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      一種脫硫再生塔的制作方法

      文檔序號:9270657閱讀:3450來源:國知局
      一種脫硫再生塔的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種HPF脫硫再生塔。具體用于焦化工業(yè)中的脫硫裝置,用來脫除煤氣中的硫化氫。
      【背景技術】
      [0002]我國作為一個煤炭大國和鋼鐵大國,在全國范圍內存在數量眾多的焦化企業(yè),這些焦化企業(yè)產生的煤氣中富含大量的硫化氫。無論煤氣用于工業(yè)還是民用,都需要對煤氣進行脫硫處理。目前國內常用的脫硫工藝以濕式脫硫為主,在常規(guī)的濕式脫硫工藝中需要布置脫硫塔、再生塔、捕霧器、脫硫液循環(huán)泵等眾多設備,還需要布置大量的工藝管道,需要大量的投資。此外,如果操作不好很難保證脫硫指標。鑒于以上原因,本發(fā)明提出一種新式的HPF脫硫再生塔。將以前多臺設備完成的工作集于一身,簡化了工藝流程,方便了工人的操作,降低了設備投資。并利用自身的結構優(yōu)勢提高脫硫效率,降低焦化廠的環(huán)境污染。
      [0003]申請?zhí)枮?01510110908的專利公開了一種焦化煤氣脫硫再生一體塔,通過將現有傳統(tǒng)脫硫工藝設備更改為將再生后尾氣洗滌單元、再生單元、脫硫單元、脫硫后富液存儲反應單元優(yōu)化形成一個整體的塔式結構設計,而且在脫硫單元的4層填料層支架中設置安裝有相應的盤管式再冷卻裝置,脫硫后焦化煤氣中的硫化氫含量遠低于現有技術的20mg/m以下。本專利中將脫硫液輸送至上部后與空氣混合,再由噴頭噴灑至塔內。與空氣混合的不充分,接觸時間短。脫硫液輸送管道位于塔體外部,環(huán)境溫度對脫硫液溫度影響較大。本專利中煤氣直接從脫硫段上部離開塔體,煤氣中夾帶脫硫液,煤氣凈化不徹底。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種脫硫再生塔,簡化了工藝流程,方便了工人的操作,降低了設備投資。并利用自身的結構優(yōu)勢提高脫硫效率,降低焦化廠的環(huán)境污染。
      [0005]為實現上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案實現:
      [0006]一種脫硫再生塔,煤氣在填料中與脫硫液進行傳質,以脫除煤氣中的硫化氫,脫硫液經過脫硫液輸送管到達上段再生段,在催化劑的作用下利用空氣再生后,返回下段脫硫段進行脫硫;
      [0007]所述脫硫再生塔分為下段脫硫段和上段再生段,下段脫硫段設有煤氣入口、煤氣出口、煤氣分布器、填料、捕霧填料、過濾器、旋風分離器、脫硫液出口,上段再生段設有氣泡分離器、斜錐段、泡沫出口、再生氣出口、氣體分布器。
      [0008]所述的脫硫液出口與泵相連,泵出口設有氣液混合器,氣液混合器出口與脫硫液輸送管相連。
      [0009]所述的填料及捕霧填料可以為規(guī)整填料,也可以為散堆填料。
      [0010]所述的氣泡分離器可根據泡沫的液位調節(jié)高度。
      [0011]所述的斜錐段下部向泡沫出口一側傾斜。
      [0012]所述的脫硫液輸送管位于旋風分離器中心,與旋風分離器相互支撐,脫硫液輸送管連接氣液混合器和上段再生段,輸送脫硫液。
      [0013]所述的煤氣從旋風分離器通過。
      [0014]與現有的技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0015]1、脫硫再生塔可有效吸收煤氣中的硫化氫,減少大氣污染。
      [0016]2、脫硫再生塔設置有煤氣分布器使煤氣在塔內得到很好的分布。
      [0017]3、脫硫再生塔設置有拱形支承可使煤氣及脫硫液重新分布,防止脫硫液產生壁流。
      [0018]4、脫硫再生塔設置有氣體分布器使空氣氣泡在塔內得到很好的分布。
      [0019]5、脫硫再生塔通過捕霧填料、過濾器和旋風分離器的三重凈化,有效去除煤氣中夾帶的脫硫液。
      [0020]6、將脫硫液輸送管布置于旋風分離器中心,既可節(jié)省空間,又可對脫硫液進行有效的保溫。
      [0021]7、上段再生段設置可上下移動的氣泡分離器,可有效的去除再生液中的泡沫夾帶。
      [0022]8、上段再生段設置斜錐段,使硫泡沫滿流至錐段外,并沿著傾斜方向流入硫泡沫出口,減少了固體硫的沉積。
      [0023]9、煤氣出口位于塔中心,減少填料支撐跨度,降低設備重量。
      [0024]10、脫硫再生塔整體結構緊湊,既簡化了工藝,節(jié)省了空間,節(jié)約了投資,又方便了工人的操作。
      【附圖說明】
      [0025]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
      [0026]圖中:1-塔體2-脫硫液輸送管3-氣液混合器4-泵5-脫硫液出口 6_絲網過濾器7-煤氣入口 8-煤氣出口 9-煤氣分布器10-填料支承11-拱形支承12-填料13-旋風分離器14-噴頭15-捕霧填料16-過濾器17-橢圓封頭18-氣體分布器19-再生液連通管20-氣泡分離器21-斜錐段22-泡沫出口 23-再生氣出口
      【具體實施方式】
      [0027]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進一步說明:
      [0028]如圖1所示,脫硫再生塔包括塔體(I)、脫硫液輸送管(2)、氣液混合器(3)、泵
      (4)、脫硫液出口(5)、絲網過濾器(6)、煤氣入口(7)、煤氣出口(8)、煤氣分布器(9)、填料支承(10)、拱形支承(11)、填料(12)、旋風分離器(13)、噴頭(14)、捕霧填料(15)、過濾器
      (16)、橢圓封頭(17)、氣體分布器(18)、再生液連通管(19)、氣泡分離器(20)、斜錐段(21)、泡沫出口(22)、再生氣出口(23)。
      [0029]脫硫再生塔分為下段脫硫段和上段再生段。煤氣入口(7)位于下段脫硫段下部,煤氣分布器(9)位于煤氣入口(7)上方,填料支承(10)、拱形支承(11)、填料(12)安裝于煤氣入口(7)之上。再生液連通管(19)下部安裝于填料(12)上方,在其上安裝有噴頭(14),捕霧填料(15)位于再生液連通管(19)之上。下段脫硫段中心設有旋風分離器(13),旋風分離器(13)中心設有脫硫液輸送管(2),旋風分離器(13)上方安裝有過濾器(16),旋風分離器(13)與脫硫液輸送管(2)相互支撐。旋風分離器(13)下部設有煤氣出口(8),絲網過濾器(6)位于煤氣出口⑶下方。塔體⑴設有脫硫液出口(5),脫硫液出口(5)與泵(4)相連,泵(4)安裝有氣液混合器(3),氣液混合器(3)出口與脫硫液輸送管(2)相連。
      [0030]下段脫硫段和上段再生段由橢圓封頭(17)斷開,橢圓封頭(17)上方設有氣體分布器(18)。上段再生段上部設有斜錐段(21),斜錐段向泡沫出口(22) —側傾斜。氣泡分離器(20)位于斜錐段(21)下方,氣泡分離器(20)可根據硫泡沫的液位調節(jié)高度,氣泡分離器(20)下部與再生液連通管(19)。塔體(I)頂部設有再生氣出口(23)。
      [0031]煤氣從煤氣入口(7)進入,經過煤氣分布器(9)均布分布于塔中,在填料(12)中與脫硫液進行傳質以去除煤氣中的硫化氫,再經過捕霧填料(15)、過濾器(16)和旋風分離器(13)的凈化從煤氣出口(8)離開塔器。旋風分離器(13)分離下的脫硫液通過其底部開孔進入塔內,與經過傳質富含硫化氫的脫硫富液匯合。絲網過濾器(6)對脫硫富液進行過濾,隨后經過泵(4)進入氣液混合器(3),脫硫富液在氣液混合器(3)中與空氣混合,混合后經由塔體(I)中心的脫硫液輸送管(2)進入上段再生段。脫硫富液中的空氣氣泡經過氣體分布器(18)均勻分布于塔中,經過再生的再生液經過氣泡分離器(20)過濾,經由再生液連通管(19)進入下段脫硫段,由噴頭(14)均勻噴灑于塔內。再生段中的硫泡沫經斜錐段
      (21)滿流至錐段外側,硫泡沫沿著斜錐段(21)的傾斜方向流入硫泡沫出口(22)離開塔體。再生氣體從再生氣出口(23)離開脫硫再生塔。
      [0032]本發(fā)明采用HPF濕式氧化法脫硫技術。使脫硫液與空氣更好的混合,增加了接觸時間,同時節(jié)省了上段噴灑結構。減少了環(huán)境溫度對于脫硫液溫度的影響,同時節(jié)省了空間,可以縮短填料支承梁的長度,節(jié)省大量材料。
      [0033]本發(fā)明中煤氣從脫硫段上部經由脫硫液輸送管道外的旋風分離器分離后從下部離開塔體,有效地減少煤氣中夾帶的脫硫液,進一步凈化煤氣。減少了再生液中霧沫的夾帶,明顯提尚脫硫效率。
      [0034]本發(fā)明中硫泡沫錐段再生槽位于塔內,減少了空間,節(jié)約了材料,結構更加穩(wěn)定。
      [0035]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是依據本發(fā)明對其進行等同變化和修飾,均在本專利技術保護方案的范疇之內。
      【主權項】
      1.一種脫硫再生塔,其特征在于,煤氣在填料中與脫硫液進行傳質,以脫除煤氣中的硫化氫,脫硫液經過脫硫液輸送管到達上段再生段,在催化劑的作用下利用空氣再生后,返回下段脫硫段進行脫硫; 所述脫硫再生塔分為下段脫硫段和上段再生段,下段脫硫段設有煤氣入口、煤氣出口、煤氣分布器、填料、捕霧填料、過濾器、旋風分離器、脫硫液出口,上段再生段設有氣泡分離器、斜錐段、泡沫出口、再生氣出口、氣體分布器。2.根據權利要求1所述的一種脫硫再生塔,其特征在于,所述的脫硫液出口與泵相連,泵出口設有氣液混合器,氣液混合器出口與脫硫液輸送管相連。3.根據權利要求1所述的一種脫硫再生塔,其特征在于,所述的填料及捕霧填料可以為規(guī)整填料,也可以為散堆填料。4.根據權利要求1所述的一種脫硫再生塔,其特征在于,所述的氣泡分離器可根據泡沫的液位調節(jié)高度。5.根據權利要求1所述的一種脫硫再生塔,其特征在于,所述的斜錐段下部向泡沫出口一側傾斜。6.根據權利要求1所述的一種脫硫再生塔,其特征在于,所述的脫硫液輸送管位于旋風分離器中心,與旋風分離器相互支撐,脫硫液輸送管連接氣液混合器和上段再生段,輸送脫硫液。7.根據權利要求1所述的一種脫硫再生塔,其特征在于,所述的煤氣從旋風分離器通過。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種脫硫再生塔,煤氣在填料中與脫硫液進行傳質,以脫除煤氣中的硫化氫,脫硫液經過脫硫液輸送管到達上段再生段,在催化劑的作用下利用空氣再生后,返回下段脫硫段進行脫硫;所述脫硫再生塔分為下段脫硫段和上段再生段,下段脫硫段設有煤氣入口、煤氣出口、煤氣分布器、填料、捕霧填料、過濾器、旋風分離器、脫硫液出口,上段再生段設有氣泡分離器、斜錐段、泡沫出口、再生氣出口、氣體分布器。本發(fā)明采用HPF濕式氧化法脫硫技術。使脫硫液與空氣更好的混合,增加了接觸時間。減少了環(huán)境溫度對于脫硫液溫度的影響,同時節(jié)省了空間,節(jié)省大量材料。并利用自身的結構優(yōu)勢提高脫硫效率,降低焦化廠的環(huán)境污染。
      【IPC分類】C10K1/08
      【公開號】CN104987895
      【申請?zhí)枴緾N201510378551
      【發(fā)明人】薛路舟, 段有龍, 于濤, 霍東升
      【申請人】中冶焦耐工程技術有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年6月29日
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