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      冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物的制作方法

      文檔序號:9212306閱讀:469來源:國知局
      冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于金屬加工潤滑劑領(lǐng)域,特別是冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 鉻是重要的合金元素。鉻以金屬鉻和鉻鐵形式加入鋼與合金中。銀白色金屬,質(zhì) 極硬,耐腐蝕。密度7. 20g/cm3,熔點(diǎn)1857±20°C,沸點(diǎn)2672°C。鉻為不活潑性金屬,在常溫 下對氧和濕氣都是穩(wěn)定的,由于鉻合金性脆,作為金屬材料使用還在研宄中,鉻主要以鐵 合金(如鉻鐵)形式用于生產(chǎn)不銹鋼及各種合金鋼。鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高 強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼,如不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、滾珠軸承鋼、彈簧 鋼、工具鋼等。金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。這些特種鋼和特種合金是 航空、宇航、汽車、造船,以及國防工業(yè)生產(chǎn)槍炮、導(dǎo)彈、火箭、艦艇等不可缺少的材料。在耐 火材料上,鉻鐵礦用來制造鉻磚、鉻鎂磚和其他特殊耐火材料。鉻化合物,用于顏料、紡織、 電鍍、制革等工業(yè),還可制作催化劑和觸媒劑等。
      [0003] 在冷旋壓鉻合金管加工過程中,要求潤滑劑具有較高的吸附、擴(kuò)散和承載能力,保 證在管材表面形成一層均勻連續(xù)油膜;降低摩擦系數(shù),減少管材與設(shè)備的粘著和結(jié)焦以及 管材表面缺陷,并具有較好潤滑、冷卻、清洗和熱氧化安定的性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有較高的吸附、擴(kuò)散、浸潤和承載能力、保 證在冷旋壓加工過程中,在管材表面形成一層均勻連續(xù)油膜、降低加工過程中的摩擦系數(shù), 使?jié)櫥瑒┍3忠欢ǖ挠湍ず穸群蛷?qiáng)度,減少管材與設(shè)備的粘著和結(jié)焦以及管材表面缺陷, 并具有較好潤滑、冷卻、清洗和氧化安定性能的冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物。
      [0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
      [0006] 冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,采用150號全損耗系統(tǒng)用油為基礎(chǔ)油,配合多種 添加劑,其各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:
      [0007]

      [0008] 油性劑是硫化豬油。
      [0009] 極壓劑是硬脂酸丁酯。
      [0010] 抗磨劑是質(zhì)量比50%的硫化異丁烯和50%的超高堿值合成磺酸鎂復(fù)合。
      [0011] 摩擦改進(jìn)劑是硫磷酸鉬。
      [0012] 抗氧劑是4,4_亞甲基雙了511。
      [0013] 補(bǔ)強(qiáng)劑是硫磷丁辛基鋅鹽T202。
      [0014] 助劑是硫磷酸鉬。
      [0015] 本發(fā)明的的顯著優(yōu)點(diǎn)有:具有較高的吸附、擴(kuò)散、浸潤和承載能力、保證在冷旋壓 加工過程中,在管材表面形成一層均勻連續(xù)油膜、降低加工過程中的摩擦系數(shù),使?jié)櫥瑒┍?持一定的油膜厚度和強(qiáng)度,減少管材與設(shè)備的粘著和結(jié)焦以及管材表面缺陷,并具有較好 潤滑、冷卻、清洗和氧化安定性能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 實(shí)施例1 :
      [0017] 將下列質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的各組分調(diào)和而成:
      [0018]
      [0019] 實(shí)施例2:
      [0020] 將下列質(zhì)量百分比的各組分調(diào)和而成:
      [0021]
      [0022] 實(shí)施例3 :
      [0023] 將下列質(zhì)量百分比的各組分調(diào)和而成:
      [0024]
      [0025] ~~實(shí)施例3典型主要理化指標(biāo):
      [0026]

      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,其特征在于:采用150號全損耗系統(tǒng)用油為基礎(chǔ)油, 配合多種添加劑,其各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為: 基礎(chǔ)油余量, 油性劑8.0%~10. 0%, 極壓劑3.0%~4.0%, 抗磨劑5.0%~6.0%, 摩擦改進(jìn)劑0.8%~1.2%, 抗氧劑〇. 3%~1. 0%, 補(bǔ)強(qiáng)劑〇. 5%~1. 0%, 助劑0. 5%~1. 0%。2. 如權(quán)利要求1所述的冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,其特征在于,油性劑是硫化豬 油。3. 如權(quán)利要求1所述的冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,其特征在于,極壓劑是硬脂酸 丁酯。4. 如權(quán)利要求1所述的冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,其特征在于,抗磨劑是質(zhì)量比 50 %的硫化異丁烯和50 %的超高堿值合成磺酸鎂復(fù)合。5. 如權(quán)利要求1所述的冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,其特征在于,摩擦改進(jìn)劑是硫 磷酸鉬。6. 如權(quán)利要求1所述的冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,其特征在于,抗氧劑是4, 4-亞 甲基雙T511。7. 如權(quán)利要求1所述的冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,其特征在于,補(bǔ)強(qiáng)劑是硫磷丁 辛基鋅鹽T202。8. 如權(quán)利要求1所述的冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,其特征在于,助劑是硫磷酸鉬。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了冷旋壓鉻合金管潤滑劑組合物,采用150號全損耗系統(tǒng)用油作為基礎(chǔ)油,配合多種添加劑,包括:油性劑、極壓劑、抗磨劑、摩擦改進(jìn)劑、抗氧劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、助劑。本發(fā)明的潤滑劑組合物具有較高的吸附、擴(kuò)散、浸潤和承載能力、保證在冷旋壓加工過程中,在管材表面形成一層均勻連續(xù)油膜、降低加工過程中的摩擦系數(shù),使?jié)櫥瑒┍3忠欢ǖ挠湍ず穸群蛷?qiáng)度,減少管材與設(shè)備的粘著和結(jié)焦以及管材表面缺陷,并具有較好潤滑、冷卻、清洗和氧化安定性能。
      【IPC分類】C10N30/04, C10N40/24, C10M169/04, C10N30/10, C10N30/06
      【公開號】CN104927989
      【申請?zhí)枴緾N201510303923
      【發(fā)明人】黃福川, 李康春, 盧朝霞, 黃旖瑤
      【申請人】廣西大學(xué)
      【公開日】2015年9月23日
      【申請日】2015年6月5日
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