一種中走絲線切割工作液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬線切割工作液領(lǐng)域,尤指一種中走絲線切割工作液。
【背景技術(shù)】
[0002]中走絲線切割機(jī)床采用了多次切割加工技術(shù),第一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制,避免斷絲,第二次、第三次修光切割時采用限速進(jìn)給的控制方式,使機(jī)床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。中走絲電火花線切割機(jī)兼顧加工質(zhì)量與效率,越來越受到市場的歡迎,中走絲線切割工作液應(yīng)具有一定的介電性能,并應(yīng)具有良好的清洗性、排屑性以及防銹性能,其性能的好壞直接影響到切割加工的效率速度、工件表面質(zhì)量以及加工過程穩(wěn)定性。中走絲線切割加工能夠兼顧加工表面質(zhì)量與加工效率,但這需要合適性能的工作液來配合,對于中走絲線切割機(jī)床第二次、第三次修光切割采用小電流加工,工作液應(yīng)保證小電流加工條件下的切割穩(wěn)定性。工作液的防銹性應(yīng)考慮兩方面的要求,一是機(jī)床的防銹,二是切割工件的防銹。目前,國內(nèi)關(guān)于中走絲電火花線切割工作液的研究較少而且不夠系統(tǒng),市場成熟產(chǎn)品極少。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明一種中走絲線切割工作液,其特征在于,采用檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯、檸檬酸烷基糖苷單酯、有機(jī)硼酸酯酰胺和三嗪氨基酸三乙醇胺鹽之間的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)抗硬水和滿足切割工件防銹及介電性能要求之目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決放案是:所述的中走絲線切割工作液是由檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯、檸檬酸烷基糖苷單酯、有機(jī)硼酸酯酰胺、三嗪氨基酸三乙醇胺鹽、三氮唑類緩蝕劑、殺菌劑、二乙二醇丁醚、有機(jī)硅消泡劑和水組成,各組分及其質(zhì)量百分含量為:
檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯 15?25%
檸檬酸烷基糖苷單酯5?10%
有機(jī)硼酸酯酰胺10?15%
三嗪氨基酸三乙醇胺鹽5?9%
二乙二醇丁醚0.3?1%
三氮唑類緩蝕劑0.1?0.3%
殺菌劑O?1%
有機(jī)硅消泡劑0.3?1.0%
水余量
在攪拌的條件下依次將各組分加入到水中,繼續(xù)攪拌待各組分溶解后,停止攪拌,過濾即可得中走絲線切割工作液產(chǎn)品。
[0005]所述的有機(jī)硼酸酯酰胺,優(yōu)選硼酸三單乙醇胺酯十二烯基丁二酸酰胺,是硼酸三單乙醇胺酯與十二烯基丁二酸按摩爾比2:1進(jìn)行酰胺化反應(yīng),制得的有機(jī)潤滑防銹劑。
[0006]所述的三氮唑類緩蝕劑,選自苯駢三氮唑或甲基苯駢三氮唑及其衍生物中的一種,優(yōu)選亞甲基苯駢三氮唑。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)是:利用檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯和檸檬酸烷基糖苷單酯的潤滑和乳化及抗硬水性能,有機(jī)硼酸酯酰胺、三嗪氨基酸三乙醇胺鹽和三氮唑類緩蝕劑復(fù)配的防銹緩蝕性能,提高切割加工效率的同時還提高了加工表面精度,稀釋使用濃度低至3%時,仍具有良好防銹性和排屑性,可用較大的電流進(jìn)行穩(wěn)定切割,加工的工件表面均勻、表面質(zhì)量好。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種中走絲線切割工作液各組分及其質(zhì)量百分含量為:
檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯25%
檸檬酸烷基糖苷單酯5%
硼酸三單乙醇胺酯十二烯基丁二酸酰胺10%
三嗪氨基酸三乙醇胺鹽5%
二乙二醇丁醚1%
亞甲基苯駢三氮唑0.1%
殺菌劑1%
有機(jī)硅消泡劑1%
水余量
在攪拌的條件下依次將各組分加入到水中,繼續(xù)攪拌待各組分溶解后,停止攪拌,過濾即可得中走絲線切割工作液產(chǎn)品。
[0009]將上述配比好的工作液用水稀釋10?20倍后,供中走絲線切割機(jī)床使用。
[0010]實(shí)施例2
一種中走絲線切割工作液各組分及其質(zhì)量百分含量為:
檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯15%
檸檬酸烷基糖苷單酯10%
硼酸三單乙醇胺酯十二烯基丁二酸酰胺15%
三嗪氨基酸三乙醇胺鹽9%
二乙二醇丁醚0.3%
苯駢三氮唑0.1%
殺菌劑0.3%
有機(jī)硅消泡劑0.3%
水余量
在攪拌的條件下依次將各組分加入到水中,繼續(xù)攪拌待各組分溶解后,停止攪拌,過濾即可得中走絲線切割工作液產(chǎn)品。
[0011]將上述配比好的工作液用水稀釋10?20倍后,供中走絲線切割機(jī)床使用。
[0012]實(shí)施例2
一種中走絲線切割工作液各組分及其質(zhì)量百分含量為: 檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯20%
檸檬酸烷基糖苷單酯8%
硼酸三單乙醇胺酯十二烯基丁二酸酰胺12%
三嗪氨基酸三乙醇胺鹽8%
二乙二醇丁醚0.5%
甲基苯駢三氮唑0.2%
有機(jī)硅消泡劑0.6%
水余量
在攪拌的條件下依次將各組分加入到水中,繼續(xù)攪拌待各組分溶解后,停止攪拌,過濾即可得中走絲線切割工作液產(chǎn)品。
[0013]將上述配比好的工作液用水稀釋10?20倍后,供中走絲線切割機(jī)床使用。
[0014]以上所述,實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下,本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中走絲線切割工作液,其特征是:所述的中走絲線切割工作液是由檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯、檸檬酸烷基糖苷單酯、有機(jī)硼酸酯酰胺、三嗪氨基酸三乙醇胺鹽、三氮唑類緩蝕劑、殺菌劑、二乙二醇丁醚、有機(jī)硅消泡劑和水組成,各組分及其質(zhì)量百分含量為: 檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯 15?25% 檸檬酸烷基糖苷單酯5?10% 有機(jī)硼酸酯酰胺10?15% 三嗪氨基酸三乙醇胺鹽5?9% 二乙二醇丁醚0.3?1% 三氮唑類緩蝕劑0.1?0.3%殺菌劑O?1% 有機(jī)硅消泡劑0.3?1.0%水余量 在攪拌的條件下依次將各組分加入到水中,繼續(xù)攪拌待各組分溶解后,停止攪拌,過濾即可得中走絲線切割工作液產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中走絲線切割工作液,其特征是:所述的有機(jī)硼酸酯酰胺,優(yōu)選硼酸三單乙醇胺酯十二烯基丁二酸酰胺,是硼酸三單乙醇胺酯與十二烯基丁二酸按摩爾比2:1進(jìn)行酰胺化反應(yīng),制得的有機(jī)潤滑防銹劑;所述的三氮唑類緩蝕劑,選自苯駢三氮唑或甲基苯駢三氮唑及其衍生物中的一種,優(yōu)選亞甲基苯駢三氮唑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中走絲線切割工作液,是由檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯、檸檬酸烷基糖苷單酯、有機(jī)硼酸酯酰胺、三嗪氨基酸三乙醇胺鹽、三氮唑類緩蝕劑、殺菌劑、二乙二醇丁醚、有機(jī)硅消泡劑和水組成,利用檸檬酸丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚單酯和檸檬酸烷基糖苷單酯的潤滑和乳化及抗硬水性能,有機(jī)硼酸酯酰胺、三嗪氨基酸三乙醇胺鹽和三氮唑類緩蝕劑復(fù)配的防銹緩蝕性能,提高切割加工效率的同時還提高了加工表面精度,稀釋使用濃度低至3%時,仍具有良好防銹性和排屑性,可用較大的電流進(jìn)行穩(wěn)定切割,加工的工件表面均勻、表面質(zhì)量好。
【IPC分類】C10N30-12, C10N30-06, C10M173-02, C10N40-24
【公開號】CN104673470
【申請?zhí)枴緾N201310606856
【發(fā)明人】劉現(xiàn)梅
【申請人】劉現(xiàn)梅
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月27日