本申請屬于沼氣發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沼氣凈化提純系統(tǒng)的專利申請。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，由生物質(zhì)廢料發(fā)酵制備沼氣以實現(xiàn)資源最大化利用的理念已經(jīng)得了深入推廣，但是現(xiàn)有沼氣制備技術(shù)中，多是基于厭氧式發(fā)酵技術(shù)制備而成，這種方式所制備的沼氣，其成分中除主要能源氣體甲烷外，還包含比例較高的CO₂、H₂S等雜質(zhì)氣體，因而造成其燃燒性能不夠穩(wěn)定，加上發(fā)酵過程中容易受自然環(huán)境溫度影響，發(fā)酵效果不夠穩(wěn)定，進而導(dǎo)致沼氣產(chǎn)量不夠穩(wěn)定，因而造成沼氣資源無法穩(wěn)定利用。針對這一缺陷，開發(fā)一種沼氣凈化提純系統(tǒng)，從而便于沼氣資源的使用及回收貯藏就具有十分重要的應(yīng)用意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請目的在于提供一種沼氣凈化提純系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)的應(yīng)用，可以獲得較純凈的甲烷氣體，從而保證作為能源使用時的穩(wěn)定性，而凈化的甲烷氣體也便于進一步壓縮貯藏或作為其他能源使用。

本申請所采取的技術(shù)方案詳述如下。

一種沼氣凈化提純系統(tǒng)，包括依次連接的原料氣輸入管、原料氣預(yù)處理罐、氣體增壓裝置和氣體凈化裝置；

所述原料氣預(yù)處理罐下部設(shè)有排污口，同時原料氣預(yù)處理罐中部設(shè)有濾網(wǎng)；濾網(wǎng)上負載有無定型羥基氧化鐵材料，以對原料氣中所含H₂S氣體脫除；而原料氣在預(yù)處理罐內(nèi)部隨著高度上升及溫度下降，原料氣中水汽及顆粒類雜質(zhì)逐漸凝結(jié)并沉淀在預(yù)處理罐底部，進而通過排污口排出；

所述原料氣預(yù)處理罐，優(yōu)選設(shè)計中，還可前置葉片式串濾分離器，以對原料氣進行初步過濾處理；

經(jīng)預(yù)處理后原料氣經(jīng)氣體增壓裝置后以較為穩(wěn)定的流量進入氣體凈化裝置中，從而確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定；

所述氣體凈化裝置，具體可采用膜分離脫碳裝置（CRU），該裝置中的中空纖維膜可將沼氣中CO₂較好分離出來。

優(yōu)選設(shè)計中，氣體凈化裝置還可與CO₂回收裝置連接，在將CO₂除雜凈化后，可作為工業(yè)生產(chǎn)原料加以利用。

進一步優(yōu)選設(shè)計中，氣體凈化裝置4連接有氣體壓縮裝置5，從而便于將凈化后甲烷氣體壓縮成為液體，從而便于貯藏及轉(zhuǎn)移運輸。

總體而言，本申請所提供的沼氣凈化提純系統(tǒng)，可較為有效和有針對性的清除沼氣中CO₂、H₂S等氣體及固體雜質(zhì)，而經(jīng)過凈化提純后的甲烷氣體，既可以直接使用，也可進一步壓縮處理后進行貯藏或者轉(zhuǎn)移運輸，從而減小沼氣生產(chǎn)時沼氣產(chǎn)量不夠穩(wěn)定的影響，從而為沼氣生產(chǎn)的推廣利用進一步奠定良好的應(yīng)用基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本申請所提供沼氣凈化提純系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本申請做進一步的解釋說明。

實施例

如圖1所示，本申請所提供的沼氣凈化提純系統(tǒng)，包括依次連接的原料氣輸入管1、原料氣預(yù)處理罐2、氣體增壓裝置3和氣體凈化裝置4；

所述原料氣預(yù)處理罐1下部設(shè)有排污口6，同時原料氣預(yù)處理罐1中部設(shè)有濾網(wǎng)；濾網(wǎng)上負載有無定型羥基氧化鐵材料，以對原料氣中所含H₂S氣體脫除；

所述原料氣預(yù)處理罐，優(yōu)選設(shè)計中，還可前置葉片式串濾分離器，以對原料氣進行初步過濾處理；

所述氣體凈化裝置4，具體可采用膜分離脫碳裝置（CRU），該裝置中的中空纖維膜可將沼氣中CO₂較好分離出來。

優(yōu)選設(shè)計中，氣體凈化裝置4還可與CO₂回收裝置連接，在將CO₂除雜凈化后，可作為工業(yè)生產(chǎn)原料加以利用。

進一步優(yōu)選設(shè)計中，氣體凈化裝置4連接有氣體壓縮裝置5，從而便于將凈化后甲烷氣體壓縮成為液體，便于貯藏及轉(zhuǎn)移運輸。

具體運行時，原料氣（沼氣）由輸入管1進入預(yù)處理罐2內(nèi)，在預(yù)處理罐2內(nèi)，原料氣經(jīng)脫硫、脫汽、脫塵預(yù)處理后，經(jīng)過加壓后以較為穩(wěn)定的流量進入凈化裝置4內(nèi)，在凈化裝置4內(nèi)，沼氣中的CO₂和甲烷得以有效分離，分離后甲烷可經(jīng)加壓液化后貯藏或轉(zhuǎn)移運輸，便于后續(xù)利用，而所分離出來的CO₂，也可在集中回收后作為工業(yè)生產(chǎn)原料加以利用。