沼氣脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沼氣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沼氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，沼氣脫硫裝置中有精脫硫裝置，精脫硫裝置采用化學(xué)脫硫法，化學(xué)脫硫法無論是干法還是濕法，都有大量化學(xué)脫硫劑消耗，不但增加沼氣工程的運行成本，而且造成大量難以處理的化學(xué)污染物。也有少數(shù)采用水洗法，水洗法能夠有效去除固體顆粒、氨氣等水溶性氣體雜質(zhì)，為精脫硫裝置減少干擾性物質(zhì)，同時也可以去除小部分硫化氫氣體。還有生物脫硫法利用微生物的生化反應(yīng)去除沼氣中大部分的硫化氫氣體，去除不完全。上述脫硫裝置一般都是獨立進行，近期雖有人將水洗法與精脫硫裝置結(jié)合使用的技術(shù)報道，但該處理裝置化學(xué)脫硫劑的使用量仍然偏大，硫化氫去除率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有沼氣脫硫裝置化學(xué)脫硫劑使用量大，硫化氫去除率不高的缺陷，為人們提供一種運行可靠性高，運行成本低，化學(xué)脫硫劑的使用量少，硫化氫去除率高的沼氣脫硫裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]本發(fā)明的沼氣脫硫裝置，由水洗罐(2)、生物脫硫罐(4)和精脫硫罐(6)依次連接組成，其特征在于水洗罐(2)的一側(cè)設(shè)置有進氣管道(1)，水洗罐(2)頂部設(shè)置有水洗罐輸氣管道(3)，水洗罐輸氣管道(3)與生物脫硫罐(4)的底部連通，生物脫硫罐(4)頂部設(shè)置有生物脫硫罐輸氣管道(5)，生物脫硫罐輸氣管道(5)與精脫硫罐(6)底部連通，精脫硫罐
[6]頂部設(shè)置有出氣管道(7)，精脫硫罐(6)為兩個或兩個以上并聯(lián)設(shè)置；水洗罐(2)和生物脫硫罐(4)設(shè)置有循環(huán)噴淋裝置(9 );水洗罐(2 )內(nèi)設(shè)置有多層淋水填料層(8 )，生物脫硫罐
(4)內(nèi)設(shè)置有生物膜附著填料層(10)。
[0006]上述方案中，所述生物脫硫罐(4)下部設(shè)置有空氣隔離板(11)，空氣隔離板(11)下方設(shè)置有空氣布?xì)馄?12)，空氣布?xì)馄?12)與空氣進氣口(13)連接；空氣隔離板(11)上設(shè)置有通往生物脫硫罐(4)外側(cè)的空氣排放管(14);空氣隔離板(11)下方設(shè)置有脫硫液導(dǎo)管(15)，脫硫液導(dǎo)管(15)與脫硫液進出口(16)和脫硫液循環(huán)泵(17)進口端連接；空氣隔離板(11)上設(shè)置有脫硫液下穿管(18)，脫硫液下穿管(18)的下口位于空氣布?xì)馄?12)的下方；空氣隔離板(11)上方設(shè)置有沼氣布?xì)馄?19)，沼氣布?xì)馄?19)與水洗罐輸氣管道
(3)連接；沼氣布?xì)馄?19)上方設(shè)置有生物膜附著填料層(10)，生物膜附著填料層(10)的上方設(shè)置有脫硫液布液器(20);脫硫液布液器(20)通過脫硫液循環(huán)管(21)與脫硫液循環(huán)泵(17)的出口連接；生物脫硫罐(4)頂部設(shè)置有沼氣出氣口(22)，沼氣出氣口(22)與生物脫硫罐輸氣管道(5)連接。
[0007]上述方案中，所述生物脫硫罐(4)內(nèi)，生物膜附著填料層(10)的上方設(shè)置有填料流態(tài)化區(qū)間(23)，填料流態(tài)化區(qū)間(23)的上方設(shè)置有脫硫液布液器(20)。
[0008]上述方案中，所述生物脫硫罐(4)內(nèi)的脫硫液布液器(20)，為貫穿于生物膜附著填料層(10)和填料流態(tài)化區(qū)間(23)內(nèi)的螺旋管，并在不同高度上設(shè)置不同的噴淋管開孔比。
[0009]本發(fā)明是發(fā)明人通過實踐反復(fù)摸索獲得的科學(xué)實用的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明人在精脫硫裝置基礎(chǔ)上增加了水洗罐和生物脫硫罐，盡管從總體上會增加沼氣脫硫裝置的建設(shè)費用，但是可以減少精脫硫裝置的建設(shè)規(guī)模，并可以在沼氣脫硫裝置使用周期內(nèi)極大的減少化學(xué)脫硫劑的使用量和更換費用，減少化學(xué)脫硫劑所帶來的環(huán)境污染問題，從經(jīng)濟和環(huán)保兩方面來看都是有益的。
[0010]本發(fā)明由于第一階段采用水洗法，水洗法不但能夠有效去除固體顆粒、氨氣等水溶性氣體雜質(zhì)，為后續(xù)兩個階段減少干擾性物質(zhì)，同時也可以去除小部分硫化氫氣體，第二階段采用生物脫硫法，生物脫硫法利用微生物的生化反應(yīng)去除沼氣中大部分的硫化氫氣體，使沼氣中80%?90%的硫化氫在這兩個階段得以去除。因此帶來第三階段精脫硫裝置中化學(xué)脫硫劑使用量的減少，化學(xué)脫硫劑的用量僅為原有技術(shù)的1/10?1/5，從而有效控制了因化學(xué)脫硫劑逐步失效所帶來的沼氣脫硫處理不達(dá)標(biāo)的問題，進而降低了因頻繁更換化學(xué)脫硫劑所增加的人工成本和機械成本。
[0011]實驗證明，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有沼氣脫硫裝置運行可靠性低下的現(xiàn)狀，降低了沼氣脫硫裝置的運行成本，降低了化學(xué)脫硫劑的使用劑量，生產(chǎn)過程中不但提高了生產(chǎn)效率又長期有效地減輕了環(huán)境污染。為人們提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)沼氣脫硫過程穩(wěn)定、廉價、高效、環(huán)保的優(yōu)異裝置。
[0012]綜上所述，本發(fā)明克服了現(xiàn)有沼氣脫硫裝置化學(xué)脫硫劑使用量大，硫化氫去除率不高的缺陷，提供的沼氣脫硫裝置運行可靠性高，運行成本低，化學(xué)脫硫劑的使用量少，硫化氫去除率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實施例一的生物脫硫罐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實施例二的生物脫硫罐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明實施例三的生物脫硫罐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.進氣管道；2.水洗罐；3.水洗罐輸氣管道；4.生物脫硫罐；5.生物脫硫罐輸氣管道；6.精脫硫罐；7.出氣管道。8.多層淋水填料層；9.循環(huán)噴淋裝置；10.生物膜附著填料層；11.空氣隔離板；12.空氣布?xì)馄鳎?3.空氣進氣口；14.空氣排放管；15.脫硫液導(dǎo)管；16.脫硫液進出口； 17.脫硫液循環(huán)泵；18.脫硫液下穿管；19.沼氣布?xì)馄鳎?0.脫硫液布液器；21.脫硫液循環(huán)管；22.沼氣出氣口；23.填料流態(tài)化區(qū)間。
[0018]下面通過實施例進一步描述本發(fā)明，本發(fā)明不僅限于所述實施例。
[0019]實施例一
本例的沼氣脫硫裝置如圖1和圖2所示，于水洗罐2的一側(cè)設(shè)置有進氣管道1，水洗罐2頂部設(shè)置有水洗罐輸氣管道3，水洗罐輸氣管道3與生物脫硫罐4的底部連通，生物脫硫罐4頂部設(shè)置有生物脫硫罐輸氣管道5，生物脫硫罐輸氣管道5與精脫硫罐6底部連通，精脫硫罐6頂部設(shè)置有出氣管道7，精脫硫罐6為兩個或兩個以上并聯(lián)設(shè)置；水洗罐2和生物脫硫罐4設(shè)置有循環(huán)噴淋裝置9 ;水洗罐2內(nèi)設(shè)置有多層淋水填料層8，生物脫硫罐4內(nèi)設(shè)置有生物膜附著填料層10。
[0020]生物脫硫罐4下部設(shè)置有空氣隔離板11，空氣隔離板11下方設(shè)置有空氣布?xì)馄?2，空氣布?xì)馄?2與空氣進氣口 13連接