，11冷空氣入口，12煙氣出口，13低溫空氣預(yù)熱管式換熱器，14中溫瓦斯管式加熱器，15調(diào)節(jié)閥，16熱瓦斯出口聯(lián)箱，17高溫瓦斯管式加熱器，18混合聯(lián)箱，19高溫空氣預(yù)熱管式換熱器，20膜式壁換熱器出口聯(lián)箱，21尾部煙道，22爐膛出口，23尾部管式換熱器，24流化床燃燒爐，25稀相區(qū)，26密相區(qū)，27熱空氣出口，28中溫瓦斯入口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面利用附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]本實(shí)用新型的油頁(yè)巖半焦流化燃燒循環(huán)瓦斯加熱爐，包括流化床燃燒爐24的爐膛出口 22與尾部管式換熱器23的進(jìn)口連通，流化床燃燒爐24包括爐膛1、布風(fēng)裝置9、二次風(fēng)噴口 5、剩余瓦斯燃燒器4、進(jìn)料管3和排渣溢流管8，爐膛I的下端連接布風(fēng)裝置9，爐膛I前墻設(shè)有進(jìn)料管3，后墻設(shè)有排渣溢流管8，爐膛I的上部為稀相區(qū)25、下部為密相區(qū)26，稀相區(qū)25底部設(shè)有剩余瓦斯燃燒器4和二次風(fēng)噴口 5，稀相區(qū)25四周布置有加熱低溫循環(huán)瓦斯的膜式壁換熱器2，膜式壁換熱器內(nèi)側(cè)敷設(shè)耐火材料構(gòu)成爐膛周壁的爐墻，膜式壁換熱器2的上端設(shè)有出口聯(lián)箱20，膜式壁換熱器2的下端設(shè)有入口聯(lián)箱6，在布風(fēng)裝置9的側(cè)壁上設(shè)有一次風(fēng)入口 10 ;尾部管式換熱器23包括在尾部煙道21內(nèi)從上至下依次設(shè)置高溫空氣預(yù)熱管式換熱器19、高溫瓦斯管式加熱器17、中溫瓦斯管式加熱器14和低溫空氣預(yù)熱管式換熱器13，在低溫空氣預(yù)熱管式換熱器13所在位置的尾部煙道21上設(shè)有冷空氣入口 11，在尾部煙道21下端的側(cè)壁上設(shè)有煙氣出口 12，在中溫瓦斯管式加熱器14所在位置的尾部煙道21上設(shè)有中溫瓦斯入口 28，在高溫瓦斯管式加熱器17和中溫瓦斯管式加熱器14之間的尾部煙道21上設(shè)置有混合聯(lián)箱18，在高溫瓦斯管式加熱器17所在位置的尾部煙道21側(cè)壁上設(shè)置有熱瓦斯出口聯(lián)箱16，在高溫空氣預(yù)熱管式換熱器19所在位置的尾部煙道21側(cè)壁上設(shè)置有熱空氣出口 27 ;冷瓦斯主管線7與流化床燃燒爐24的膜式壁換熱器2的入口聯(lián)箱6連接，冷瓦斯主管線7通過調(diào)節(jié)閥15與尾部管式換熱器23的混合聯(lián)箱18連接，流化床燃燒爐24的膜式壁換熱器2的出口聯(lián)箱20與尾部管式換熱器23的中溫瓦斯入口 28連接，尾部管式換熱器23的熱空氣出口 27分別與流化床燃燒爐24的布風(fēng)裝置9的一次風(fēng)入口 10、流化床燃燒爐24的二次風(fēng)噴口 5連接。
[0023]本實(shí)用新型的油頁(yè)巖半焦流化燃燒循環(huán)瓦斯加熱爐，將0~15mm的油頁(yè)巖半焦以及剩余瓦斯送入流化床燃燒爐24，半焦及剩余瓦斯進(jìn)入爐膛I后，在850~950°C下低溫燃燒；燃燒釋放的熱量一部分加熱爐膛I四周膜式壁換熱器2內(nèi)的循環(huán)瓦斯，一部分隨燃燒產(chǎn)生的熱煙氣進(jìn)入尾部管式換熱器23加熱循環(huán)瓦斯及空氣。
[0024]本實(shí)用新型的油頁(yè)巖半焦流化燃燒循環(huán)瓦斯加熱爐僅為具體實(shí)施例，并非窮舉，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)的復(fù)制和改進(jìn)應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油頁(yè)巖半焦流化燃燒循環(huán)瓦斯加熱爐，其特征是:它包括流化床燃燒爐的爐膛出口與尾部管式換熱器的進(jìn)口連通，流化床燃燒爐包括爐膛、布風(fēng)裝置、二次風(fēng)噴口、剩余瓦斯燃燒器、進(jìn)料管和排渣溢流管，爐膛的下端連接布風(fēng)裝置，爐膛前墻設(shè)有進(jìn)料管，后墻設(shè)有排渣溢流管，爐膛的上部為稀相區(qū)、下部為密相區(qū)，稀相區(qū)底部設(shè)有剩余瓦斯燃燒器和二次風(fēng)噴口，稀相區(qū)四周布置有加熱低溫循環(huán)瓦斯的膜式壁換熱器，膜式壁換熱器內(nèi)側(cè)敷設(shè)耐火材料構(gòu)成爐膛周壁的爐墻，膜式壁換熱器的上端設(shè)有出口聯(lián)箱，膜式壁換熱器的下端設(shè)有入口聯(lián)箱，在布風(fēng)裝置的側(cè)壁上設(shè)有一次風(fēng)入口 ；尾部管式換熱器包括在尾部煙道內(nèi)從上至下依次設(shè)置高溫空氣預(yù)熱管式換熱器、高溫瓦斯管式加熱器、中溫瓦斯管式加熱器和低溫空氣預(yù)熱管式換熱器，在低溫空氣預(yù)熱管式換熱器所在位置的尾部煙道上設(shè)有冷空氣入口，在尾部煙道下端的側(cè)壁上設(shè)有煙氣出口，在中溫瓦斯管式加熱器所在位置的尾部煙道上設(shè)有中溫瓦斯入口，在高溫瓦斯管式加熱器和中溫瓦斯管式加熱器之間的尾部煙道上設(shè)置有混合聯(lián)箱，在高溫瓦斯管式加熱器所在位置的尾部煙道側(cè)壁上設(shè)置有熱瓦斯出口聯(lián)箱，在高溫空氣預(yù)熱管式換熱器所在位置的尾部煙道側(cè)壁上設(shè)置有熱空氣出口 ；冷瓦斯主管線與流化床燃燒爐的膜式壁換熱器的入口聯(lián)箱連接，冷瓦斯主管線通過調(diào)節(jié)閥與尾部管式換熱器的混合聯(lián)箱連接，流化床燃燒爐的膜式壁換熱器的出口聯(lián)箱與尾部管式換熱器的中溫瓦斯入口連接，尾部管式換熱器的熱空氣出口分別與流化床燃燒爐的布風(fēng)裝置的一次風(fēng)入口、流化床燃燒爐的二次風(fēng)噴口連接。
【專利摘要】一種油頁(yè)巖半焦流化燃燒循環(huán)瓦斯加熱爐，其特點(diǎn)是，包括流化床燃燒爐的爐膛出口與尾部管式換熱器的進(jìn)口連通，流化床燃燒爐爐膛的下端連接布風(fēng)裝置，爐膛前墻設(shè)有進(jìn)料管、后墻設(shè)有排渣溢流管，爐膛的底部設(shè)有剩余瓦斯燃燒器和二次風(fēng)噴口，爐膛的四周置有加熱低溫循環(huán)瓦斯的膜式壁換熱器，尾部管式換熱器包括高溫、中溫瓦斯管式加熱器和高溫、低溫空氣預(yù)熱管式換熱器，冷瓦斯主管線分別與流化床燃燒爐的膜式壁換熱器的入口聯(lián)箱、尾部管式換熱器的混合聯(lián)箱連接，流化床燃燒爐的膜式壁換熱器的出口聯(lián)箱與尾部管式換熱器的中溫瓦斯入口連接，尾部管式換熱器的熱空氣出口分別與流化床燃燒爐的布風(fēng)裝置的一次風(fēng)入口、流化床燃燒爐的二次風(fēng)噴口連接。
【IPC分類】C10B53-06, C10B23-00, C10G1-00, C10B21-02
【公開號(hào)】CN204369809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420858672
【發(fā)明人】劉洪鵬, 王擎, 賈春霞, 柏靜儒, 張金然, 黃興偉
【申請(qǐng)人】東北電力大學(xué), 汪清縣龍騰能源開發(fā)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日