一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤(rùn)滑劑領(lǐng)域，特別是涉及一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑。
【背景技術(shù)】
[0002]摩擦磨損是自然界普遍存在的現(xiàn)象，全世界生產(chǎn)能源的1/3以上用于克服摩擦阻力。磨損是機(jī)械材料失效的三種主要形式之一。有關(guān)資料表明美國(guó)因摩擦磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失每年超過2000億美元。摩擦磨損每年給我國(guó)造成的損失高達(dá)國(guó)民生產(chǎn)總值的1%以上。機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢往往是由于關(guān)鍵零部件磨損失效造成的，開發(fā)一種能夠在機(jī)械設(shè)備不解體、不停產(chǎn)的情況下，對(duì)磨損零部件進(jìn)行自修復(fù)的技術(shù)一直是廣大機(jī)械設(shè)備制造者和維修人員不斷追求的目標(biāo)，近年來微納米材料的出現(xiàn)為研制機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中的自修復(fù)提供了途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，在高溫條件下，其潤(rùn)滑性能保持不變，具有良好的抗磨性和修復(fù)性能，能夠有效減少摩擦磨損。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑由下列組份按照重量份數(shù)組成:環(huán)氧-有機(jī)硅共聚樹脂50~60份，正硅酸乙酯30~40份，納米粉石英10~20份，納米滑石粉15~30份，分散劑3~8份，雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮5~15份，二苯甲酰間苯二酚10~20份，戊二酸二異癸酯20~30份，聚十二烷二酰乙二胺5~15份。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的分散劑為BYK-345。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的納米粉石英的粒徑為230~350nm。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的納米滑石粉的粒徑為350~460nm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在高溫條件下，其潤(rùn)滑性能保持不變，具有良好的抗磨性和修復(fù)性能，能夠有效減少摩擦磨損。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]實(shí)施例1
一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑由下列組份按照重量份數(shù)組成:環(huán)氧-有機(jī)硅共聚樹脂55份，正硅酸乙酯35份，粒徑為290nm的納米粉石英15份，粒徑為400nm的納米滑石粉23份，BYK-345分散劑5份，雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮10份，二苯甲酰間苯二酚15份，戊二酸二異癸酯25份，聚十二烷二酰乙二胺10份。
[0011]實(shí)施例2
一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑由下列組份按照重量份數(shù)組成:環(huán)氧-有機(jī)硅共聚樹脂60份，正硅酸乙酯40份，粒徑為350nm的納米粉石英20份，粒徑為460nm的納米滑石粉30份，BYK-345分散劑8份，雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮15份，二苯甲酰間苯二酚20份，戊二酸二異癸酯30份，聚十二烷二酰乙二胺15份。
[0012]實(shí)施例3
一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑由下列組份按照重量份數(shù)組成:環(huán)氧-有機(jī)硅共聚樹脂50份，正硅酸乙酯30份，粒徑為230nm的納米粉石英10份，粒徑為350nm的納米滑石粉15份，BYK-345分散劑3份，雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮5份，二苯甲酰間苯二酚10份，戊二酸二異癸酯20份，聚十二烷二酰乙二胺5份。
[0013]本發(fā)明用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑的有益效果是:本發(fā)明在高溫條件下，其潤(rùn)滑性能保持不變，具有良好的抗磨性和修復(fù)性能，能夠有效減少摩擦磨損。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑由下列組份按照重量份數(shù)組成:環(huán)氧-有機(jī)硅共聚樹脂50~60份，正硅酸乙酯30~40份，納米粉石英10~20份，納米滑石粉15~30份，分散劑3~8份，雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮5~15份，二苯甲酰間苯二酚10-20份，戊二酸二異癸酯20~30份，聚十二烷二酰乙二胺5~15份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述的分散劑為 BYK-345。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述的納米粉石英的粒徑為230~350nmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述的納米滑石粉的粒徑為350~460nmo
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于精密鑄造件的耐高溫潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑由下列組份按照重量份數(shù)組成：環(huán)氧-有機(jī)硅共聚樹脂50~60份，正硅酸乙酯30~40份，納米粉石英10~20份，納米滑石粉15~30份，分散劑3~8份，雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮5~15份，二苯甲酰間苯二酚10~20份，戊二酸二異癸酯20~30份，聚十二烷二酰乙二胺5~15份。通過上述方式，本發(fā)明在高溫條件下，其潤(rùn)滑性能保持不變，具有良好的抗磨性和修復(fù)性能，能夠有效減少摩擦磨損。
【IPC分類】C10N30/08, C10N40/06, C10M169/04, C10N30/06
【公開號(hào)】CN105296089
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510686737
【發(fā)明人】續(xù)繼威
【申請(qǐng)人】無錫市永億精密鑄造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日