本發(fā)明涉及廢氣處理設備領域，尤其涉及一種通過冷凝捕集焦油廢氣的預處理裝置及應用。

背景技術(shù)：

焦油是煤焦化過程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體，比重大于水，具有特殊的臭味，可燃并有腐蝕性，煤焦油是煉焦工業(yè)煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一；在常溫常壓情況下，焦油呈現(xiàn)的都是粘稠狀的液體；因此在工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的大部分含有焦油的廢氣均為高溫廢氣。

對于高溫焦油廢氣，在處理過程中，一般包括冷卻，焦油的捕集等多步操作，但是在時間操作過程中，在冷卻的過程中，焦油就容易冷凝下來，形成液體，形成的液體容易富集在收集裝置的內(nèi)壁上，很難進行清理，而且冷凝完成后，在進行焦油捕集工作時，部分未能充分冷卻的焦油很容易造成逃逸，影響廢氣的后續(xù)處理，給企業(yè)帶來很大的困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種對廢氣中焦油進行冷凝和捕捉處理，焦油清除效率高，方便清洗和維護的預處理裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種冷凝捕集焦油廢氣的預處理裝置，所述的預處理裝置包括進氣倉，處理倉和出氣倉，所述的進氣倉設置在處理倉的底部，出氣倉設置在處理倉的頂部，所述的處理倉由密封外殼和氣流管所組成，密封外殼內(nèi)均勻分布有多根垂直安裝的氣流管，氣流管的頂部連通出氣倉，氣流管的底部連通進氣倉，氣流管的內(nèi)部固定安裝有扭線刷，密封外殼的兩側(cè)分別設有冷卻氣流進口和冷卻氣流出口，進氣倉上設有廢氣進口，出氣倉的上部設有廢氣出口，出氣倉的下部設有多根均勻分布的噴淋管路，噴淋管路上設有多個垂直向下的噴淋口。

本發(fā)明所述的扭線刷填充在氣流管的內(nèi)部，扭線刷的刷毛由耐高溫耐腐蝕材料所制成；扭線刷主要通過刷毛截留氣流中冷凝下來的焦油液體，扭線刷的刷毛分布密集，大大提高了截留的面積。

本發(fā)明所述的進氣倉為錐形的殼體，進氣倉的底部設有液體收集口；本發(fā)明通過在出氣倉上的噴淋管路噴淋清洗液體，對氣流管和扭線刷進行清洗，方便將截留在氣流管和扭線刷上的焦油液體沖入下方的進氣倉內(nèi)，通過液體收集口進行統(tǒng)一收集。

本發(fā)明中的多根噴淋管路均連接在出氣倉外側(cè)的焦油洗液管上；通過焦油洗液管統(tǒng)一噴淋清洗液，在清洗氣流管和扭線刷的同時，還能對處理倉進行冷卻，在氣流和液體的雙重作用下，保證廢氣的冷卻效果和焦油的截留效果。

本發(fā)明所述的冷卻氣流進口上設有橫向安裝的冷卻軸流風機；通過橫向軸流風機吹入橫向氣流，在氣流的作用下對氣流管的外側(cè)進行冷卻，方便氣流管內(nèi)通過氣流的冷卻。

本發(fā)明所述的液體收集口的底部設有收集箱，所述的收集箱活動連接在液體收集口上，收集箱的底部設有活動滾輪；通過廢液箱方便收集含有焦油的清洗液，操作靈活，方便對廢液進行后續(xù)處理，不影響該裝置的正常生產(chǎn)。

本發(fā)明提供的本裝置在單獨捕集廢氣中火星時的應用，該應用的操作方法如下：

1）關閉密封外殼兩側(cè)的冷卻氣流進口和冷卻氣流出口，向噴淋管路中通入逆吹氣流。

2）將帶有火星的廢氣從廢氣進口中通入進氣倉，通過氣流管分流廢氣，廢氣中的火星在氣流管內(nèi)與扭線刷多次碰撞，并且將火星顆粒截留在扭線刷上。

3）通過向下的逆吹氣流，將截留在扭線刷上的熄滅后的火星顆粒吹入進氣倉，在重力作用下，掉落到收集箱中，統(tǒng)一收集。

本發(fā)明的裝置通過由于多個氣流管分流有效防止火星團聚，在氣流管和氣流管內(nèi)扭線刷的協(xié)同作用下，能夠有效熄滅火星，并且在完成熄滅后，方便收集和清理。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的裝置對含有焦油的高溫廢氣進行綜合處理，在氣流和噴淋液的雙重作用下對廢氣進行冷卻，冷卻效率高；冷卻的同時通過扭線刷捕捉廢氣中冷凝下來的焦油，焦油清理效率高，截留在扭線刷上的焦油通過噴淋液進行清洗，完成裝置的清洗工作，裝置的將多步操作全部集中在處理倉中進行處理，工作效率高，實用效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明裝置的側(cè)方結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的噴淋管路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的扭線刷的放大結(jié)構(gòu)剖面圖。

其中，1進氣倉，2處理倉，3出氣倉，4廢氣進口，5氣流管，6扭線刷，6-1刷毛，7廢氣出口，8噴淋管路，9冷卻氣流進口，10冷卻軸流風機，11液體收集口，12收集箱，13活動滾輪，14噴淋口，15焦油洗液管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1、2、3和4所示的一種冷凝捕集焦油廢氣的預處理裝置，所述的預處理裝置包括進氣倉1，處理倉2和出氣倉3，所述的進氣倉1設置在處理倉2的底部，出氣倉3設置在處理倉2的頂部，所述的處理倉2由密封外殼和氣流管5所組成，密封外殼內(nèi)均勻分布有多根垂直安裝的氣流管5，氣流管5的頂部連通出氣倉3，氣流管5的底部連通進氣倉1，氣流管5的內(nèi)部固定安裝有扭線刷6，密封外殼的兩側(cè)分別設有冷卻氣流進口9和冷卻氣流出口，進氣倉1上設有廢氣進口4，出氣倉3的上部設有廢氣出口7，出氣倉3的下部設有多根均勻分布的噴淋管路8，噴淋管路8上設有多個垂直向下的噴淋口14。

實施例2：如圖1、2、3和4所示，本發(fā)明的扭線刷6填充在氣流管5的內(nèi)部，扭線刷6的刷毛6-1由耐高溫耐腐蝕材料所制成；扭線刷6主要通過刷毛6-1截留氣流中冷凝下來的焦油液體，扭線刷6的刷毛6-1分布密集，大大提高了截留的面積，。

實施例3：如圖1、2、3和4所示，本發(fā)明的進氣倉1為錐形的殼體，進氣倉1的底部設有液體收集口11；本發(fā)明通過在出氣倉3上的噴淋管路8噴淋清洗液體，對氣流管5和扭線刷6進行清洗，方便將截留在氣流管5和扭線刷6上的焦油液體沖入下方的進氣倉1內(nèi)，通過液體收集口11進行統(tǒng)一收集。

實施例4：如圖1、2、3和4所示，多根噴淋管路8均連接在出氣倉3外側(cè)的焦油洗液管上；通過焦油洗液管15統(tǒng)一噴淋清洗液，在清洗氣流管5和扭線刷6的同時，還能對處理倉2進行冷卻，在氣流和液體的雙重作用下，保證廢氣的冷卻效果和焦油的截留效果。

實施例5：如圖1、2、3和4所示，本發(fā)明的冷卻氣流進口9上設有橫向安裝的冷卻軸流風機10；通過橫向軸流風機10吹入橫向氣流，在氣流的作用下對氣流管5的外側(cè)進行冷卻，方便氣流管5內(nèi)通過氣流的冷卻。

實施例6：如圖1、2、3和4所示，本發(fā)明的液體收集口11的底部設有收集箱12，所述的收集箱12活動連接在液體收集口11上，收集箱12的底部設有活動滾輪13；通過廢液箱12方便收集含有焦油的清洗液，操作靈活，更換方便，方便對廢液進行后續(xù)處理，不影響該裝置的正常生產(chǎn)。

實施例7：如圖1、2和3所示，本發(fā)明提供的本裝置在單獨捕集廢氣中火星時的應用，該應用的操作方法如下：

1）關閉密封外殼兩側(cè)的冷卻氣流進口9和冷卻氣流出口，向噴淋管路8中通入逆吹氣流；

2）將帶有火星的廢氣從廢氣進口4中通入進氣倉1，通過氣流管5分流廢氣，廢氣中的火星在氣流管5內(nèi)與扭線刷6多次碰撞，并且將火星顆粒截留在扭線刷6上；。

3）通過向下的逆吹氣流，將截留在扭線刷6上的熄滅后的火星顆粒吹入進氣倉1，在重力作用下，掉落到收集箱12中，統(tǒng)一收集。

本發(fā)明的裝置通過由于多個氣流管5分流有效防止火星團聚，在氣流管5和氣流管5內(nèi)扭線刷6的協(xié)同作用下，能夠有效熄滅火星，并且在完成熄滅后，方便收集和清理。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述實施例的基礎上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。