[0079] 在高于375°C的溫度下沸騰的重質(zhì)饋分包含部分在250°C至375°C沸騰的瓦斯油 饋分，在375°C至524°C沸騰的稱為減壓饋分油（VD)的饋分和在高于524°C的溫度下沸騰的 稱為常壓渣油（AR)的饋分。在高于375°C的溫度下沸騰的重質(zhì)饋分的組成在下表2中說(shuō) 明。
[0080] 表2 ;在高于375°C的溫度下沸騰的重質(zhì)饋分的組成
(wt%=重量百分?jǐn)?shù)）；（卵m=百萬(wàn)分之一）。
[0081] 將從沒有中間的常壓和減壓蒸饋的分離步驟得到的在高于375°C的溫度下沸騰的 全部重質(zhì)液體饋分脫漸青W得到脫漸青姪饋分和殘余漸青。應(yīng)用于脫漸青單元的條件如 下： 溶劑；正戊燒； 總壓力（Ptat) = 3MPa; 平均溫度（T平均）=160C; 溶劑/進(jìn)料體積比=6v/m(體積/質(zhì)量)。
[0082] 在脫漸青步驟的出口，得到脫漸青油饋分（DAO)和漸青。所述脫漸青油饋分（DAO) 和漸青具有在表3中所示的W下特性： 表3 ;脫漸青油饋分DAO和漸青的組成_
(wt%=重量百分?jǐn)?shù)）；（卵m=百萬(wàn)分之一）。
[008引因此，得到的脫漸青油DAO產(chǎn)率為81. 6%。為了能夠輸運(yùn)漸青，有必要將該饋分的 粘度降低極大的程度。為了該目的，使用稱為稀釋劑（flux)的芳族饋分。最通常使用的稀釋 劑包括從催化裂化單元得到的瓦斯油饋分LC0(輕循環(huán)油)。為了將漸青在250°C的粘度降低 至300cSt，有必要對(duì)于漸青添加17wt%的LC0,其在常規(guī)方法中表示對(duì)于起始Ath油asca VR進(jìn)料 2. 0wt% 的LC0。
[0084] 因此，對(duì)于起始Ath油asca減壓渣油，得到的脫漸青姪饋分（DA0)表示具有51. 5 wt%總產(chǎn)率的精制饋分。該饋分隨后可W被送至后處理單元，例如催化裂化單元或加氨 裂化單元。然后得到的脫漸青油可W在尤其可降低其金屬、硫和康氏殘?zhí)亢康臈l件下 經(jīng)過(guò)加氨處理步驟，隨后是固定床加氨裂化步驟，并在通過(guò)常壓蒸饋的新鮮分離（化esh separation)之后得到氣態(tài)饋分、可W分成汽油饋分和瓦斯油饋分的常壓饋分油和稱為常 壓渣油的較重質(zhì)饋分。
[0085] 全部脫漸青油DA0隨后被送至加氨裂化單元并被完全轉(zhuǎn)化為540-饋分。得到VR Ath油asca的540+饋分的轉(zhuǎn)化率為88. 4wt%。
[0086] 實(shí)施例2(根據(jù)本發(fā)明）； 本發(fā)明的選擇性脫漸青的進(jìn)料與實(shí)施例1的表2中所示進(jìn)料相同。應(yīng)用于選擇性脫漸 青單元的條件如下： 溶劑；庚燒/甲苯=95/5v/v(體積/體積）； 總壓力化。*)=4MPa; 平均溫度（T。平均）=240°C; 溶劑/進(jìn)料比率=5/1v/m(體積/質(zhì)量)。
[0087] 在選擇性脫漸青步驟的出口，得到脫漸青油饋分（DA0)和漸青。所述脫漸青油饋 分（DA0)和漸青具有在表4中所示的W下特性： 表4 ;選擇性脫漸青油DA0和漸青的組成
(wt%=重量百分?jǐn)?shù)）；（卵m=百萬(wàn)分之一）。
[00能]因此，對(duì)于起始Ath油asca減壓渣油，本發(fā)明的方法可用于W59. 9wt%的總產(chǎn)率 分離脫漸青油饋分。因此，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生更大量的重質(zhì)饋分，隨后可W通過(guò)加氨處理和/或固 定床加氨裂化和/或催化裂化后處理對(duì)其進(jìn)行處理。因?yàn)槠涓鼉A向芳族的性質(zhì)，在本發(fā)明 的選擇性脫漸青結(jié)束時(shí)得到的脫漸青油DA0也可W再循環(huán)，理想地至沸騰床，W通過(guò)溶解 和/或膠溶和/或分散有助于形成沉積物的分子結(jié)構(gòu)，對(duì)經(jīng)處理的介質(zhì)具有穩(wěn)定作用。
[0089] 與沸騰床加氨轉(zhuǎn)化單元和戊燒（C5)脫漸青單元的級(jí)聯(lián)相比，DA0油產(chǎn)率增加了 13 wt%。
[0090] 全部脫漸青油DAO隨后被送至加氨裂化單元并被完全轉(zhuǎn)化至540-饋分。得到540+ 饋分的96.8wt%的轉(zhuǎn)化率。由于引入選擇性脫漸青，540+饋分的轉(zhuǎn)化率增加了 8.4wt%。
[0091] 實(shí)施例3 (對(duì)比實(shí)施例） 具有在表5中給出的特性的Athabasca原油經(jīng)過(guò)常壓蒸饋。
[0092] 表5 ;Ath油asca原油的特性
(wt%=重量百分?jǐn)?shù)）/(卵m=百萬(wàn)分之^)。' '
[0093] 從Ath油asca的常壓蒸饋得到的渣油在可W產(chǎn)生"直饋"（VDSR)減壓饋分油和 "直饋"減壓渣油（VRSR)的條件下進(jìn)行減壓蒸饋，VDSR和VRSR組成沸騰床加氨轉(zhuǎn)化單 元的進(jìn)料，其主要特性示于下表6中。
[0094] 表6 ;沸騰床加氨轉(zhuǎn)化單元的組成_
(wt%=重量百分?jǐn)?shù)）；（ppm=百萬(wàn)分之一）。
[0095] 首先，在W其全部被送至氨氣存在下的加氨轉(zhuǎn)化單元之前，將VRSR饋分與C4脫 漸青油饋分DA0 (即從常規(guī)了燒脫漸青得到的DA0油饋分）混合，所述區(qū)段包括至少一個(gè)包 含NiMo/氧化侶加氨轉(zhuǎn)化催化劑的=相反應(yīng)器。反應(yīng)器區(qū)段W具有液體和氣體上升流的沸 騰床方式運(yùn)行。所用的該單元包括兩個(gè)反應(yīng)器。應(yīng)用于加氨轉(zhuǎn)化單元的條件如下： 反應(yīng)器的時(shí)空間速度（HSV)反應(yīng)器=0.3h4; 總壓力（Ptat) = 16MPa; 溫度（T。）= 420°C; 在第一反應(yīng)器中與進(jìn)料混合的氨氣量=630NmVm3; 在第二反應(yīng)器中與進(jìn)料混合的氨氣量=190NmVm3。
[0096] 使用該些操作條件得到具有降低的康氏殘?zhí)?、金屬和硫含量的液體流出物。加 氨轉(zhuǎn)化的液體流出物隨后被送至中間的常壓和減壓蒸饋區(qū)，其后回收在375°C至540°C的 溫度下沸騰的減壓饋分油饋分（VDEB)和在高于540°C的溫度下沸騰的減壓渣油饋分（VR ?。凰霎a(chǎn)品的產(chǎn)率和品質(zhì)在下表7中給出； 表7 ;來(lái)自使用沸騰床（EB)的重質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)品產(chǎn)率和品質(zhì)_^
(wt%=重量百分?jǐn)?shù)）；（卵m=百萬(wàn)分之一）。
[0097]進(jìn)料的540°C+饋分的凈轉(zhuǎn)化率為68wt%每道次（pass)。從蒸饋區(qū)得到的減壓 渣油（VR)隨后有利地被送至脫漸青區(qū)段，其中在技術(shù)人員已知的脫漸青條件下，使用了燒 溶劑在萃取器中對(duì)其進(jìn)行處理，W得到脫漸青姪饋分，稱為DAO,和殘余漸青。應(yīng)用于脫漸青 單元的條件如下： 溶劑；正了燒； 總壓力（PtM)= 3MPa; 平均溫度（T。mean)=95°C; 溶劑/進(jìn)料比率=8v/m(體積/質(zhì)量)。
[009引在脫漸青步驟的出口得到脫漸青油饋分（DAO)和漸青。脫漸青油饋分（DAO)和漸 青具有在表8中所示的W下特性： 表8 ;DAO和漸青的組成
[0099] C4DAO油隨后W其全部再循環(huán)并與Ath油ascaVRSR進(jìn)料混合，隨后混合物被 送至沸騰床加氨轉(zhuǎn)化步驟。該級(jí)聯(lián)因此可W在出口產(chǎn)生兩種重質(zhì)饋分，單轉(zhuǎn)化（single conversion)VD饋分（VDEB)和漸青饋分。該兩種饋分的特性在表7和8中給出。對(duì)于 Ath油ascaVRSR進(jìn)料，540°C+饋分的總轉(zhuǎn)化率為84. 5wt〇/〇。
[0100] 減壓饋分油饋分（VDEB)隨后可W在尤其可降低其金屬、硫和康氏殘?zhí)亢康臈l 件下被送至后處理單元，例如加氨處理單元，隨后是加氨裂化單元，并在通過(guò)常壓蒸饋的新 鮮分離之后得到氣態(tài)饋分、可W分成汽油饋分和瓦斯油饋分的常壓饋分油和稱為常壓渣油 的較重質(zhì)饋分。也可W-起處理全部的VD饋分（VDSR+VD?。?。在該情況下，其為VDSR+VD邸混合物(其組成也在表9中給出)在尤其可降低其金屬、硫和康氏殘?zhí)亢康臈l件下被送 至后處理單元，例如加氨處理單元，隨后是加氨裂化單元，并在通過(guò)常壓蒸饋的新鮮分離之 后得到氣態(tài)饋分、可W分成汽油饋分和瓦斯油饋分的常壓饋分油和稱為常壓渣油的較重質(zhì) 饋分。
[01 表9 ;VD邸+VDSR混合物的組成
(wt%=重量百分?jǐn)?shù)）；（卵m=百萬(wàn)分之一）。
[0102] 此外，為了能夠輸運(yùn)漸青，有必要將該饋分的粘度降低極大的程度。為了該目的， 通常添加稱為稀釋劑的芳族饋分。從催化裂化單元得到的LCO瓦斯油饋分是最通常使用的 稀釋劑。為了將漸青在250°C的粘度降低至300cSt，有必要對(duì)于漸青添加19wt%的LCO， 其表不1. 6噸LC0/100噸經(jīng)處理的Ath油asca原油。
[0103] 實(shí)施例4 (根據(jù)本發(fā)明）； 如在實(shí)施例2中所述的根據(jù)本發(fā)明產(chǎn)生的脫漸青油饋分DAO與在表1中所述的Ath油asca原油常壓渣油一起被送至低真空蒸饋塔。因此，該產(chǎn)生包含在初始Ath油asca原 油中存在的VDSR的VD饋分W及在脫漸青單元產(chǎn)生的DAO油饋分的540°C-饋分。該低真 空蒸饋塔還產(chǎn)生減壓渣油VR，其包含在初始Ath油asca原油中存在的VRSR，W及在本發(fā)明 的脫漸青單元中產(chǎn)生的DAO油饋分的540°C+饋分。
[0104] 從低真空蒸饋塔得到的該減壓渣油因此是沸騰床加氨轉(zhuǎn)化單元的進(jìn)料。該進(jìn)料W 其全部被送至氨氣存在下的加氨轉(zhuǎn)化單元，所述區(qū)段包括至少一個(gè)包含NiMo/氧化侶加氨 轉(zhuǎn)化催化劑的=相反應(yīng)器。該反應(yīng)單元W具有液體和氣體上升流的沸騰床方式運(yùn)行。