(rùn)滑酯、聚合酯中的一種或幾種；

所述的極壓劑包括氯化石蠟、含硫極壓劑、含磷極壓劑中的一種或幾種；

所述表面活性劑，具體選自失水山梨醇脂肪酸酯和/或非離子表面活性劑，其中非離子表面活性劑選自壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基聚氧乙烯醚、二壬基酚聚氧乙烯醚、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種；

所述螯合劑選自氮川三乙酸、乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸、羥乙基乙二胺三乙酸三鈉或甲基甘氨酸二乙酸三鈉中的一種或幾種；

所述殺菌劑選自三丹油、MBM、BK或IPBC的一種或幾種；

所述消泡劑選自二甲基硅油、二乙基硅油或甲基苯基硅油的一種或幾種。

9.權(quán)利要求1-8所述的金屬切削液的制備方法，其特征在于，緩蝕劑的制備過(guò)程為：將有機(jī)醇胺、石油磺酸鹽、植物油酸、妥爾油酸、醇胺型硼酸酯依次混合，攪拌，加熱至100-160℃，然后保溫30-40min，冷卻后加入硅烷偶聯(lián)劑和氟鋯酸或其鹽/氟鈦酸或其鹽，混合均勻得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬切削液的制備方法，其特征在于，將基礎(chǔ)油、油性潤(rùn)滑劑、極壓劑、表面活性劑、螯合劑、殺菌劑、消泡劑、緩蝕劑和水依次混合，攪拌得到金屬加工液。