煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，富氧氣源的出口連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，鼓風(fēng)機(jī)的出口連接富氧空氣逆止閥的進(jìn)口，富氧空氣逆止閥的出口連接富氧空氣預(yù)熱器的進(jìn)口，富氧空氣預(yù)熱器的出口連接煤氣發(fā)生爐的爐膛，軟水箱連接集汽包的進(jìn)水口，集汽包的出水口連接煤氣發(fā)生爐的夾水套，煤氣發(fā)生爐的上升管連接集汽包的汽水混合物進(jìn)口，集汽包的蒸汽出口連接位于富氧空氣預(yù)熱器和爐膛之間的管道上的第一接口。本實(shí)用新型能夠進(jìn)一步降低煤粉鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃時(shí)的耗油量；成功應(yīng)用純氧穩(wěn)燃技術(shù)方案后可以提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，有效避免鍋爐滅火事故；通過(guò)實(shí)施純氧微油低氮燃燒技術(shù)，可以進(jìn)一步降低煤粉鍋爐的NOx排放量，為鍋爐超凈排放提供技術(shù)支持。
【專利說(shuō)明】
煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]富氧燃燒就是采用比空氣中含氧量高的空氣(甚至是純氧)來(lái)進(jìn)行助燃。富氧燃燒技術(shù)從20世紀(jì)80年代提出時(shí)，主要是運(yùn)用在冶金、玻璃制備等工業(yè)鍋爐上，隨著氧氣制備技術(shù)日趨成熟，富氧燃燒技術(shù)也隨之發(fā)展很快，近些年，在國(guó)內(nèi)外的電站鍋爐上也逐步展開(kāi)研究、試驗(yàn)?zāi)酥翍?yīng)用。
[0003]由于國(guó)外燃煤發(fā)電鍋爐相對(duì)較少，以美國(guó)為例，主要以核電、燃?xì)鈾C(jī)組為主，燃煤發(fā)電只占小部分，而且美國(guó)燃煤機(jī)組的煤質(zhì)主要以優(yōu)質(zhì)煙煤為主，發(fā)電煤質(zhì)的變化很小，因此，目前美國(guó)的點(diǎn)火技術(shù)仍然以常規(guī)的大油槍點(diǎn)火為主。國(guó)電集團(tuán)的煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司在美國(guó)推廣等離子點(diǎn)火技術(shù)已達(dá)六年時(shí)間，均因各種原因沒(méi)有得到推廣。其他國(guó)家如印度等，因?yàn)榘l(fā)電燃煤發(fā)熱量高，揮發(fā)分含量高，點(diǎn)燃容易，鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)耗油量相對(duì)降低，目前主要采用的是常規(guī)的大油槍點(diǎn)火技術(shù)或者微油點(diǎn)火技術(shù)。純氧微油點(diǎn)火技術(shù)和純氧穩(wěn)燃技術(shù)還沒(méi)有在國(guó)外電廠得到應(yīng)用。國(guó)外科技研究機(jī)構(gòu)對(duì)本項(xiàng)目研究較少。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，從而達(dá)到低油耗、高穩(wěn)定性、低排放目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，能夠進(jìn)一步降低煤粉鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃時(shí)的耗油量;成功應(yīng)用純氧穩(wěn)燃技術(shù)方案后可以提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，有效避免鍋爐滅火事故;通過(guò)實(shí)施純氧微油低氮燃燒技術(shù)，可以進(jìn)一步降低煤粉鍋爐的NOx排放量，為鍋爐超凈排放提供技術(shù)支持。
[0006]本實(shí)用新型的一種煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，包括煤氣發(fā)生爐、富氧氣源、鼓風(fēng)機(jī)、富氧空氣逆止閥、富氧空氣預(yù)熱器、集汽包和軟水箱，所述富氧氣源的出口通過(guò)管道連接所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)管道連接所述富氧空氣逆止閥的進(jìn)口，所述富氧空氣逆止閥的出口通過(guò)管道連接所述富氧空氣預(yù)熱器的進(jìn)口，所述富氧空氣預(yù)熱器的出口通過(guò)管道連接所述煤氣發(fā)生爐的爐膛，所述軟水箱通過(guò)管道連接所述集汽包的進(jìn)水口，所述集汽包的出水口通過(guò)管道連接所述煤氣發(fā)生爐的夾水套，所述煤氣發(fā)生爐的上升管通過(guò)管道連接所述集汽包的汽水混合物進(jìn)口，連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道上設(shè)有第一接口，所述集汽包的蒸汽出口通過(guò)管道連接所述第一接口。
[0007]進(jìn)一步的，連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道上設(shè)有第二接口，所述第二接口連接有外來(lái)蒸汽管，按照富氧氣的流向，所述第二接口位于所述第一接口之前。
[0008]進(jìn)一步的，所述煤氣發(fā)生爐的上部具有排煙口，所述排煙口連接有排煙管，所述排煙管連接有旋風(fēng)除塵器。
[0009]進(jìn)一步的，連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道的末端具有噴嘴。
[0010]進(jìn)一步的，位于所述鼓風(fēng)機(jī)和所述富氧空氣逆止閥之間的管道上設(shè)有電磁閥。
[0011]進(jìn)一步的，設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別連接所述鼓風(fēng)機(jī)、富氧空氣逆止閥、富氧空氣預(yù)熱器和電磁閥。
[0012]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)主要是通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將富氧氣引入空氣預(yù)熱器預(yù)熱后通過(guò)噴嘴噴入煤氣發(fā)生爐的爐膛，并且通過(guò)集汽包產(chǎn)生的蒸汽以及外來(lái)蒸汽起到催化作用。本實(shí)用新型可以降低煤粉鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃時(shí)的耗油量;成功應(yīng)用純氧穩(wěn)燃技術(shù)方案后可以提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，有效避免鍋爐滅火事故;通過(guò)實(shí)施純氧微油低氮燃燒技術(shù)，可以進(jìn)一步降低煤粉鍋爐的NOx排放量，為鍋爐超凈排放提供技術(shù)支持。
[0013]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，包括煤氣發(fā)生爐1、富氧氣源2、鼓風(fēng)機(jī)3、富氧空氣逆止閥4、富氧空氣預(yù)熱器5、集汽包6和軟水箱7，所述富氧氣源的出口通過(guò)管道連接所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)管道連接所述富氧空氣逆止閥的進(jìn)口，所述富氧空氣逆止閥的出口通過(guò)管道連接所述富氧空氣預(yù)熱器的進(jìn)口，所述富氧空氣預(yù)熱器的出口通過(guò)管道連接所述煤氣發(fā)生爐的爐膛，所述軟水箱通過(guò)管道連接所述集汽包的進(jìn)水口，所述集汽包的出水口通過(guò)管道連接所述煤氣發(fā)生爐的夾水套，所述煤氣發(fā)生爐的上升管通過(guò)管道連接所述集汽包的汽水混合物進(jìn)口，連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道上設(shè)有第一接口，所述集汽包的蒸汽出口通過(guò)管道連接所述第一接口。
[0017]連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道上設(shè)有第二接口，所述第二接口連接有外來(lái)蒸汽管8，按照富氧氣的流向，所述第二接口位于所述第一接口之前。
[0018]所述煤氣發(fā)生爐的上部具有排煙口，所述排煙口連接有排煙管，所述排煙管連接有旋風(fēng)除塵器9。
[0019]連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道的末端具有噴嘴10。
[0020]位于所述鼓風(fēng)機(jī)和所述富氧空氣逆止閥之間的管道上設(shè)有電磁閥11。
[0021 ]設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別連接所述鼓風(fēng)機(jī)、富氧空氣逆止閥、富氧空氣預(yù)熱器和電磁閥。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理如下:本實(shí)用新型的通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將富氧氣引入空氣預(yù)熱器預(yù)熱后通過(guò)噴嘴噴入煤氣發(fā)生爐的爐膛，并且通過(guò)集汽包產(chǎn)生的蒸汽以及外來(lái)蒸汽起到催化作用。本實(shí)用新型可以降低煤粉鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃時(shí)的耗油量;成功應(yīng)用純氧穩(wěn)燃技術(shù)方案后可以提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，有效避免鍋爐滅火事故;通過(guò)實(shí)施純氧微油低氮燃燒技術(shù)，可以進(jìn)一步降低煤粉鍋爐的NOx排放量，為鍋爐超凈排放提供技術(shù)支持。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于:包括煤氣發(fā)生爐、富氧氣源、鼓風(fēng)機(jī)、富氧空氣逆止閥、富氧空氣預(yù)熱器、集汽包和軟水箱，所述富氧氣源的出口通過(guò)管道連接所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)管道連接所述富氧空氣逆止閥的進(jìn)口，所述富氧空氣逆止閥的出口通過(guò)管道連接所述富氧空氣預(yù)熱器的進(jìn)口，所述富氧空氣預(yù)熱器的出口通過(guò)管道連接所述煤氣發(fā)生爐的爐膛，所述軟水箱通過(guò)管道連接所述集汽包的進(jìn)水口，所述集汽包的出水口通過(guò)管道連接所述煤氣發(fā)生爐的夾水套，所述煤氣發(fā)生爐的上升管通過(guò)管道連接所述集汽包的汽水混合物進(jìn)口，連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道上設(shè)有第一接口，所述集汽包的蒸汽出口通過(guò)管道連接所述第一接口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于:連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道上設(shè)有第二接口，所述第二接口連接有外來(lái)蒸汽管，按照富氧氣的流向，所述第二接口位于所述第一接口之前。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述煤氣發(fā)生爐的上部具有排煙口，所述排煙口連接有排煙管，所述排煙管連接有旋風(fēng)除塵器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于:連接所述富氧空氣預(yù)熱器和爐膛的管道的末端具有噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于:位于所述鼓風(fēng)機(jī)和所述富氧空氣逆止閥之間的管道上設(shè)有電磁閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤氣發(fā)生爐的富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別連接所述鼓風(fēng)機(jī)、富氧空氣逆止閥、富氧空氣預(yù)熱器和電磁閥。
【文檔編號(hào)】C10J3/50GK205710618SQ201620582190
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】張孝勇, 王鶴麒
【申請(qǐng)人】中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司