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      用于從粉碎的稻草制造煤磚的方法以及生產(chǎn)煤磚的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9320124閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
      用于從粉碎的稻草制造煤磚的方法以及生產(chǎn)煤磚的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明的主體是一種用于從粉碎的稿桿制造煤磚的方法,以及一種用于從粉碎的車(chē)間廢料生產(chǎn)煤磚的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]從粉碎的車(chē)間給料制造煤磚的已知方法基于在螺旋式擠壓機(jī)中壓縮原材料,同時(shí)用電加熱器加熱擠壓機(jī)料筒并形成沖模。在壓縮過(guò)程中,材料固化,形成的煤磚的外層具有最為緊密的結(jié)構(gòu)。為了降低最后所得到的最終產(chǎn)品的截面不均勻性,所述產(chǎn)品被制成中空的圓柱。
      [0003]第198907號(hào)波蘭專(zhuān)利公開(kāi)了一種螺旋式壓坯機(jī),其具有兩段式螺桿,第一段從入口開(kāi)始算起,其直徑和螺旋間距大于用作螺桿的壓實(shí)段的另一段。料筒工作室和沖模被加熱。接合在成形沖模的表面的是一種環(huán)形沖模,其具有進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)的導(dǎo)向器。所述螺桿由軸承支撐,并通過(guò)電動(dòng)機(jī)和齒輪箱開(kāi)動(dòng)。擠壓機(jī)料筒配備有斜槽,以從加料斗供應(yīng)給料。
      [0004]問(wèn)題解決方案

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]根據(jù)本發(fā)明,預(yù)先干燥成水分含量在15%到25%之間的粉碎稿桿被供給到螺旋式擠壓機(jī),并隨后被逐漸壓縮,直到溫度達(dá)到290°C以上且密度達(dá)到1.3g/cm3以上,且最后所得的物質(zhì)以結(jié)構(gòu)均勻的圓柱的形式在連續(xù)化工序中被擠出。在擠出過(guò)程中,沖模上維持恒定溫度范圍,不超過(guò)340°C。優(yōu)選情況下,從此類(lèi)壓縮中所得的物質(zhì)的密度在1.3到1.5g/cm3的范圍內(nèi)。
      [0006]本發(fā)明的主體也是用于從粉碎稿桿制造煤磚的裝置,所述裝置在料筒中設(shè)置有螺旋間距不同的三段式螺桿,所述段的間距向出口減小。設(shè)置在所述螺桿下游的成形沖模安置儲(chǔ)罐中,所述儲(chǔ)罐經(jīng)由供水系統(tǒng)連接到栗和扇型冷卻器。
      [0007]優(yōu)選情況下,溫度指示器和溫度傳感器安裝在儲(chǔ)罐內(nèi)部,合并到所述栗的所述供水系統(tǒng)中。
      [0008]料筒斜槽連接到加料斗,所述加料斗配備有由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋式給料器。所述螺旋式給料器的電動(dòng)機(jī)配備有轉(zhuǎn)速控制器。螺旋式給料器的螺旋線與安裝在加料斗的傾斜壁面上的旋轉(zhuǎn)刮器的臂配合。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]無(wú)
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)效果
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了獲得在整個(gè)橫截面上結(jié)構(gòu)均勻的煤磚。始終被均勻加熱的給料具有不會(huì)在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中變化的穩(wěn)定形態(tài)。在蒸氣環(huán)境中,原材料轉(zhuǎn)換成緊密的煤磚。這種煤磚制造工藝能夠獲得100%天然和生態(tài)的燃料。由于最終產(chǎn)品的特征在于緊密的結(jié)構(gòu),因此它的燃燒是一個(gè)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的過(guò)程。
      [0012]根據(jù)本發(fā)明的壓坯裝置是節(jié)能裝置,因?yàn)闊o(wú)需任何加熱器即可達(dá)到所需溫度。加料斗確保以粉碎稿桿的形式連續(xù)且均勻的供給原材料。所述裝置也能夠在零下溫度下運(yùn)行。
      [0013]實(shí)施例的說(shuō)明
      [0014]實(shí)例I。
      [0015]首先,在粉碎機(jī)中準(zhǔn)備粉碎黑麥稿桿,然后將所述稿桿預(yù)先干燥到水分含量為20 %,并供給到壓坯機(jī)的加料斗。當(dāng)加料斗中填有粉碎稿桿后,螺旋式給料器和擠壓機(jī)螺桿即同時(shí)啟動(dòng)。稿桿被逐漸壓縮。螺桿轉(zhuǎn)速起初設(shè)置在5rpm,且所述機(jī)器以該速度運(yùn)行,直到導(dǎo)向器10的出口處出現(xiàn)蒸氣,然后將速度提高到25rpm。在擠壓機(jī)螺桿的運(yùn)行過(guò)程中,原材料的溫度升高。起初,穩(wěn)定套筒產(chǎn)生不完全固化的煤磚。5分鐘之后,由于溫度升高,因此圓柱形式的輸出產(chǎn)品已達(dá)到所需密度1.3g/cm3。冷卻系統(tǒng)的溫度傳感器設(shè)置在50°C。在超出該值后,冷卻系統(tǒng)栗啟動(dòng)。此外,必要時(shí),所述工藝以連續(xù)模式運(yùn)作,前提是加料斗中的材料是制成的。如果在加料斗出口處發(fā)現(xiàn)原材料過(guò)度堆積,則旋轉(zhuǎn)式給料器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低。
      [0016]實(shí)例2。
      [0017]將預(yù)先干燥到水分含量為15%的粉碎稿桿供給到壓坯機(jī)的加料斗,并按照實(shí)例I進(jìn)行處理。所得的圓柱形式的產(chǎn)品的密度為1.4g/cm3。
      [0018]實(shí)例3。
      [0019]例如,附圖中再現(xiàn)了用于制造煤磚的裝置,其中圖1所示是所述裝置沿料筒軸的局部界面,且圖2是加料斗的剖面的側(cè)視圖。
      [0020]在固定在底座2上的料筒I內(nèi)部設(shè)置有螺桿3,所述螺桿3的軸4由軸承5支撐。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于從粉碎稿桿制造煤磚的裝置,其具有底部由軸承支撐的螺桿,所述螺桿由設(shè)置在料筒中的螺旋間距不同的各段組成,所述料筒止于成形沖模,所述沖模的下游設(shè)置有導(dǎo)向器,且所述料筒的上部設(shè)有原材料加料斗,其特征在于,螺桿(3)由螺旋間距向出口減小的三段組成,而所述成形沖模(8)安置在儲(chǔ)罐(11)中,所述儲(chǔ)罐(11)經(jīng)由供水系統(tǒng)(12)連接到具有風(fēng)扇(14)的冷卻器(13),且料筒⑴上的斜槽(18)與加料斗(19)連接,所述加料斗(19)的內(nèi)部設(shè)有由電動(dòng)機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)的螺旋式給料器(20),且所述加料斗(19)的傾斜壁面上安裝有旋轉(zhuǎn)刮器(22),所述旋轉(zhuǎn)刮器(22)的臂端與所述螺旋式給料器(20)的螺旋線配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)罐(11)中安裝有溫度傳感器(17),所述溫度傳感器(17)是所述供水系統(tǒng)(12)的栗供應(yīng)系統(tǒng)(15)的一部分。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的主體是一種用于從粉碎稿桿廢料制造煤磚的方法,以及用于從粉碎稿桿制造煤磚的裝置。所述方法包括用螺旋式擠壓機(jī)以連續(xù)化工序壓縮粉碎稿桿,直到材料溫度達(dá)到實(shí)現(xiàn)所述材料在壓縮后固化到1.3g/cm3以上的密度的溫度。所述裝置具有螺桿(3),所述螺桿(3)由螺旋間距向出口減小的三段組成。成形沖模(8)安置在儲(chǔ)罐(11)中,所述儲(chǔ)罐(11)經(jīng)由供水系統(tǒng)(12)連接到冷卻器(13)。冷卻系統(tǒng)安裝有溫度傳感器(17),所述傳感器是泵供應(yīng)系統(tǒng)(15)的一部分。
      【IPC分類(lèi)】C10L5/44
      【公開(kāi)號(hào)】CN105038893
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510154513
      【發(fā)明人】阿達(dá)姆彼得·駿茲科
      【申請(qǐng)人】阿達(dá)姆彼得·駿茲科
      【公開(kāi)日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2010年6月18日
      【公告號(hào)】CA2765582A1, CN102481747A, CN102481747B, EP2488359A1, EP2488359B1, US8703031, US20120091617, US20140271971, WO2010147493A1
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