可生物降解軋制乳化油組合物及用圖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種可生物降解乳制乳化油組合物及用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，得益于我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國內(nèi)金屬加工產(chǎn)業(yè)得到了飛速的發(fā)展，金屬加工 液的用量逐年增加。目前市場上不可再生的純礦物油型金屬加工油逐漸減少，水基金屬加 工液成為市場的主流產(chǎn)品，這也帶來了一系列的環(huán)境問題。乳化型金屬加工液含有大量的 礦物油，生物降解性差，是對環(huán)境影響較大的物質(zhì)，這些廢液回收利用價(jià)值低，處理困難，其 中的礦物油在環(huán)境中降解能力差，直接排放對人類的環(huán)境造成惡化。廢液中的重金屬和各 種添加劑，是增大廢液C0D的主要物質(zhì)，會危害水生生物，對生物體產(chǎn)生致癌、致畸效應(yīng)。隨 著國家環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，各金屬加工企業(yè)在廢液的處理上需要更大的投入，在國內(nèi)金 屬加工行業(yè)特別是鋼鐵、鋁合金板帶生產(chǎn)行業(yè)效益整體不景氣的背景下，金屬加工液廢液 處理難題更多的轉(zhuǎn)嫁給了金屬加工液生產(chǎn)商。為此研制可生物降解型乳制乳化液，減少金 屬加工廢液對環(huán)境的影響，是未來金屬加工液發(fā)展的一個重要方向。
[0003] 目前在可降解潤滑油方面的研究主要集中在純油型設(shè)備用油產(chǎn)品中。文獻(xiàn) CN103194299A中介紹了一種可生物降解潤滑油，用合成基礎(chǔ)油、二芳胺和位阻酚抗氧劑和 納米氧化銅粉末等，產(chǎn)品主要應(yīng)用于各種發(fā)動機(jī)、齒輪和液壓設(shè)備中。文獻(xiàn)CN103087797A中 介紹了一種生物可降解潤滑油的制備方法，應(yīng)用生物柴油改性工藝技術(shù)領(lǐng)域，強(qiáng)調(diào)了制備 過程的催化效率和穩(wěn)定性。在生物降解乳制乳化液領(lǐng)域的研究較少，發(fā)明一種可生物降解 的乳制乳化液，對于解決金屬加工企業(yè)廢乳化液的排放和處理問題，減少對環(huán)境的危害，提 高金屬加工液生產(chǎn)商的技術(shù)水平有重要的意思。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的之一旨在提供一種可生物降解的乳制乳化油組合物，該組合物不含礦 物油，以降解率高的植物油和合成酯為主，精選各種可降解添加劑，具有優(yōu)良的生物降解性 能，廢液處理簡單，同時(shí)極壓性能和潤滑性能好，使用壽命長，生產(chǎn)與使用方便。本發(fā)明目的 之二旨在提供一種所述可生物降解的乳制乳化油組合物的用途，所述可生物降解的乳制乳 化油組合物可用于不銹鋼板帶冷乳乳制工藝過程的潤滑與冷卻。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種可生物降解乳制乳 化油組合物，以重量份數(shù)計(jì)由以下組份組成：
[0006] a)60~80份植物油和合成酯;所述述植物油選自菜籽油、葵花籽油、棕櫚油或大豆 油中的至少一種;所述合成酯選自三羥甲基丙烷油酸酯、三羥甲基丙烷三異硬脂酸酯、新戊 二醇油酸酯或季戊四醇油酸酯中的至少一種；
[0007] b)2~10份油酸或妥爾油酸；
[0008] c)0~8份石油磺酸鈉、改性蓖麻油聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一 種；
[0009] d)0~10份硫化脂肪酸酯或磷酸酯中的至少一種；
[0010] e)l~5份十二烷二酸或環(huán)己烯辛酸中的至少一種；
[0011] f )0.5~2份二叔丁基對甲酚；
[0012] g)0.05~1份辛基二苯胺；
[0013] h)0.05~0.2份有機(jī)硅氧烷；
[0014] i )0.5~2份氯甲基噻唑啉酮或二溴次氮基丙酰胺中的至少一種。
[0015] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，以重量份數(shù)計(jì)，石油磺酸鈉、改性蓖麻油聚氧乙烯醚或 烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種的用量為2~5份。
[0016] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，以重量份數(shù)計(jì)，硫化脂肪酸酯或磷酸酯中的至少一種的 用量為2~10份。
[0017] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，以重量份數(shù)計(jì)，十二烷二酸或環(huán)己烯辛酸中的至少一種 的用量為1.5~5份。
[0018] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，組分b)為油酸。
[0019]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，組分c)為石油磺酸鈉、改性蓖麻油聚氧乙烯醚或烷基酚 聚氧乙烯醚中的至少兩種。
[0020] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，組分d)為硫化脂肪酸酯和磷酸酯的混合物。
[0021] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之二，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:所述的可生物降解乳制 乳化油組合物在不銹鋼板帶冷乳中的應(yīng)用。
[0022] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，將所述可生物降解乳制乳化油組合物用水稀釋為體積 濃度2~8%的乳化液。
[0023] 本發(fā)明所述可生物降解乳制乳化油組合物的制備方法是：
[0024]第一步:將油酸或妥爾油酸、植物油和合成酯加入轉(zhuǎn)速為80~120轉(zhuǎn)/分的反應(yīng)釜 中，邊攪拌邊加熱至40~55°C，保持10~90分鐘。
[0025]第二步:將硫化脂肪酸酯或磷酸酯、十二烷二酸或環(huán)己烯辛酸、二叔丁基對甲酚和 辛基二苯胺、依次加入，保持恒溫?cái)嚢柚脸吻逋该鳌?br>[0026]第三步：加入石油磺酸鈉、蓖麻油聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚、有機(jī)硅氧烷、 氯甲基噻唑啉酮或二溴次氮基丙酰胺，繼續(xù)攪拌，冷卻至室溫，便配制成所述可生物降解乳 制乳化油組合物。
[0027] 本發(fā)明的乳化油組合物可調(diào)配成適合不銹鋼板帶冷乳工藝用乳化油，產(chǎn)品用去離 子水稀釋為體積濃度為2~8%的乳化液，即可得到用于乳制工藝所需的乳化液。本發(fā)明以 植物油和合成酯替代礦物油，產(chǎn)品的生物降解性好，廢液處理簡單，同時(shí)極壓性能和潤滑性 能好，乳化穩(wěn)定性高，生產(chǎn)與使用方便。
[0028] 下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
【具體實(shí)施方式】 [0029]【實(shí)施例1】
[0030]
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[0032] 第一步：將4445kg棕櫚油、500kg油酸、3000kg三羥甲基丙烷油酸酯加入轉(zhuǎn)速為80 ~120轉(zhuǎn)/分的反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加熱至50°C。
[0033] 第二步:將50kg辛基二苯胺、200kg磷酸酯、200kg十二烷二酸、100kg二叔丁基對甲 酚、800kg硫化脂肪酸酯依次加入，在50°C條件下攪拌1小時(shí)，至添加劑完全溶解。
[0034] 第三步：加入500kg烷基酚聚氧乙烯醚、5kg有機(jī)硅氧烷與200kg氯甲基異噻唑啉 酮，保持恒溫?cái)嚢?0分鐘后，至均勻透明后冷卻至室溫，便配制成適用于不銹鋼板帶冷乳工 藝的可生物降解乳制乳化油。不銹鋼冷乳廠可根據(jù)不同板帶加工的具體工藝情況，用去離 子水稀釋為體積濃度為2~8%的乳化液，即可用于各種不銹鋼板帶乳制工藝的冷