專利名稱：瑪脂制成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種瑪諦脂制成裝置，特別是制造油氈和粘結(jié)油氈的瑪諦脂制成裝置。
瀝青瑪諦脂是加入了粉狀配料的瀝青膠結(jié)材料。一般的油氈制造廠都是用瀝青加熱鍋加熱和合成鍋合成截然分開的兩個(gè)工序加工瑪諦脂的，這種原始粗放的加熱加工方式，存在著鍋底熱阻大、鍋體逸散熱大、能耗高；瀝青裂解炭化量大，兩個(gè)敞口鍋中瀝青煙顆粒物、苯酮等有毒物的大量排放，嚴(yán)重污染環(huán)境等等問題。一般現(xiàn)行的粘結(jié)卷材的“瀝青膠”制成裝置基本上是現(xiàn)場臨時(shí)搭砌的“土”鍋灶，該裝置實(shí)際上只是把一般的固體瀝青加熱熔化為流體瀝青用來粘結(jié)卷材，這種裝置制成的“瀝青膠”質(zhì)量遠(yuǎn)不如瑪諦脂，容易引起施工質(zhì)量問題，也浪費(fèi)了大量的瀝青材料。
為解決上述問題，本人申請(qǐng)了“瀝青加熱無垢鍋”專利(專利號(hào)92233316.5)，在瀝青加熱領(lǐng)域里提出了“機(jī)械攪拌”和“刮板”裝置，提出用強(qiáng)制換熱的方法解決瀝青的過熱所引起的裂解炭化、結(jié)焦積垢等問題。并且也減少了環(huán)境污染，但仍沒有杜絕環(huán)境污染，也不適用于瀝青瑪諦脂的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種瑪諦脂制成裝置，它能夠解決在一個(gè)緊湊的裝置里連續(xù)生產(chǎn)合乎規(guī)范的瑪諦脂的問題，并能節(jié)能降耗，避免瀝青煙塵顆粒物、苯酮等的污染，使鍋底無結(jié)焦積垢。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的由槽形鍋體、鍋底及鍋蓋組成，鍋內(nèi)設(shè)有攪拌器、刮垢板和初熔過濾網(wǎng)器，其特征在于槽形鍋體置于封閉爐膛內(nèi)，鍋體下面設(shè)有爐排，鍋體水平分為初熔段、升溫保溫段和加工合成段，相鄰兩段間設(shè)有隔板，隔板上、下部各有一插板式閘閥；隔板上部閘閥的液體流向一側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)器，加工合成段底部設(shè)有出料龍頭；鍋蓋在各段過濾器上方均設(shè)有開口，并與輸氣導(dǎo)管連接，輸氣導(dǎo)管經(jīng)鍋體側(cè)邊，向初熔段方向通入爐排內(nèi)的燃燒室；鍋體內(nèi)部橫貫各段設(shè)有行星式臥軸攪拌器，攪拌器的葉片組合成刮板；鍋體兩側(cè)設(shè)有配料斗，其下面是配料攪拌器，配料斗的進(jìn)口在初熔段上方，配料攪拌器的出口在加工合成段；
在配料攪拌器外側(cè)設(shè)有回程管，并與煙囪相通，回程管在鍋體各段位置設(shè)有開口。
過濾網(wǎng)器是雙層鐵制濾網(wǎng)，里層可以移出。
煙囪為多節(jié)不等徑圓筒互套結(jié)構(gòu)。
鍋體由初熔段和加工合成段組成，升溫保溫段可以去掉。
配料攪拌器的出料口是可轉(zhuǎn)動(dòng)式。
本實(shí)用新型的工作運(yùn)行情況如下關(guān)閉隔板5和出料龍頭14，關(guān)閉閘閥8，在初熔段11中放上水，以淹沒初熔過濾網(wǎng)器10的下半部為度，在初熔過濾網(wǎng)器10的水中投入固體瀝青；這時(shí)，在爐膛2的爐排1上放明火加溫，并且這時(shí)只把火控制在初熔段11的下邊；在有瀝青液體逐漸增多，液體水就要蒸發(fā)完的情況下，即開始攪拌加熱，攪拌器6和刮板4使初熔段的液體瀝青強(qiáng)制傳熱，不在高溫的鍋壁上多停留，避免了鍋底炭化結(jié)焦成垢。待初熔段11中的液體瀝青沒過閘閥8時(shí)，即打開閘閥8并把火路擴(kuò)大到升溫保溫段12，待液體瀝青沒過閘閥8′時(shí)，打開閘閥8′，同時(shí)把火路擴(kuò)大到加工合成段13；與液體瀝青熔化、升溫、保溫同時(shí)進(jìn)行的配料預(yù)熱工作，待加工合成段的瀝青液體上升到攪拌器6直徑的五分之四時(shí)，關(guān)閉閘閥8′，打開配料斗17，配料和適溫的瀝青液充分?jǐn)嚢韬?，即出成品瑪諦脂，打開出料龍頭14即可使用。在需要預(yù)熱油氈保護(hù)層材料時(shí)，即只用一側(cè)的配料攪拌器18，另一側(cè)可通過回程管利用余熱加熱配料。與此同時(shí)，加熱瀝青時(shí)產(chǎn)生的瀝青顆粒物苯酮等有毒物，都會(huì)聚集在鍋蓋開口21、22、23處，而它們周圍的具有負(fù)壓的抽力，會(huì)把它們連同熱空氣一起吸進(jìn)輸氣導(dǎo)管20和16，通過爐排1到爐膛2中燃燒和焚燒，凈化后的廢氣通過負(fù)壓源－－煙囪15的抽力排出，以此來避免環(huán)境污染。
待一個(gè)生產(chǎn)過程收尾時(shí)，即打開閘閥8和8′，這樣，整個(gè)鍋體就成了一個(gè)連通器，分別在初熔器11、升溫保溫段12和加工合成段13中加入適量的配料，三段就同時(shí)加工合成瑪諦脂。
對(duì)于油氈廠，可把成品導(dǎo)出出料龍頭，直接注入使用處。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、由于鍋底不再結(jié)焦積垢，加上強(qiáng)制的傳熱方式使熱傳遞情況良好；爐膛全封閉，鍋體上部也加封閉蓋；利用余熱加熱原材料；利用余熱加熱燃燒用空氣；熱熔氧化瀝青和加工成瑪諦脂的機(jī)構(gòu)合為一體，解決了在一個(gè)裝置里就能生產(chǎn)合格的瀝青瑪諦脂，且熱效率提高，燃料大大節(jié)省。
2、初熔器和兩個(gè)過濾網(wǎng)器的運(yùn)用排除了瀝青液中可能有的不熔物和可能的不熔生成物，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、采用配料加入、攪拌裝置，能生產(chǎn)出性能較瀝青好的瑪諦脂瀝青膠結(jié)料。
4、較一般同類裝置節(jié)省一半的鋼材。
5、鍋體上蓋開口上方周圍負(fù)壓的設(shè)置，使加熱瀝青時(shí)的瀝青顆粒物苯酮等有毒物得以被送至爐膛充分燃燒和焚燒，達(dá)到避免環(huán)境污染的目的。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1A－A剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
如圖所示，本實(shí)用新型的瑪諦脂制成裝置的槽形鍋體3置于封閉爐膛2內(nèi)，鍋體3下面設(shè)有爐排1，鍋體2水平分為初熔段11、升溫保溫段12和加工合成段13，相鄰兩段間設(shè)有隔板5，隔板5上、下部各有一插板式閘閥8和8′；隔板5上部閘閥的液體流向一側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)器9，初熔段設(shè)有初熔過濾網(wǎng)器10，過濾網(wǎng)器9和10是雙層鐵制濾網(wǎng)，里層可以移出；加工合成段底部設(shè)有出料龍頭14；鍋蓋7在各段過濾器上方均設(shè)有開口21、22、23，并與輸氣導(dǎo)管20和16連接，輸氣導(dǎo)管經(jīng)鍋體側(cè)邊，向初熔段方向通入爐排1內(nèi)的燃燒室；鍋體3內(nèi)部橫貫各段設(shè)有行星式臥軸攪拌器6，攪拌器6的葉片組合成刮板4；鍋體3兩側(cè)設(shè)有配料斗17，其下面是配料攪拌器18，配料斗17的進(jìn)口在初熔段上方，配料攪拌器為螺旋式，螺旋上分布有缺口，其出口19在加工合成段，并可轉(zhuǎn)動(dòng)；在配料攪拌器18外側(cè)設(shè)有回程管24，并與煙囪15相通，回程管24在鍋體3各段位置設(shè)有開口；煙囪15為多節(jié)不等徑圓筒互套結(jié)構(gòu)。
在實(shí)施中也可以取消升溫保溫段12，只保留初熔段和加工合成段13兩段，升溫保溫工序由其它兩段分擔(dān)完成。這樣總重量將減少到500kg以下，以便于吊裝和高空作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種瑪
脂制成裝置，特別是制造油氈和粘結(jié)油氈的瑪
脂制成裝置，由槽形鍋體、鍋底及鍋蓋組成，鍋內(nèi)設(shè)有攪拌器、刮垢板和初熔過濾網(wǎng)器，其特征在于槽形鍋體置于封閉爐膛內(nèi)，鍋體下面設(shè)有爐排，鍋體水平分為初熔段、升溫保溫段和加工合成段，相鄰兩段間設(shè)有隔板，隔板上、下部各有一插板式閘閥；隔板上部閘閥的液體流向一側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)器，加工合成段底部設(shè)有出料龍頭；鍋蓋在各段過濾器上方均設(shè)有開口，并與輸氣導(dǎo)管連接，輸氣導(dǎo)管經(jīng)鍋體側(cè)邊，向初熔段方向通入爐排內(nèi)的燃燒室；鍋體內(nèi)部橫貫各段設(shè)有行星式臥軸攪拌器，攪拌器的葉片組合成刮板；鍋體兩側(cè)設(shè)有配料斗，其下面是配料攪拌器，配料斗的進(jìn)口在初熔段上方，配料攪拌器的出口在加工合成段；在配料攪拌器外側(cè)設(shè)有回程管，并與煙囪相通，回程管在鍋體各段位置設(shè)有開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪諦脂制成裝置，其特征在于所述過濾網(wǎng)器是雙層鐵制濾網(wǎng)，里層可以移出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪諦脂制成裝置，其特征在于所述煙囪為多節(jié)不等徑圓筒互套結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪諦脂制成裝置，其特征在于所述鍋體由初熔段和加工合成段組成，升溫保溫段可以去掉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪諦脂制成裝置，其特征在于配料攪拌器的出料口是可轉(zhuǎn)動(dòng)式。
專利摘要一種瑪脂制成裝置，是在封閉的爐膛內(nèi)設(shè)有分段式鍋體，相鄰兩段間設(shè)有隔板，隔板的閘門口設(shè)有過濾網(wǎng)器，鍋體底部設(shè)有出料龍頭，鍋體內(nèi)部橫貫各段的攪拌器葉片組成刮板；鍋體兩側(cè)設(shè)有配料斗和配料攪拌器，鍋蓋在各段過濾網(wǎng)器上方設(shè)有開口，與輸氣導(dǎo)管連接至爐膛底部，配料攪拌器外側(cè)設(shè)有回程管，并與煙囪相通。該裝置鍋底不結(jié)垢，節(jié)省燃料，避免環(huán)境污染，可將瀝青一次制成瀝青瑪脂。
文檔編號(hào)C10C3/00GK2159964SQ93206020
公開日1994年3月30日 申請(qǐng)日期1993年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月18日
發(fā)明者賈峪關(guān), 高原, 肖娜, 關(guān)生, 肖燁, 劉麗 申請(qǐng)人:賈峪關(guān)