沖壓油及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域，尤其是一種成本低廉且同時具有潤滑、沖壓、防銹等功 能的沖壓油及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前在制造裝備行業(yè)，對冷變形加工而使用的沖壓油，經(jīng)常使加工后的工件出現(xiàn) 劃痕、毛刺等現(xiàn)象，影響工件質(zhì)量，以至于難以達到?jīng)_壓變形加工的工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供是一種成本低廉且同時 具有潤滑、沖壓、防銹等功能的沖壓油及生產(chǎn)方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種沖壓油，其特征在于所用原料及重量百分比如 下： 礦物油 45~75% 液體石錯 15~35% 硫化油 1.0~8. 5% 抗氧劑 0? 05~0? 5 % T- 746 0? 05 ~0? 5 % 極壓劑 2.0~14% 油性劑 4.0~18%。
[0005] 所述沖壓油的生產(chǎn)方法，按如下步驟進行：常溫常壓下，在容器內(nèi)依次加入礦物 油、液體石蠟、抗氧劑、T-746、油性劑后，攪拌加熱100~120°C，攪拌15min，再加入硫化油、 極壓劑，攪拌至全部互溶，停止加熱，降溫50°C以下，停止攪拌，進入包裝程序。
[0006] 本發(fā)明是通過科學(xué)的配方、精細加工制備的沖壓油，完全滿足沖壓工藝要求，加工 后的工件表面光滑、無毛刺，無毒、無異味、無刺激，對環(huán)境友好，使用安全方便。
【具體實施方式】
[0007]-種沖壓油，所用原料及重量百分比如下： 礦物油 45~75% 液體石錯 15~35% 硫化油 1.0~8. 5% 抗氧劑 0? 05~0? 5 % T- 746 0? 05 ~0? 5 % 極壓劑 2.0~14% 油性劑 4.0~18%。
[0008] 所述沖壓油的生產(chǎn)方法，按如下步驟進行：常溫常壓下，在容器內(nèi)依次加入礦物 油、液體石蠟、抗氧劑、T-746、油性劑后，攪拌加熱100~120°C，攪拌15min，再加入硫化油、 極壓劑，攪拌至全部互溶，停止加熱，降溫50°C以下，停止攪拌，進入包裝程序。檢測項目指 標(biāo)如下：
【主權(quán)項】
1. 一種沖壓油，其特征在于所用原料及重量百分比如下： 礦物油 45~75% 液體石錯 15~35% 硫化油 1.0~8. 5% 抗氧劑 0? 05~0? 5 % T- 746 0? 05 ~0? 5 % 極壓劑 2.0~14% 油性劑 4.0~18%。
2. -種如權(quán)利要求1所述沖壓油的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進行：常溫常壓 下，在容器內(nèi)依次加入礦物油、液體石蠟、抗氧劑、T-746、油性劑后，攪拌加熱100~120°C， 攪拌15min，再加入硫化油、極壓劑，攪拌至全部互溶，停止加熱，降溫50°C以下，停止攪拌， 進入包裝程序。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種沖壓油，所用原料及重量百分比如下：礦物油45～75％、液體石蠟15～35％、硫化油1.0～8.5％、抗氧劑0.05～0.5%、T－7460.05～0.5%、極壓劑2.0～14%、油性劑4.0～18%。生產(chǎn)方法按如下步驟進行：常溫常壓下，在容器內(nèi)依次加入礦物油、液體石蠟、抗氧劑、T-746、油性劑后，攪拌加熱100～120℃，攪拌15min，再加入硫化油、極壓劑，攪拌至全部互溶，停止加熱，降溫50℃以下，停止攪拌，進入包裝程序。
【IPC分類】C10N30-12, C10M169-04, C10N40-24
【公開號】CN104711086
【申請?zhí)枴緾N201310673397
【發(fā)明人】隋虹
【申請人】大連克林爾化學(xué)品科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月12日